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电磁脱扣器及应用该脱扣器的剩余电流动作断路器制造技术

技术编号:9766899 阅读:94 留言:0更新日期:2014-03-15 15:30
本发明专利技术公开了一种电磁脱扣器,包括一个磁轭、一个设置在所述磁轭上的磁铁、一个与所述磁铁连接的静铁芯、一个能够相对所述静铁芯运动的动铁芯、一个套设在所述动铁芯上的线圈;所述电磁脱扣器还包括一个导磁体;所述磁铁具有一个分磁路径;所述分磁路径经过所述静铁芯、所述导磁体、所述磁轭回到所述磁铁。本发明专利技术还公开了一种使用该电磁脱扣器的剩余电流动作断路器。通过设置导磁体使得磁铁具有一个分磁路径:经过所述静铁芯、所述导磁体、所述磁轭回到所述磁铁,因此,通过结构尺寸的调整,可以调整磁铁的主磁路径和分磁路径的磁通量大小,从而控制对动铁芯的吸合力大小。

【技术实现步骤摘要】
电磁脱扣器及应用该脱扣器的剩余电流动作断路器
本专利技术涉及低压电器领域,特别涉及一种电磁脱扣器及应用该电磁脱扣器的剩余电流动作断路器。
技术介绍
现有剩余电流动作断路器中的脱扣器主要依赖电源电压驱动脱扣,主要存在下面的问题:动作特性完全依赖电源电压,在标准要求的确保脱扣的低电压条件下(50V),线圈内通过的电流值较小,从而使得脱扣能量也较小,为保证可靠脱扣,动铁芯的保持力(磁铁对动铁芯的吸合力与压缩弹簧对动铁芯的反力大小之差)必须取较小值,然而,这使得在比较剧烈的震动、冲击应用环境中容易误脱扣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种可避免误脱扣电磁脱扣器。本专利技术还意欲提供一种应用该电磁脱扣器的剩余电流动作断路器。根据本专利技术一个实施例提供的一种电磁脱扣器,包括一个磁轭、一个设置在所述磁轭上的磁铁、一个与所述磁铁连接的静铁芯、一个能够相对所述静铁芯运动的动铁芯、一个套设在所述动铁芯上的线圈;所述电磁脱扣器还包括一个导磁体;所述磁铁具有一个分磁路径;所述分磁路径经过所述静铁芯、所述导磁体、所述磁轭回到所述磁铁。进一步地,所述电磁脱扣器还包括一个磁轭板;所述磁轭板和所述磁轭共同围成一个空间;所述线圈、所述导磁体、所述磁铁、所述静铁芯、所述动铁芯设置在所述空间中;所述磁铁还具有一个主磁路径;所述主磁路径经过所述静铁芯、所述动铁芯、所述磁轭板和所述磁轭回到所述磁铁。进一步地,所述导磁体环绕所述磁铁。进一步地,所述导磁体与所述静铁芯或所述磁轭之间形成一个第一气隙。进一步地,所述导磁体与所述静铁芯为一体结构,所述第一气隙位于所述导磁体与所述磁轭之间。进一步地,所述导磁体与所述静铁芯间隔设置从而在所述导磁体与所述静铁芯之间形成所述第一气隙。进一步地,所述导磁体由低磁阻材料制成。进一步地,所述电磁脱扣器还包括一个线圈骨架、一个固定架和一个储能元件;所述线圈骨架、所述线圈、所述固定架、所述导磁体、所述磁铁、所述静铁芯、所述动铁芯和所述储能元件设置在所述空间中;所述线圈骨架包括一个中空部、一个形成在所述中空部一端的第一端部、一个形成在所述中空部另一端的第二端部和一个形成在所述第一端部上的安装孔,所述第一端部穿设在所述磁轭板上;所述线圈套设在所述线圈骨架上并位于所述中空部与所述磁轭之间;所述固定架设置在所述线圈骨架的所述第二端部与所述磁轭之间,用以固定所述导磁体和所述磁铁;所述静铁芯包括一个设置在所述线圈内部的凸柱和一个设置在所述凸柱上并夹设在所述磁铁与所述线圈骨架之间的凸缘;所述动铁芯能够滑动地安装在所述线圈的内部,并插入到所述线圈骨架的所述安装孔中,并在所述动铁芯与所述磁轭板之间形成一个第二气隙;所述储能元件设置在所述线圈骨架的内部并套设在所述静铁芯和所述动铁芯上。