【技术实现步骤摘要】
一种脱硝用混合器
本技术涉及混合设备，具体涉及脱硝用混合器。
技术介绍
国内开展水泥脱硝及煤碳脱硝，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠、脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。水泥脱硝及煤碳脱硝过程中，需要将原料与催化剂充分的混合，现有的脱硝用混合机存在效率低的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种脱硝用混合器，本技术解决了现有的脱硝用混合机存在效率低的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种脱硝用混合器，包括混合料罐7，混合料罐7上端有开口，混合料罐7上部是圆柱形、下部是半球面；在混合料罐7下端半球面的中心位置有出料孔9，混合料罐7上端口处安装有上盖4，上盖4中心位置安装有电机2 ;在混合料 罐7内中心位置竖向设置有转轴5，在转轴5上左右对称安装有两个叶片6，叶片6内端是杆形体，叶片6外端是椭圆片形结构，转轴5上端连接电机2的转轴；在上盖4上方位于电机2左右位置分别设置有原料加料口 I和催化剂加料口 3，原料加料口 I和催化剂加料口 3上端均为倒置的锥形开口结构，原料加料口 I和催化剂加料口 3连通混合料罐7内部。本技术的优点:原料混合均匀，生产效率高。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中符号说明:原料加料口 1、电机2、催化剂加料口 3、上盖4、转轴5、叶片6、混合料罐7、支架8、出料孔9。【具体实施方式】下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1所示，一种脱硝用混合器，包括混合料罐7，混合料罐7上端有开口，混合料罐?上部是圆柱形、下部是半球面；在混合...
【技术保护点】
一种脱硝用混合器，其特征在于，包括混合料罐(7)，混合料罐(7)上端有开口，混合料罐(7)上部是圆柱形、下部是半球面；在混合料罐(7)下端半球面的中心位置有出料孔(9)，混合料罐(7)上端口处安装有上盖(4)，上盖(4)中心位置安装有电机(2)；在混合料罐(7)内中心位置竖向设置有转轴(5)，在转轴(5)上左右对称安装有两个叶片(6)，叶片(6)内端是杆形体，叶片(6)外端是椭圆片形结构，转轴(5)上端连接电机(2)的转轴；在上盖(4)上方位于电机(2)左右位置分别设置有原料加料口(1)和催化剂加料口(3)，原料加料口(1)和催化剂加料口(3)上端均为倒置的锥形开口结构，原料加料口(1)和催化剂加料口(3)连通混合料罐(7)内部。
【技术特征摘要】
1.一种脱硝用混合器，其特征在于，包括混合料罐(7)，混合料罐(7)上端有开口，混合料罐(7)上部是圆柱形、下部是半球面；在混合料罐(7)下端半球面的中心位置有出料孔(9)，混合料罐(7)上端口处安装有上盖(4)，上盖(4)中心位置安装有电机(2);在混合料罐(7)内中心位置竖向设置有转轴(5)，在转轴(5)上左右对...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡富良，潘少冰，李广焕，冯远强，郑春玲，甘龙，
申请(专利权)人：佛山市三叶环保设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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