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管钳结构制造技术

技术编号:9774840 阅读:212 留言:0更新日期:2014-03-17 00:07
本实用新型专利技术关于一种管钳结构,其包括:两个本体,该每一本体呈片体状;一柄部组,该柄部组容设于两个本体间且结合于两个本体上,柄部组包括:柄体及齿套;一旋动组,该旋动组容设于两个本体间,该旋动组包括;第一颚夹及第二颚夹;该第一颚夹设有第一套合部;该第二颚夹设有第二套合部,该第二套合部与第一套合部相对正,该第一颚夹直线移位,以调整第一套合部与第二套合部间的间距。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
管钳结构
本技术涉及管钳结构,尤指一种管钳结设有两个本体且该每一本体呈片体状。
技术介绍
现有管钳结构,如美国专利号第2825254号,其包括:一本体6,一颚夹8及一旋钮21 ;该本体6铸造工法一体成型,该本体6设有一套槽15 ;该颚夹8套设于本体6的套槽15处,该颚夹8设有第一齿部18 ;该旋钮21枢设于本体6上,该旋钮21内周缘设有第二齿部,第二齿部与颚夹8的第一齿部18相啮合,该旋钮21可三百六十度旋转,使该颚夹8是在套槽15处直线移位而调整第一套合部7及第二套合部9相对距离;但此专利案结构的缺失在于:请参阅公报的图1所示,该本体6是设有一套槽15且该套槽15是非圆状,该本体6即无法于成型后再使用钻设加工套槽15,本体6基本上只能使用铸造、粉末压出或粉末射出工法一体成型,铸造、粉末压出或粉末射出工法均要使用上模具,该模具需闭模后再开模而成型本体6,且开模后再闭模制程一定时间内本体6的制造数量相当有限,受限于制程工法本体6即会有较大的成本。另美国专利564513的本体I及1727623的本体I均是一体成型结构均与上述美国专利具相同缺失。
技术实现思路
新型所欲解决的问题:现有本体成本相当高,本技术的管钳结构设有两个本体且该该每一本体呈片体状,而具有组设简单、本体加工制程具有扩充性且成本较低的优点。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种管钳结构,其特征在于,包括:两个本体,该本体呈片体状;一柄部组,该柄部组容设于两个本体间且结合于两个本体上,柄部组包括:柄体及齿套;—旋动组,该旋动组容设于两个本体间,该旋动组包括:第一颚夹及第二颚夹;该第一颚夹设有第一套合部;该第二颚夹设有第二套合部,该第二套合部与第一套合部相对正,该第一颚夹直线移位,以调整第一套合部与第二套合部间的间距。其中,每一该本体是冲压一体成型。其中,每一该本体是以铸造或粉末射出制程一体成型。其中,该两个本体呈相对状。其中,每一该本体设有第一环齿部及穿槽,该第一环齿部内周缘设有复数环状排列齿。其中,每一该本体靠近第一环齿部处设有两个螺孔,每一该本体靠近穿槽处设有数个固设孔。其中,该柄体作用端设有第二环齿部,该第二环齿部内周缘设有复数环状排列齿;该齿套外周缘设有第三环齿部,该第三环齿部与第二环齿部相啮合,齿套内周缘设有第四环齿部,第四环齿部对正于两个第一环齿部且位于两个第一环齿部间。其中,设有一控制组,该控制组包括:至少一控制件及弹性元件;该控制件容设于本体上,该控制件一端外周缘设有第五环齿部;该弹性元件弹顶控制件上,该弹性元件的弹力,使该第五环齿部与第一环齿部及第四环齿部相啮合,按压控制件,使该两个控制件移位,弹性元件即受压缩,该第五环齿部即不与第一环齿部相啮合,而仅与第四环齿部相啮口 ο其中,设有至少一个支撑环,该支撑环设于两个本体间,该支撑环对正固设孔。