激光加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种激光加工装置，包括床身、横梁和激光加工系统，该激光加工系统包括激光加工组件，其中：所述的床身上设置有至少两个可移动的定位工作平台；所述的激光加工组件活动设置于横梁上，并位于定位工作平台的上方；本实用新型专利技术通过激光加工组件连续对两个以上的定位工作平台上的加工件进行加工，节省加工件的更换时间，激光加工组件可连续工作，大幅度提高了加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
激光加工装置
本技术涉及激光
，尤其涉及一种激光加工装置。
技术介绍
随着机器和仪器设备的需求量日益剧增，比如，在电子，汽车，航天以及测量实验设备等行业，线路板的需求量也日益增加，其应用也越来越广泛，由于机器及仪器设备的小型化，以及加工的精度要求，对PCB的要求也越来越高，然而，现有技术中的PCB板的加工方法是将PCB板置于一工作平台上，加工后再通过人工或复杂的传送装置送入下一工序进行加，激光加工系统需要停止，待下一工作平台传送到加工区域再进行下一轮的加工。目前，业内也有将P C B板设置于多个工作平台上，但其是采用多套激光加工系统来进行加工，同样需要激光加工系统暂停工作，从而使产品在加工过程中需要间断地进行加工，产品加工的效率也低，不能满足市场的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:针对现有技术的不足，而提供一种激光加工装置，其可解决现有技术中激光加工效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种激光加工装置，包括床身、横梁和激光加工系统，该激光加工系统包括激光加工组件，其中:所述的床身上设置有至少两个可移动的定位工作平台；所述的激光加工组件活动设置于横梁上，并位于定位工作平台的上方。本技术进一步的优选方案是:所述的激光加工组件为一套，通过该一套激光加工组件对至少两个以上的定位工作平台上的加工件进行加工。本技术进一步的优选方案是:所述的横梁上设置有激光光路传输和定位的X轴单元，该X轴单元上设置有Z轴单元，所述的激光加工组件设置于该Z轴单元上；所述的床身上设置有用于承载定位工作平台的Y轴单元。本技术进一步的优选方案是:所述的X轴单元包括X轴导轨组件、X轴动力装置、X轴固定板，所述的Z轴单元设置于该X轴固定板上，该X轴动力装置驱动Z轴单元作X向运动。本技术进一步的优选方案是:所述的激光加工组件包括装置激光器、CXD定位系统，聚焦镜，以及振镜扫描系统，所述的CCD定位系统，聚焦镜和振镜扫描系统安装于Z轴单元上，所述的激光器安装于横梁上。本技术进一步的优选方案是:所述的激光加工系统还包括光学传导系统，其包括扩束镜、第一反射镜、第二反射镜、第三反射镜和第四反射镜，所述的扩束镜、第一反射镜、第二反射镜安装于横梁上，所述的第三反射镜安装于X轴单元上，所述的第四反射镜安装于Z轴单元上。本技术进一步的优选方案是:所述的Z轴单元包括Z轴动力装置和Z轴底板，所述的第四反射镜、CCD定位系统、振镜扫描系统和聚焦镜设置于该Z轴底板上，该Z轴动力装置驱动Z轴底板作Z轴方向运动。本技术进一步的优选方案是:所述的Y轴单元包括Y轴导轨组件和Y轴动力装置，所述定位工作平台活动设置于该Y轴导轨组件上，通过Y轴动力装置驱动定位工作平台作Y轴方向的运动。本技术进一步的优选方案是:所述的Y轴单元包括Yl轴单元和Y2轴单元，该Yl轴单元包括Yl轴动力装置和Yl轴导轨组件，该Y2轴单元包括Y2轴动力装置和Y2轴导轨组件；所述的定位工作平台为两个，分别设置于该Yl导轨组件和Y2轴导轨组件上，分别通过Yl轴动力装置和Y2轴动力装置驱动该两个定位工作平台运动。本技术进一步的优选方案是:所述的Z轴底板上还设置有吸尘装置。实施本技术的技术方案，具有以下有益效果:本技术在床身上设置至少两个承载待加工件并可移动的定位工作平台，并在横梁上活动设置激光加工组件，当激光加工组件加工完其一个定位工作平台上的加工件后，即可在横梁上移动，连续加工下一个定位工作平台上的加工件，从而，节省加工件的更换时间，激光加工组件可连续工作，大幅度提高了加工效率。