【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产线
本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种涂料生产线。
技术介绍
目前，液体涂料的原料包括液态的乳液和粉状的原料，粉状的原料按照设定的比例与液态的乳液搅拌结合，在生产液体涂料的过程中，一般很多采用人工投料的方式或者半开放的方式，粉状的原料的添加由人工控制或者半机械，无法做到在密封的生产线上实现全操作，所以操作繁琐，生产周期长，在添加原材料过程中容易出现泄漏扬尘而使原料的掺入量不足，使产品达不到所需要的效果；同时使车间的空气存在游离的原料粉尘，工作人员长期在此种工作环境中，危害身体健康，严重者会得矽肺病。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种涂料生产线，其目的:不需要人工添加直接添加原料，控制通过通过密闭的生产线实现投料、配料、称重、搅拌工序、直至装桶封装，在添加原材料过程中不容易出现泄漏现象，所生产的产品质量统一。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种涂料生产线，包括搅拌釜，搅拌釜通过管道与超轻粉称重罐、重粉称重罐和乳液计量器相连通；超轻粉称重罐通过管道与轻粉储料罐相连通，重粉称重罐通过管道与重粉储料罐相连通，乳液计量器通过管...
【技术保护点】
一种涂料生产线，其特征在于，包括搅拌釜（1），搅拌釜（1）通过管道与超轻粉称重罐（2）、重粉称重罐（3）和乳液计量器（4）相连通；超轻粉称重罐（2）通过管道与轻粉储料罐（5）相连通，重粉称重罐（3）通过管道与重粉储料罐（7）相连通，乳液计量器（4）通过管道与输送泵（8）相连通，输送泵（8）通过管道与乳液罐（9）相连通；还包括真空机（10），真空机（10）通过管道与重粉称重罐（3）和搅拌釜（1）相连通；管道上设有阀体；搅拌釜（1）、超轻粉称重罐（2）、重粉称重罐（3）、乳液计量器（4），轻粉储料罐（5）、重粉储料罐（7）、输送泵（8）、乳液罐（9）和真空机（10）分别设置在相...
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产线，其特征在于，包括搅拌釜(I)，搅拌釜(I)通过管道与超轻粉称重罐(2 )、重粉称重罐(3 )和乳液计量器(4 )相连通； 超轻粉称重罐(2 )通过管道与轻粉储料罐(5 )相连通，重粉称重罐(3 )通过管道与重粉储料罐(7)相连通，乳液计量器(4)通过管道与输送泵(8)相连通，输送泵(8)通过管道与乳液罐(9)相连通； 还包括真空机(10 )，真空机(10 )通过管道与重粉称重罐(3 )和搅拌釜(I)相连通； 管道上设有阀体； 搅拌釜(I)、超轻粉称重罐(2)、重粉称重罐(3)、乳液计量器(4)，轻粉储料罐(5)、重粉储料罐(7)、输送泵(8)、乳液罐(9)和真空机(10)分别设置在相应的机架上，超轻粉称重罐(2)和重粉称重罐(3)与机架之间均设有模块称重器(12)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产线，其特征在于，搅拌釜(I)的下端通过管道与过滤器(13)相连通。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产线，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡跃华，
申请(专利权)人：苏州绿科环保新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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