一种镜片表面点状与线状杂质的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种镜片表面点状与线状杂质的检测装置，主要用于区别镜片疵病和镜片表面点状与线状杂质的检测，其包括支持连接各部件的底座和支架、固定待检镜片的夹持装置、图像采集装置、环形光源、气压喷头和控制与处理系统；所述图像采集装置垂直设置于待检镜片上方；所述气压喷头有两个及以上，分别置于待检镜片的上下侧；所述气压喷头与气缸相连；所述环形光源环绕在镜片侧面四周。该发明专利技术通过气压喷头和环形光源的配合能够采集到气压喷头喷射前后的图像，并通过图像识别方式判断像点为疵病或杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片表面点状与线状杂质的检测装置
本专利技术涉及一种镜片表面点状与线状杂质的检测装置，特别是指用于区别镜片疵病和镜片表面点状与线状杂质的检测装置。
技术介绍
镜片的疵病检测是非常重要的保证镜片质量的环节。目前，在中国多数镜片工厂均采用人工检测方式，它不仅效率低，而且受检测人员熟练程度影响，导致检测质量参差不齐。采用视觉检测具有速度快、精度高、成本低、产品质量稳定等优点。专利号为201210180997.4的专利技术专利提出了一种镜片瑕疵的快速检测方法，但是该方法无法区别镜片表面杂质和镜片瑕疵。由于车间环境的影响，即使在无尘车间，镜片表面仍然会有灰尘、纤维等各种杂质，并且镜片表面时刻会有新的杂质落上。由于这些杂质和疵病比较接近，该检测方法很难将这些杂质与疵病区别开来，增大了系统的误检率。由于镜片表面杂质的附着力小，在气压喷头喷出的高速气流作用下，很容易离开镜片表面或改变位置。虽然在气流作用的同时镜片表面依然有可能产生新的杂质，但是通过对比气流作用前后表面杂质的变动，很容易识别出镜片表面的点状和线状杂质，从而降低表面杂质对镜片检测的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片表面点状与线状杂质的检测装置，包括支持连接各部件的底座和支架、固定待检镜片的夹持装置、图像采集装置、环形光源、气压喷头和控制与处理系统，其特征在于：所述图像采集装置垂直设置于待检镜片上方；所述图像采集装置视场大于镜片直径且像素满足最小杂质分别率要求；所述气压喷头有两个及以上，分别置于待检镜片的上下侧；所述气压喷头与气缸相连；所述控制与处理系统与气缸开关和图像采集装置相连；所述环形光源环绕在镜片侧面四周。

【技术特征摘要】
1.一种镜片表面点状与线状杂质的检测装置，包括支持连接各部件的底座和支架、固定待检镜片的夹持装置、图像采集装置、环形光源、气压喷头和控制与处理系统，其特征在于:所述图像采集装置垂直设置于待检镜片上方；所述图像采集装置视场大于镜片直径且像素满足最小杂质分别率要求；所述气压喷头有两个及以上，分别置于待检镜片的上下侧；所述气压喷头与气缸相连；所述控制与处理系统与气缸开关和图像采集装置相连；所述环形光源环绕在镜片侧面四周。2.根据权利要求1所述的一种镜片表面点状与线状杂质的检测装置，其特征在于，所述环形光源由一个环形基座及其内部的环形均匀散射板和多个设于环形基座与环形散射板之间的发光二极管组成，且所述环形光源的宽度W与待检测镜片厚度H满足:1.1H ≤ W ≤ 2H。3.根据权利要求1所述的一种镜片表面点状与线状杂质的检测装置，其特征在于，所述加持装置包括带凹槽的基座和夹紧装置，所述夹紧装置由三片及三片以上弹片组成，且弹片间等距分布，所述凹槽的深度h和待检镜片的厚度H的关系满足:0.2H ≤ h ≤0.5H。4.根据权利要求1所述的一种镜片表面点状...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚红兵，曾祥波，李俊敏，马桂殿，郑学良，顾寄南，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：