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术实施例的激光加工装置的结构示意图；图2是本技术实施例的激光加工装置的正视结构示意图；图3是本技术实施例的激光加工装置的侧面结构示意图；图4是本技术实施例的激光加工装置的俯视结构示意图；图5是本技术实施例的光学传导系统的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图5所示,本技术实施例提供一种激光加工装置,包括床身1、横梁3、激光加工系统和软件控制系统(图中未示出)，该激光加工系统包括光学传导系统2和激光加工组件，所述的床身I上设置有至少两个可移动的定位工作平台8 ;激光加工组件设置于横梁I上，并可在横梁I上来回运动，当该激光加工组件加工完其一个定位工作平台8上的加工件后，再移动到下一定位工作台8进行加工；该激光加工组件设置于定位工作平台8的上方，其在加工时，位于所需要加工的定位工作平台8的正上方，便于激光加工组件对加工件的加工，此时激光加工组件位于其他定位工作平台的斜上方。本技术实施例所述的激光加工组件为一套，通过该一套激光加工组件对至少两个以上的定位工作平台8上的加工件进行加工，从而大大提高了加工效率。如图1 一 4所示，本技术实施例所述的加工装置包括用以光学传导系统2激光束的光路传输和定位的X轴单元5，该X轴单元5上设置有Z轴单元7，所述的激光加工装置设置于该Z轴单元7上，所述的床身I上设置有承载定位工作平台并使之移动的Y轴单元6 ο如图1和图5所示，本技术实施例所述的光学传导系统2包括扩束镜2 2、第一反射镜2 3、第二反射镜2 4、第三反射镜2 5和第四反射镜2 6 ;所述的扩束镜2 2、第一反射镜2 3、第二反射镜2 4安装于横梁3上，所述的第四反射镜2 6安装于Z轴单元7上；如图5所示，光学传导系统2的光路传是通过激光器21发射出的激光光束经过扩束镜22，扩束后激光光束经过第一反射镜23、第二反射镜24、第三反射镜25、和第四反射镜26再进入振镜扫描系统27。如图1和图5所示，本技术实施例所述的激光加工组件包括激光器2 I，CXD定位系统9，振镜扫描系统2 7和聚焦镜2 8，所述的激光器21优选紫外激光器，其设置安装于横梁3上，所述的CXD定位系统9包括CXD扫描装置9 1、镜头9 2和光源9 3，所述的C⑶定位系统9、聚焦镜2 8和振镜扫描系统2 7设置于Z轴单元7上。本技术实施例通过将激光加工系统设置于X轴单元5和Z轴单元7上，能使激光光束得到较好的传输和定位而实现精准的加工效果。如图1 一图4所示，本技术实施例所述的定位工作平台8是真空吸附定位工作平台，用于将待加工件吸附于该定位工作平台8上，该定位工作平台8可以是多个，本实施例以两个为例，其包括活动设置于Y轴单元6上的定位工作平台81和82。所述的Y轴单元6包括Yl轴单元6 I和Y2轴单元6 2 ,所述的驱动装置是Y轴动力装置,该Y轴动力装置包括Yl轴动力装置6 I 2和Y2轴动力装置6 2 2 ;所述的两个定位工作平台81和82分别设置于该Yl轴单元6 I和Y 2轴单元6 2上，分别通过Yl轴动力装置6 I 2和Y2轴动力装置6 2 2驱动其运动，在加工过程中，振镜扫描系统27与定位工作平台8作相对运动，以确保加工的精确性。如图1 一 4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光加工装置，包括床身、横梁和激光加工系统，该激光加工系统包括激光加工组件，其特征在于：所述的床身上设置有至少两个可移动的定位工作平台；所述的激光加工组件活动设置于横梁上，并位于定位工作平台的上方。

【技术特征摘要】
1.一种激光加工装置，包括床身、横梁和激光加工系统，该激光加工系统包括激光加工组件，其特征在于:所述的床身上设置有至少两个可移动的定位工作平台；所述的激光加工组件活动设置于横梁上，并位于定位工作平台的上方。2.根据权利要求1所述的激光加工装置，其特征在于:所述的激光加工组件为一套，通过该一套激光加工组件对至少两个以上的定位工作平台上的加工件进行加工。3.根据权利要求1或2所述的激光加工装置，其特征在于:所述的横梁上设置有激光光路传输和定位的X轴单元，该X轴单元上设置有Z轴单元，所述的激光加工组件设置于该Z轴单元上；所述的床身上设置有用于承载定位工作平台的Y轴单元。4.根据权利要求3所述的激光加工装置，其特征在于:所述的X轴单元包括X轴导轨组件、X轴动力装置、X轴固定板，所述的Z轴单元设置于该X轴固定板上，该X轴动力装置驱动Z轴单元作X向运动。5.根据权利要求4所述的激光加工装置，其特征在于:所述的激光加工组件包括装置激光器、CCD定位系统,聚焦镜，以及振镜扫描系统，所述的CCD定位系统,聚焦镜和振镜扫描系统安装于Z轴单元上，所述的激光器安装于横梁上。6.根据权利要求5所述的激光加工装置，其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡权，覃涛，苏培林，丘武亮，吕洪杰，翟学涛，高云峰，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，深圳市大族数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：