一种中空墙体砖的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空墙体砖的成型模具，其包括有上模组件和下模组件，上模组件包括上模板，上模板下部连接有第一上模固定板和第二上模固定板，第一上模固定板的下部固定有第一上模压块，第二上模固定板的下部固定有第二上模压块，下模组件包括下模架，下模架的前侧设有下模前压板，下模架的后侧设有下模后压板，下模架上还设有下模横板，下模横板下部设有填充体；下模架上还设有拉孔器。通过本实用新型专利技术制作出来的中空墙体砖，承重力强，抗震能力好，防风化能力强，不易出现渗、漏、裂等质量问题，而且砌筑方便，施工简便，提高砌筑施工效率，降低施工人员劳动强度，施工工期短。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种中空墙体砖的成型模具【
】[0001 ] 本技术涉及一种中空墙体砖的成型模具。【
技术介绍
】现有的中空墙体砖的成型模具，一般只能制作出中部镂空的墙体砖，这种墙体砖的承重力非常差，抗震能力非常差，防风化能力也很差，而且容易出现渗、漏、裂等质量问题，而且砌筑不方便，施工复杂，施工效率低，施工人员劳动强度大，施工工期长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可制作出承重力强，抗震能力好，防风化能力强，不易出现渗、漏、裂等质量问题，而且砌筑方便，施工简便，提高砌筑施工效率，降低施工人员劳动强度，施工工期短的中空墙体砖的中空墙体砖的成型模具。本技术的目的是这样实现的:一种中空墙体砖的成型模具，其包括有上模组件和下模组件，其特征在于:上模组件包括上模板，上模板下部连接有第一上模固定板和第二上模固定板，第一上模固定板的下部固定有第一上模压块，第二上模固定板的下部固定有第二上模压块，第一上模压块的下部设有第一横凹槽，第一横凹槽的外侧边设有第一横向装饰凸边，第一上模压块的两侧设有第一上模侧凹槽和第一上模侧凸块；第二上模压块的下部设有第二横凹槽，第二横凹槽的外侧边设有第二横向装饰凸边，第二上模压块的两侧设有第二上模侧凹槽和第二上模侧凸块；下模组件包括下 模架，下模架的前侧设有下模前压板，下模前压板的内侧边设有下模前凹槽和下模前凸筋，下模前压板的下侧的中间设有前弧形槽，前弧形槽的左、右两侧分别设有第一前凹槽和第二前凹槽，下模前压板的上侧设有前凸台，前凸台的左、右两侧设有前下凹槽，前下凹槽的外侧设有第一前左凸台和第二前左凸台；下模架的后侧设有下模后压板，下模后压板的内侧边设有下模后凹槽和下模后凸筋，下模后压板的下侧的中间设有后弧形槽，后弧形槽的左、右两侧设有第一后凹槽和第二后凹槽，下模后压板的上侧设有后凸台，后凸台的左、右两侧设有后下凹槽，后下凹槽的外侧设有第一后左凸台和第二后左凸台；下模架上还设有下模横板，下模横板下部设有填充体；下模架的前侧设有与第一前凹槽和第一后凹槽对应的下模架第一前凹槽，及与第二前凹槽和第二后凹槽对应的下模架第二前凹槽，及与前弧形槽对应的下模架前弧形槽；下模架的后侧设有与第一前凹槽和第一后凹槽对应的下模架第一后凹槽，及与第二前凹槽和第二后凹槽对应的下模架第二后凹槽，及与后弧形槽对应的下模架后弧形槽；下模架上还设有拉孔器，拉孔器包括插入到第一前凹槽、第一后凹槽、下模架第一前凹槽和下模架第一后凹槽中的第一拉孔杆；插入到第二前凹槽、第二后凹槽、下模架第二前凹槽和下模架第二后凹槽中的第二拉孔杆；插入到前弧形槽、下模架前弧形槽，后弧形槽和下模架后弧形槽中的中央半圆拉杆。如上所述的一种中空墙体砖的成型模具，其特征在于所述的下模前压板的内侧边的下模前凹槽和下模前凸筋中间还设有下模前凸块，下模后压板的内侧边的下模后凹槽和下模后凸筋之间设有下模后凸块。如上所述的一种中空墙体砖的成型模具，其特征在于所述的下模组件包括下模架，下模架包括由前支架、后支架、左支架和右支架组成，前支架上设有前横梁，后支架上设后横梁，下模横板前、后两侧固定在前横梁和后横梁上。如上所述的一种中空墙体砖的成型模具，其特征在于所述的第一上模压块的内侧边设有与填充体配合的第一内弧形槽，第二上模压块的内侧边设有与填充体配合的第二内弧形槽。如上所述的一种中空墙体砖的成型模具，其特征在于所述的第一上模固定板与第二上模固定板之间间隔有一定距离的设有第三上模固定板和第四上模固定板，第三上模固定板的下端设有第三上模压块，第四上模固定板的下端设有第四上模压块，第三上模压块的左、右两侧各设有与填充体配合的第三内弧形槽，第四上模压块的左、右两侧各设有与填充体配合的第三内弧形槽。