进一步地,所述固定架包括一个座体、一个凹陷部和复数个凸台;所述座体设置在所述线圈骨架的所述第二端部与所述磁轭之间;所述凹陷部形成在所述座体的内部上,包括一个圆周面;所述复数个凸台对称地设置在所述座体上并位于所述凹陷部的所述圆周面上;所述导磁体包括一个环状的基体和与所述复数个凸台一一对应的复数个缺口 ;所述基体的外周面与所述固定架的所述圆周面紧配合,并且所述复数个凸台进入对应的所述复数个凸台中;所述磁铁与所述固定架的所述复数个凸台紧配合。进一步地,所述凸缘沿着所述凸柱的周向设置并垂直于所述凸柱的轴线,且所述凸缘的外径不应小于所述导磁体的外径。进一步地,所述固定架与所述线圈骨架为一体结构或为两个独立零件。进一步地,所述动铁芯包括一个杆体、一个形成在所述杆体上的挡块和一个形成在所述杆体端部的连接孔;所述储能元件为压缩弹簧,所述储能元件的一端抵顶在所述动铁芯的所述挡块上,所述储能元件的另一端抵顶在所述静铁芯的所述凸缘上。进一步地,所述连接孔为长腰槽或圆孔。进一步地,所述磁铁呈环状;所述静铁芯进一步包括一个插入到所述磁铁中的延伸部;所述延伸部与所述凸柱位于所述凸缘的两侧,所述延伸部与所述磁轭之间形成一个第三气隙。根据本专利技术另一实施例提供的一种剩余电流动作断路器包括上述的电磁脱扣器。根据本专利技术实施例的电磁脱扣器和采用该电磁脱扣器的剩余电流动作断路器中通过设置导磁体使得磁铁具有一个分磁路径:经过所述静铁芯、所述导磁体、所述磁轭回到所述磁铁,因此,通过结构尺寸的调整,可以调整磁铁的主磁路径和分磁路径的磁通量大小,从而控制对动铁芯的吸合力大小进而调节保持力的大小从而满足震动、冲击应用环境的要求。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。【附图说明】图1为本专利技术一实施例中电磁脱扣器处于非工作状态时的示意图。图2为图1中电磁脱扣器处于工作状态时的示意图。图3为本专利技术一实施例中可用于图1中电磁脱扣器的固定架与线圈骨架的放大示意图。图4为本专利技术一实施例中可用于图1中电磁脱扣器的固定架的放大示意图。图5为图1中静铁芯与导磁体的放大示意图。图6为图1中动铁芯的放大示意图。图7为本专利技术另一实施例中可用于图1中电磁脱扣器的动铁芯的放大示意图。图8为图7中动铁芯用于电磁脱扣器的示意图。图9为图1中磁铁产生的第一磁通路径的示意图。图10为图1中磁铁产生的第二磁通路径的示意图。图11为图1中线圈产生的第一磁通路径的示意图。图12为图1中线圈产生的第二磁通路径的示意图。图13为本专利技术另一实施例中电磁脱扣器的示意图。图14为本专利技术另一实施例中电磁脱扣器的示意图。图15为图14中一体结构的静铁芯与导磁体的示意图。其中,附图标记包括:100电磁脱扣器 110磁轭板112穿孔120磁轭130线圈骨架 131中空部132第一端部 133第二端部 135安装孔140线圈1 50固定架152座体154陷部1542圆周面156凸台1562第一配合面 1564第二配合面 150a固定架152a座体154a通孔1542a圆周面156a凸台158a侧筋160导磁体162基体163缺口165第一气隙170磁铁180静铁芯183凸柱182凸缘190动铁芯192杆体193挡块194工作面195连接孔195a连接孔196a附件零件 200储能元件210第二气隙IOOb电磁脱扣器 170b磁铁180b静铁芯185b延伸部220b第三气隙IOOc电磁脱扣器 160c导磁体165c第一气隙180c 静铁芯【具体实施方式】为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。图1和图2所示为本专利技术一实施例中电磁脱扣器100的示意图。如图1和图2中所示,电磁脱扣器100包括一个磁轭板110、一个磁轭120、一个线圈骨架或衬套130、一个线圈140、一个固定架150、一个导磁体160、一个磁铁170、一个静铁芯180、一个动铁芯190和一个储能元件200。