其中,设有至少一个固设件,该固设件结合于两个本体的固设孔及支撑环间。其中,该控制件是两个,该每一控制件容设于本体上,该两个控制件呈相对称状,该每一控制件一端外周缘设有第五环齿部,该每一第五环齿部同时与第环齿部及套的第四环齿部相啮合;该弹性元件容设于两个控制件间,该弹性元件的弹力,使该每一第五环齿部与第一环齿部及第四环齿部相啮合,按压两个控制件,使该两个控制件移位,弹性元件即受压缩,该每一第五环齿部不与第一环齿部相啮合,而仅与第四环齿部相啮合。其中,该控制组设有两个封设件;每一该封设件封设控制件及弹性元件,该每一封设件设有第一圆孔,该第一圆孔供控制件部分凸露以供手部按压。其中,该控制组设有四个螺合件;该每一封设件设有第二圆孔,该第二圆孔与本体的螺孔相对正;该每一螺合件穿伸于每一封设件的第二圆孔而螺合于每一本体的螺孔处,使该每一封设件结合于本体上。其中,该每一控制件设有容弹槽,该弹性元件容设于两个控制件的容弹槽间。其中,该旋动件呈环圈状,该旋动件容设于两个本体的两个穿槽处,该旋动件部分外周缘凸露于两个本体外侧以供手转动,该旋动件内周缘设有第一螺纹部;该第一颚夹呈L形状,该第一颚夹一端设有第二螺纹部,该第二螺纹部与第二套合部以及第一套合部相对正,转动旋动件,使该第一颚夹直线移位,以调整第一套合部与第二套合部间的间距。其中,该固设孔有四个,该第二颚夹设有穿孔,该穿孔对正且位于两个本体的其一固设孔间,该支撑环有三个,该三个支撑环设于两个本体间,每一支撑环对正每一固设孔,该固设件有四个,其中一个该固设件结合于两个本体的固设孔及第二颚夹的穿孔间,另外三个该固设件结合于两个本体的三个固设孔及三个支撑环间。其中,设有一滚轮,该滚轮是软质体,该滚轮枢设于其一支撑环外周缘且能够在支撑环上自由转动,该滚轮外周缘接触且支撑于第一颚夹的第二螺纹部一侧处。其中,设有一挡块,该挡块套设于两个支撑环上,该挡块设有挡面,挡面接触且支撑于第二螺纹部另一侧处,还设有一弹性体,该弹性设于挡块及柄体间,该弹性体的弹力,使该挡面弹力顶抵于第二螺纹部另一侧处。其中,该两个本体是一体状,一体状的本体呈U形状,U形状的本体两个平行侧边处设有该第一环齿部及该固设孔。对照
技术介绍
的功效:该每一本体呈片体状,该每一本体是冲压一体成型,如此每一本体可于冲压模具上冲压制造,该第一环齿部、穿槽及复数固设孔均可于机器复数次冲压成型,冲压后再于每一本体加工螺孔,冲压成型中连续模的冲压速相当快,一定时间内,本体可冲压相当多的数量,而可大幅降低本体的制造成本。【附图说明】图1是本技术管钳结构的立体分解图;图2是本技术管钳结构半组合图;图3是本技术管钳结构半组合前视图;图4是本技术管钳结构的立体组合图;图5是本技术第二实施例的立体分解图;图6是本技术第二实施例的半组合图;图7是本技术第三实施例的立体分解图;图8是本技术第三实施例的半组合图;图9是本技术第四实施例的立体图。附图标记说明:10本体;11第一环齿部;12穿槽;13螺孔;14固设孔;20柄部组;21柄体;211第二环齿部;212贯孔;22齿套;221第三环齿部;222第四环齿部;30旋动组;31旋动件;311第一螺纹部;32第一颚夹;321第二螺纹部;322第一套合部;33第二颚夹;331第二套合部;332穿孔;40控制组;41控制件;411第五环齿部;412容弹槽;42弹性元件;43封设件;431第一圆孔;432第二圆孔;44螺合件;50支撑环;60滚轮;61挡块;611挡面;62弹性体;70固设件。