【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料拉链注射模的型腔。现有的塑料拉链注射模一般由上模固定板和下模固定板上装配一个上模型腔和下模型腔中间合成一个拉链齿形空腔，中间有一“T”型弹压板，注射成型后的拉链脱模时是利用T型弹压板上端的两侧向外凸出端将拉链卡住，随其动作向下拉，后脱离上模腔，再被T型弹压板推出下模腔脱模，但往往因T型弹压板两侧凸出端为园弧形太光滑当布料带或塑料拌料中含有杂物以及油污时，造成开模后形成自动脱模现象，脱离T型弹压板，因而导致拉链竖浇口卡死在射料浇口，而造成下一次塑料拉链模的射出成型工作无法进行，造成废品，甚至损伤模具而必须停机修复的不足之处。本技术的目的是提出一种对“T”型弹压板的两侧端外形由圆弧形改为直线形来避免上述缺陷产生。本技术是通过如下方式实现的，它在上模固定板上装有凸模型腔，下模板上装有凹模型腔，在凸凹模形成的拉链模腔中间装有细长条形的“T”型弹压板，在它的上端两端凸起的竖直平面上制成直线形式，而其上下尖角部位则制成圆弧R形状。该技术的优点是避免了T型弹压板两端凸起部位，制成直线尖角形式时，使塑料拉链不易脱模，造成弹压板损坏和制成圆弧状时，当塑料原料中混入...
【技术保护点】
一种塑料拉链模弹压板，它由上模固定板（１）上装一个凸模型腔（２），下模固定板（３）上装一个凹模型腔（７），在凸凹模形成的拉链空腔中装一个细长条形的Ｔ型弹压板（４）构成，其特征是，在Ｔ型弹压板（４）的上端，两端凸起的竖直平面（１１）上均制成直线形式，在其上、下两端尖角（１０）处，制成过渡光滑的圆角Ｒ形状。
【技术特征摘要】
1、一种塑料拉链模弹压板，它由上模固定板(1)上装一个凸模型腔(2)，下模固定板(3)上装一个凹模型腔(7)，在凸凹模形成的拉链空腔中装一个细长条形的T型...
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