其中,磁轭板110和磁轭120共同围成一个空间,用以安装其他元件;或者说,磁轭板110和磁轭120围绕线圈骨架或衬套130、线圈140、固定架150、导磁体160、磁铁170、静本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁脱扣器(100),包括一个磁轭(120)、一个设置在所述磁轭(120)上的磁铁(170)、一个与所述磁铁(170)连接的静铁芯(180)、一个能够相对所述静铁芯(180)运动的动铁芯(190)、一个套设在所述动铁芯(190)上的线圈(140);其特征在于,所述电磁脱扣器(100)还包括一个导磁体(160);所述磁铁(170)具有一个分磁路径;所述分磁路径经过所述静铁芯(180)、所述导磁体(160)、所述磁轭(120)回到所述磁铁(170)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁脱扣器(100),包括一个磁轭(120)、一个设置在所述磁轭(120)上的磁铁(170)、一个与所述磁铁(170)连接的静铁芯(180)、一个能够相对所述静铁芯(180)运动的动铁芯(190)、一个套设在所述动铁芯(190)上的线圈(140);其特征在于,所述电磁脱扣器(100)还包括一个导磁体(160);所述磁铁(170)具有一个分磁路径;所述分磁路径经过所述静铁芯(180)、所述导磁体(160)、所述磁轭(120)回到所述磁铁(170)。2.如权利要求1所述的电磁脱扣器(100),其特征在于,所述电磁脱扣器(100)还包括一个磁轭板(110);所述磁轭板(110)和所述磁轭(120)共同围成一个空间;所述线圈(140)、所述导磁体(160)、所述磁铁(170)、所述静铁芯(180)、所述动铁芯(190)设置在所述空间中;所述磁铁(170)还具有一个主磁路径;所述主磁路径经过所述静铁芯(180)、所述动铁芯(190)、所述磁轭板(110)和所述磁轭(120)回到所述磁铁(170)3.如权利要求2所述的电磁脱扣器(100),其特征在于,所述导磁体(160)环绕所述磁铁(170)。4.如权利要求3所述的电磁脱扣器(100),其特征在于,所述导磁体(160)与所述静铁芯(180)或所述磁轭(120)之间形成一个第一气隙(165、165c)。5.如权利要求4所述的电磁脱扣器(100),其特征在于,所述导磁体(160)与所述静铁芯(180)为一体结构,所述第一气隙(165c)位于所述导磁体(160)与所述磁轭(120)之间。6.如权利要求4所述的电磁脱扣器(100),其特征在于,所述导磁体(160)与所述静铁芯(180)间隔设置从而在所述导磁体(160)与所述静铁芯(180)之间形成所述第一气隙(165)。7.如权利要求3所述的电磁脱扣器(100),其特征在于,所述导磁体(160)由低磁阻材料制成。8.如权利要求2所述的电磁脱扣器(100),其特征在于,所述电磁脱扣器(100)还包括一个线圈骨架(130)、一个固定架(150)和一个储能元件(200);所述线圈骨架(130)、所述线圈(140)、所述固定架(150)、所述导磁体(160)、所述磁铁(170)、所述静铁芯(180)、所述动铁芯(190)和所述储能元件(200)设置在所述空间中;所述线圈骨架(130)包括一个中空部(131)、一个形成在所述中空部(131) —端的第一端部(132)、一个形成在所述中空部(131)另一端的第二端部(133)和一个形成在所述第一端部(132)上的安装孔(135),所述第一端部(132)穿设在所述磁轭板(110)上;所述线圈(140)套设在所述线圈骨架(130)上并位于所述中空部(131)与所述磁轭(120)之间;所述固定架(150)设置在所述线圈骨架(130)的所述第二端部(133)与所述磁轭(120)之间,用以固定所述导磁体(160)和所述磁铁(170);所述静铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:张业包章尧陈嘉
申请(专利权)人:西门子公司
类型:发明
国别省市:

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