如上所述的一种中空墙体砖的成型模具，其特征在于所述的下模架上还设有振动器，所述的振动器包括与下模架固定的一对轴承座，该对轴承座之间连接有转轴，所述的转轴上固定有偏心块。如上所述的一种中空墙体砖的成型模具，其特征在于所述的偏心块包括二块偏心块支块，二块偏心块支块的一侧各设有半圆轴套，二块半圆轴套组合包裹在转轴上。 本技术的优点是:通过本技术制作出来的中空墙体砖，承重力强，抗震能力好，防风化能力强，不易出现渗、漏、裂等质量问题，而且砌筑方便，施工简便，提高砌筑施工效率，降低施工人员劳动强度，施工工期短。而且本技术能将中空墙体砖一体制作完成，完全实现自动化作业，本技术填补了中空墙体砖制作模具的空白。【【附图说明】】图1是本技术的结构图；图2是本技术的上模组件的结构图；图3是图2的仰视图；图4是图2的侧视图；图5是图2的立体图；图6是本技术的第一上模压块或第二上模压块的结构图；图7是图6的侧视图；图8是本技术的第一上模压块或第二上模压块的结构图；图9是本技术的下模组件的结构图；图10是本技术的下模组件的内部结构图；图11是本技术的下模前压板和下模后压板的结构图；图12是本技术的下模前压板和下模后压板的结构图；图13是本技术的振动器的结构图；图14是振动器的偏心块的结构图。【【具体实施方式】】实施例一:一种中空墙体砖的成型模具，其包括有上模组件I和下模组件2，上模组件I包括上模板11，上模板11下部连接有第一上模固定板12和第二上模固定板13，第一上模固定板12的下部固定有第一上模压块14，第二上模固定板13的下部固定有第二上模压块15，第一上模压块14的下部设有第一横凹槽141，第一横凹槽141的外侧边设有第一横向装饰凸边142，第一上模压块14的两侧设有第一上模侧凹槽143和第一上模侧凸块144 ;第二上模压块15的下部设有第二横凹槽151，第二横凹槽151的外侧边设有第二横向装饰凸边152，第二上模压块15的两侧设有第二上模侧凹槽153和第二上模侧凸块154 ；下模组件2包括下模架21，下模架21的前侧设有下模前压板22，下模前压板22的内侧边设有下模前凹槽221和下模前凸筋222，下模前压板22的下侧的中间设有前弧形槽223，前弧形槽223的左、右两侧分别设有第一前凹槽224和第二前凹槽225，下模前压板22的上侧设有前凸台226，前凸台226的左、右两侧设有前下凹槽227，前下凹槽227的外侧设有第一前左凸台228和第二前左凸台229 ;下模架21的后侧设有下模后压板23，下模后压板23的内侧边设有下模后凹槽231和下模后凸筋232，下模后压板23的下侧的中间设有后弧形槽233，后弧形槽233的左、右两侧设有第一后凹槽234和第二后凹槽235，下模后压板23的上侧设有后凸台236，后凸台236的左、右两侧设有后下凹槽237，后下凹槽237的外侧设有第一后左凸台238和第二后左凸台239 ；下模架2上还设有下模横板241，下模横板241下部设有填充体242 ；下模架2的前侧设有`与第一前凹槽224和第一后凹槽234对应的下模架第一前凹槽101，及与第二前凹槽225和第二后凹槽235对应的下模架第二前凹槽102，及与前弧形槽223对应的下模架前弧形槽103 ;下模架的后侧设有与第一前凹槽224和第一后凹槽234对应的下模架第一后凹槽111，及与第二前凹槽225和第二后凹槽235对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空墙体砖的成型模具，其包括有上模组件（1）和下模组件（2），其特征在于：?上模组件（1）包括上模板（11），上模板（11）下部连接有第一上模固定板（12）和第二上模固定板（13），第一上模固定板（12）的下部固定有第一上模压块（14），第二上模固定板（13）的下部固定有第二上模压块（15），第一上模压块（14）的下部设有第一横凹槽（141），第一横凹槽（141）的外侧边设有第一横向装饰凸边（142），第一上模压块（14）的两侧设有第一上模侧凹槽（143）和第一上模侧凸块（144）；第二上模压块（15）的下部设有第二横凹槽（151），第二横凹槽（151）的外侧边设有第二横向装饰凸边（152），第二上模压块（15）的两侧设有第二上模侧凹槽（153）和第二上模侧凸块（154）；?下模组件（2）包括下模架（21），下模架（21）的前侧设有下模前压板（22），下模前压板（22）的内侧边设有下模前凹槽（221）和下模前凸筋（222），下模前压板（22）的下侧的中间设有前弧形槽（223），前弧形槽（223）的左、右两侧分别设有第一前凹槽（224）和第二前凹槽（225），下模前压板（22）的上侧设有前凸台（226），前凸台（226）的左、右两侧设有前下凹槽（227），前下凹槽（227）的外侧设有第一前左凸台（228）和第二前左凸台（229）；下模架（21）的后侧设有下模后压板（23），下模后压板（23）的内侧边设有下模后凹槽（231）和下模后凸筋（232），下模后压板（23）的下侧的?