【技术实现步骤摘要】
—种用于常压储槽清扫的自紧式装置
本技术涉及一种自紧式装置，具体涉及一种用于常压储槽的自紧式装置。
技术介绍
在工业生产中，如氧化铝的生产，有很多流程存在固体颗粒与溶液形成的悬浮液，这些悬浮液需要配备大量带清扫孔的常压储槽来储存。目前工程中采用的常规清扫孔是由清扫孔底板、补强板、立柱、筋板、横梁、螺母、六角头螺杆带孔螺母、垫圈、开口销、调节螺栓、吊耳、螺栓、无缝钢管、钢板、法兰、垫片、法兰盖等十七部分组成。其中，螺母和螺栓有60个之多，筋板有三件，其余为一件。常规清扫孔与槽底和槽壁相焊接在外面，采取螺栓、螺母和垫片进行紧固连接，通过松开法兰盖上的螺栓、螺母和垫片打开清扫孔，打开装置一般在500公斤左右，整个装置一般在2000公斤到5000公斤。由上所述，目前采用的清扫孔存在以下问题:1、目前工程中采用的常规清扫孔是通过大量的螺栓、螺母和垫片相连接，设备因震动、检修、氧化和腐蚀等，使得螺栓螺母难免会失效，且氧化铝矿浆温度高，经常拧紧、松开等导致垫片失效也是在所难免的，加之这种外开式的清扫孔处于设备压力最大处，密封难以得到保障。因此，如采用常规清扫孔则存在一定...
【技术保护点】
一种用于常压储槽清扫的自紧式装置，其特征在于：所述装置包括顶板（4）、挡板（5）、密封垫板（6）和侧板（8），侧板（8）为两个，顶板（4）盖在两个侧板（8）的上端，且三者连接处密封，两个侧板（8）上分别密封固接有一个插槽（7），两个插槽（7）的槽口相对设置且二者相互平行，密封垫板（6）的一侧与顶板（4）的侧面密封固接，且密封垫板（6）的下端分别与挡板（5）和插槽（7）的上端密封固接，密封垫板（6）上开有挡板孔（6?1）,挡板（5）穿在挡板孔（6?1）内，且挡板（5）的两侧分别穿在两个插槽（7）内，挡板（5）与密封垫板（6）及两个插槽（7）之间密封。
【技术特征摘要】
1.一种用于常压储槽清扫的自紧式装置，其特征在于:所述装置包括顶板(4)、挡板(5)、密封垫板(6)和侧板(8),侧板(8)为两个,顶板(4)盖在两个侧板(8)的上端,且三者连接处密封，两个侧板(8)上分别密封固接有一个插槽(7)，两个插槽(7)的槽口相对设置且二者相互平行，密封垫板(6)的一侧与顶板(4)的侧面密封固接，且密封垫板(6)的下端分别与挡板(5)和插槽(7)的上端密封固接,密封垫板(6)上开有挡板孔(6-1)，挡板(5)穿在挡板孔(6-1)内，且挡板(5)的两侧分别穿在两个插槽(7)内，挡板(5)与密封垫板(6)及两个插槽(7)之间密封。2.根据权利要求1所述一种用于常压储槽清扫的自紧式装置，其特征在于:两个插槽(7)的结构相同且二者均沿竖直方向设置，两个插槽(7)的上端与两个侧板(8)的上端水平高度相同。3.根据权利要求1或2所述一种用于常压储槽清扫的自紧式装置，其特征在于:所述两个插槽(7 )的下端密封固接有底板(9 )，底板(9 )上设置有贯通底板(9 )上下两端面的第二挡板孔(9-1)，所述挡板(5)的下端插在第二挡板孔(9-1)内，且挡板(5)下端的结构与第二挡板孔(9-1)的结构相匹配。4.根据权利要求3所述一种用于常...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂立，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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