浇注模具制造技术

技术编号:9766838 阅读:115 留言:0更新日期:2014-03-15 15:08
本发明专利技术公开了一种浇注模具,该浇注模具包括外模板(1)及内模板(2),所述内模板(2)位于在所述外模板(1)内,所述内模板(2)与所述外模板(1)之间形成一空腔,所述外模板(1)与所述内模板(2)中的至少一者为具有缺口的开口板;该浇注模具还包括:夹紧件,位于所述缺口处,用于调节所述缺口的大小;以及挡板,位于所述缺口处,用于封闭所述缺口。本发明专利技术通过可活动的夹紧件把尺寸不同的挡板固定在开口板的缺口间,实现了浇注模具尺寸可调,节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
浇注模具
本专利技术涉及变压器生产
,特别是涉及到一种浇注模具。
技术介绍
目前制造干式变压器时,通常是先将线圈绕制好后,再安装模具进行浇注,浇注工程中需要使用到浇注模具。现有技术中浇注模具的内、外模板均为一整块硬钢板构成,浇注模具成型后尺寸难以改变,导致了相应尺寸的变压器必须有配套的浇注模具,成本大。此问题是本行业亟需解决的技术难题。
技术实现思路
针对上述现有技术,本专利技术的目的是提供一种可调节大小的浇注模具。为解决上述问题,本专利技术浇注模具包括外模板及内模板,所述内模板设置在所述外模板内,所述内模板与所述外模板之间形成一空腔,其特征在于,所述外模板与所述内模板中的至少一者为具有缺口的开口板;该浇注模具还包括:夹紧件,位于所述缺口处,用于调节所述缺口的大小;以及挡板,位于所述缺口处,用于封闭所述缺口。优选地,该浇注模具还可包括上挡板,所述上挡板位于所述空腔的顶部,且具有一个或多个浇注孔。其中,所述外模板为开口板,用于封闭所述外模板的缺口的挡板具有一个或多个通孔以及所述浇注模具还包括能够插入该一个或多个通孔的柱体。优选地,所述外模板或所述内模板为金属软模。所述金属软模为不锈钢软模。所述外模板、所述内模板以及所述挡板的高度相同。所述夹紧件包括:开槽板,该开槽板上具有通槽;两个直角板,位于所述开槽板上,且能够沿所述通槽滑动,每一直角板上具有一个螺孔;以及螺栓,贯穿所述两个直角板上的螺孔。所述夹紧件包括:开槽板,该开槽板上具有通槽;第一直角板,位于所述开槽板上,且能够沿所述通槽滑动,该直角板具有一个螺孔;第二直角板,固定于所述开槽板上,且具有一个螺孔,以及螺栓,贯穿所述第一直角板与所述第二直角板上的螺孔。本专利技术通过可活动的夹紧件把尺寸不同的挡板固定在开口板的缺口间,实现了浇注模具尺寸可调,节省了生产成本。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术一种实施方式的浇注模具的结构示意图;图2是本专利技术另一种实施方式的浇注模具的结构示意图;图3是外模板的结构示意图;图4是内模板的结构示意图;图5是外模挡板的结构示意图;图6是夹紧件的结构示意图;以及图7是夹紧件立体图。附图标记说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注模具,该浇注模具包括外模板(1)及内模板(2),所述内模板(2)位于在所述外模板(1)内,所述内模板(2)与所述外模板(1)之间形成一空腔,其特征在于,所述外模板(1)与所述内模板(2)中的至少一者为具有缺口的开口板;该浇注模具还包括:夹紧件,位于所述缺口处,用于调节所述缺口的大小;以及挡板,位于所述缺口处,用于封闭所述缺口。

【技术特征摘要】
1.一种烧注模具,该烧注模具包括外模板(I)及内模板(2),所述内模板(2)位于在所述外模板(I)内,所述内模板(2)与所述外模板(I)之间形成一空腔,其特征在于, 所述外模板(I)与所述内模板(2)中的至少一者为具有缺口的开口板; 该浇注模具还包括: 夹紧件,位于所述缺口处,用于调节所述缺口的大小;以及 挡板,位于所述缺口处,用于封闭所述缺口。2.根据权利要求1所述的浇注模具,其特征在于,该浇注模具还包括上挡板(5),所述上挡板(5 )位于所述空腔的顶部,且具有一个或多个浇注孔(8 )。3.根据权利要求1所述的浇注模具,其特征在于,所述外模板(I)为开口板,用于封闭所述外模板(I)的缺口的挡板具有一个或多个通孔以及所述浇注模具还包括能够插入该一个或多个通孔的柱体。4.根据权利要求1所述的浇注模具,其特征在于,所述外模板(I)和/或所述内模板(2)为金属软模板。5.根据权利要求1所述的浇注模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝锋刘朝振王建兵肖伟林
申请(专利权)人:芜湖金牛电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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