中间设有后弧形槽（233），后弧形槽（233）的左、右两侧设有第一后凹槽（234）和第二后凹槽（235），下模后压板（23）的上侧设有后凸台（236），后凸台（236）的左、右两侧设有后下凹槽（237），后下凹槽（237）的外侧设有第一后左凸台（238）和第二后左凸台（239）；?下模架（2）上还设有下模横板（241），下模横板（241）下部设有填充体（242）；?下模架（2）的前侧设有与第一前凹槽（224）和第一后凹槽（234）对应的下模架第一前凹槽（101），及与第二前凹槽（225）和第二后凹槽（235）对应的下模架第二前凹槽（102），及与前弧形槽（223）对应的下模架前弧形槽（103）；下模架的后侧设有与第一前凹槽（224）和第一后凹槽（234）对应的下模架第一后凹槽（111），及与第二前凹槽（225）和第二后凹槽（235）对应的下模架第二后凹槽（112），及与后弧形槽（233）对应的下模架后弧形槽（113）；?下模架（2）上还设有拉孔器（25），拉孔器（25）包括插入到第一前凹槽（224）、第一后凹槽（234）、下模架第一前凹槽（101）和下模架第一后凹槽（111）中的第一拉孔杆（251）；插入到第二前凹槽（225）、第二后凹槽（235）、下模架第二前凹槽（102）和下模架第二后凹槽（112）中的第二拉孔杆（252）；插入到前弧形槽（223）、下模架前弧形槽（103），后弧形槽（233）和下模架后弧形槽（113）中的中央半圆拉杆（253）。...

【技术特征摘要】
1.一种中空墙体砖的成型模具，其包括有上模组件(I)和下模组件(2)，其特征在于: 上模组件(I)包括上模板(11)，上模板(11)下部连接有第一上模固定板(12)和第二上模固定板(13)，第一上模固定板(12)的下部固定有第一上模压块(14)，第二上模固定板(13)的下部固定有第二上模压块(15)，第一上模压块(14)的下部设有第一横凹槽(141)，第一横凹槽(141)的外侧边设有第一横向装饰凸边(142)，第一上模压块(14)的两侧设有第一上模侧凹槽(143)和第一上模侧凸块(144);第二上模压块(15)的下部设有第二横凹槽(151)，第二横凹槽(151)的外侧边设有第二横向装饰凸边(152)，第二上模压块(15)的两侧设有第二上模侧凹槽(153)和第二上模侧凸块(154)； 下模组件(2)包括下模架(21)，下模架(21)的前侧设有下模前压板(22)，下模前压板 (22)的内侧边设有下模前凹槽(221)和下模前凸筋(222)，下模前压板(22)的下侧的中间设有前弧形槽(223)，前弧形槽(223)的左、右两侧分别设有第一前凹槽(224)和第二前凹槽(225)，下模前压板(22)的上侧设有前凸台(226)，前凸台(226)的左、右两侧设有前下凹槽(227)，前下凹槽(227)的外侧设有第一前左凸台(228)和第二前左凸台(229);下模架(21)的后侧设有下模后压板(23)，下模后压板(23)的内侧边设有下模后凹槽(231)和下模后凸筋(232)，下模后压板(23)的下侧的中间设有后弧形槽(233)，后弧形槽(233)的左、右两侧设有第一后凹槽(234)和第二后凹槽(235)，下模后压板(23)的上侧设有后凸台(236)，后凸台(236)的左、右两侧设有后下凹槽(237)，后下凹槽(237)的外侧设有第一后左凸台(238)和第二后左凸台(239)； 下模架(2 )上还设有下模横板(241)，下模横板(241)下部设有填充体(242 ); 下模架(2)的前侧设有与第一前凹槽(224)和第一后凹槽(234)对应的下模架第一前凹槽(101)，及与第二前凹槽(225)和第二后凹槽(235)对应的下模架第二前凹槽(102)，及与前弧形槽(223)对应的下模架前弧形槽(103);下模架的后侧设有与第一前凹槽(224)和第一后凹槽(234)对应的下模架第一后凹槽(111)，及与第二前凹槽(225)和第二后凹槽(235)对应的下模架第二后凹槽(112)，及与后弧形槽(233)对应的下模架后弧形槽(113); 下模架(2)上还设有拉孔器(25)，拉孔器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟粤，
申请(专利权)人：钟粤，
类型：实用新型
国别省市：