【具体实施方式】首先请参阅图1至图4所示,图1是本技术立体分解图,图2是半组合图,图3是半组合前视图,图4是立体组合图,本技术是关于一种管钳结构,其包括;两个本体10,该每一本体10呈片体状,该每一本体10是冲压一体成型,或该每一本体10是以铸造、粉末压出粉末射出制程一体成型,该两个本体10呈相对状,该每一本体10设有第一环齿部11及穿槽12,该第一环齿部11内周缘设有复数环状排列齿,近第一环齿部11处设有两个螺孔13,近穿槽112处设有复数个固设孔14,固设孔14是四个;一柄部组20,该柄部组20容设于两个本体10间且结合于两个本体10上,柄部组20包括:柄体21及齿套22 ;该柄体21作用端设有第二环齿部211,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管钳结构,其特征在于,包括:?两个本体,该本体呈片体状;?一柄部组,该柄部组容设于两个本体间且结合于两个本体上,柄部组包括:柄体及齿套;?一旋动组,该旋动组容设于两个本体间,该旋动组包括:第一颚夹及第二颚夹;该第一颚夹设有第一套合部;该第二颚夹设有第二套合部,该第二套合部与第一套合部相对正,该第一颚夹直线移位,以调整第一套合部与第二套合部间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种管钳结构,其特征在于,包括: 两个本体,该本体呈片体状; 一柄部组,该柄部组容设于两个本体间且结合于两个本体上,柄部组包括:柄体及齿套; 一旋动组,该旋动组容设于两个本体间,该旋动组包括:第一颚夹及第二颚夹;该第一颚夹设有第一套合部;该第二颚夹设有第二套合部,该第二套合部与第一套合部相对正,该第一颚夹直线移位,以调整第一套合部与第二套合部间的间距。2.根据权利要求1所述的管钳结构,其特征在于,每一该本体是冲压一体成型。3.根据权利要求1所述的管钳结构,其特征在于,每一该本体是以铸造或粉末射出制程一体成型。4.根据权利要求2所述的管钳结构,其特征在于,该两个本体呈相对状。5.根据权利要求4所述的管钳结构,其特征在于,每一该本体设有第一环齿部及穿槽,该第一环齿部内周缘设有复数环状排列齿。6.根据权利要求5所述的管钳结构,其特征在于,每一该本体靠近第一环齿部处设有两个螺孔,每一该本体靠近穿槽处设有数个固设孔。7.根据权利要求6所述的管钳结构,其特征在于,该柄体作用端设有第二环齿部,该第二环齿部内周缘设有复数环状排列齿;该齿套外周缘设有第三环齿部,该第三环齿部与第二环齿部相啮合,齿套内周缘设有第四环齿部,第四环齿部对正于两个第一环齿部且位于两个第一环齿部间。8.根据权利要求7所述的管钳结构,其特征在于,设有一控制组,该控制组包括:至少一控制件及弹性元件;该控制件容设于本体上,该控制件一端外周缘设有第五环齿部;该弹性元件弹顶控制件上,该弹性元件的弹力,使该第五环齿部与第一环齿部及第四环齿部相啮合,按压控制件,使该两个控制件移位,弹性元件即受压缩,该第五环齿部即不与第一环齿部相啮合,而仅与第四环齿部相啮合。9.根据权利要求8所述的管钳结构,其特征在于,设有至少一个支撑环,该支撑环设于两个本体间,该支撑环对正固设孔。10.根据权利要求9所述的管钳结构,其特征在于,设有至少一个固设件,该固设件结合于两个本体的固设孔及支撑环间。11.根据权利要求10所述的管钳结构,其特征在于,该控制件是两个,该每一控制件容设于本体上,该两个控制件呈相对称状,该每一控制件一端外周缘设有第五环齿部,该每一第五环齿部同时与第环齿部及套的第四环齿部相啮合;该弹性元件容设于两个控制件间,该弹性元件的弹力,使该...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄育祥
申请(专利权)人:黄育祥
类型:实用新型
国别省市:

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