一种燃煤热风炉制造技术

技术编号:9763824 阅读:93 留言:0更新日期:2014-03-15 03:57
本发明专利技术公开一种燃煤热风炉,包括炉壳,炉壳内设置有炉篦及炉篦上面的燃烧室、设置在炉壳上的与鼓风机连通的进风口、与燃烧室连通的换热器,燃烧室的上方设有储煤室,所述换热器设置在炉壳和燃烧室、储煤室形成的空腔内,所述进风口分为助燃送风口和空调用风口,所述助燃送风口又分为通入燃烧室的炉篦下方的主送风口和位于燃烧室上部的次送风口;燃烧室的出风口连通到换热器后经由排烟口排出;所述空调用风口经换热器连通到向室内排热风的热风出口。本发明专利技术布局紧凑、设计合理,实现了自动加煤,节约了人力成本,而且具有煤炭利用充分、热效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤热风炉
本专利技术涉及一种为生产场所供暖的加热炉,具体涉及一种煤炭燃烧充分、换热效率高的燃煤热风炉。
技术介绍
在一些需要供热的车间,比如畜禽养殖车间、蔬菜大棚等农产品生产场所,为了将环境温度维持在适宜的范围内,人们经常在这种生产场所安装热风炉。热风炉是一种通过燃料燃烧来产生热量,并通过换热介质(通常是空气)将热量输送到生产环境中的一种加热设备。常见的热风炉包括炉壳,炉壳中部是燃烧室,炉壳内位于燃烧室的上方安装换热器。换热器包括烟气通道和空调风通道,烟气通道的一端与燃烧室相连通,另一端伸到炉壳的外部;炉壳与烟气通道之间的空隙形成空调风通道,炉壳的一侧设置用于向空调风通道鼓入冷风的进风口,进风口处设置鼓风机,炉壳的另一侧设置热风出口,冷风在换热器中吸热后变成暖风从热风出口吹出。热风炉工作时,煤炭作为燃料在燃烧室中燃烧,燃烧产生的热量以热烟气的形式进入烟气通道,并在烟气通道内流通;同时,炉壳侧壁上的进风口处的冷空气被风机吹入炉壳内,并在空调风通道内与烟气通道内的热烟气进行热交换,加热后的空气从炉壳的热风出口吹出,进入到畜禽、蔬菜的生长环境中,从而调节环境的温度。生产中,为了保证煤炭的充分燃烧,燃烧室内设有炉篦,炉篦下方设有与鼓风机相连的助燃送风口。另外,燃烧室的上部设有加煤口,燃烧室的底部设有除渣口,以便于及时向燃烧室中补充煤炭和及时清理煤炭燃烧产生的废渣。由于传统热风炉的换热器结构简单,热烟气在烟气通道内无法进行充分的热交换,剩余的热量最终只能排放到大气中,导致热风炉的热效率低,环境污染严重,因此人们将换热器内的烟气通道制成了 S形或者Z形等复杂形状,以提高换热器的换热效率。但是,这种改进后的热风炉仍然具有如下缺点:1)炉内的煤炭加入后立即参与燃烧,无法预先加入或存储,因此必须安排专门的加煤工人,定时或不定时的向燃烧室内加煤,劳动量大;2)添加到燃烧室内的块状煤炭与空气的接触面积有限,难以燃烧充分,煤炭不充分燃烧产生的碳粉、CO只能随烟气排放到环境中,既浪费煤炭资源,又造成环境污染;3)由于烟气通道形状复杂,烟气通道内的灰尘容易积累在烟气通道的侧壁上,影响换热器的换热效率,而且灰尘不易清洗;4)炉子在一定时间内的产热量一般只能通过煤炭的加入量来控制,而煤炭的加入量没有确定的依据,只能凭借加煤工人的经验,当煤炭加入量过大时,容易导致煤炭燃烧不充分,而煤炭加入量过小时,又会造成产热量不足,无法保证热量供应。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种能够使燃煤的热量被充分利用、节能高效的燃煤热风炉,以解决传统技术中煤炭利用不充分、换热效率低的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案如下:一种燃煤热风炉,包括炉壳,炉壳内设置有炉篦及炉篦上面的燃烧室、设置在炉壳上的与鼓风机连通的进风口、与燃烧室连通的换热器,所述燃烧室的上方设有与燃烧室连通的储煤室,所述换热器设置在炉壳和燃烧室、储煤室形成的空腔内,所述进风口分为助燃送风口和空调用风口,所述助燃送风口又分为通入燃烧室的炉篦下方的主送风口和位于燃烧室上部的次送风口 ;燃烧室的出风口连通到换热器后经由排烟口排出;所述空调用风口经换热器连通到向室内排热风的热风出口。本专利技术的进一步改进在于:所述炉壳上设置有与储煤室上部连通的加煤口,炉壳下部设置有与燃烧室对应连通的除渣口,燃烧室的炉篦的下方的炉壳上设置有除灰口 ;所述加煤口、除渣口、除灰口上设置密封门。本专利技术的进一步改进在于:所述空调用风口与助燃送风口的风量分配比例是3:1 ?10:1。本专利技术的进一步改进在于:所述换热器主要由若干平行布置的波浪形换热片构成,相邻的换热片的波纹起伏方向一致,波浪形换热片之间依次形成通入烟气的烟气通道和通入空气的空调风通道;所述烟气通道的烟气入口位于换热器的下部,烟气通道的烟气出口位于换热器的上部,所述空调风通道的空调风入口位于换热器的上部,空调风通道的空调风出口位于换热器的下部。本专利技术的进一步改进在于:所述换热器烟气通道的烟气入口设置有进烟管,进烟管的外壁上设置有若干散热片A,换热器的空调风通道的空调风出口对应进烟管吹出然后经换热器与前后炉壳之间形成的空腔进入热风出口。本专利技术的进一步改进在于:所述燃烧室的宽度大于储煤室的宽度,储煤室旁的燃烧室的上端面上焊接有高温散热器,高温散热器为至少两个波浪形的散热片B。本专利技术的进一步改进在于:所述燃烧室的顶部储煤室的下部边缘向下设置有与燃烧室的炉墙对应的护板;燃烧室通过燃烧室的炉墙与燃烧室顶部之间的间隙再经一用于分离热烟气中粉尘的沉降室后与换热器连通。本专利技术的进一步改进在于:所述炉壳上对应沉降室的位置设置有除尘口,除尘口上设置密封门。本专利技术的进一步改进在于:所述储煤室上部设有煤气收集器;燃烧室的炉墙外设有通向燃烧室内的煤气燃烧器,煤气收集器与煤气燃烧器之间通过煤气输送管连通,煤气燃烧器还与助燃送风口连通。本专利技术的进一步改进在于:所述煤气燃烧器包括与煤气收集器相连通的煤气通道和与助燃送风口连通的为煤气燃烧提供空气的空气通道,所述煤气通道上设置有煤气出口,所述空气通道上设置有空气出口,煤气出口与空气出口套装布置。本专利技术的进一步改进在于:所述空气通道的风量占助燃送风口风量的40%?80%。本专利技术的进一步改进在于:所述鼓风机与一控制装置连接,控制装置包括一控制鼓风机运转、关闭以及运转速度的控制仪表,所述控制仪表连接有用于检测环境温度的温度计和用于检测环境湿度的湿度计。本专利技术的进一步改进在于:所述炉壳内部燃烧室上端面上设有热风加湿器。本专利技术的进一步改进在于:所述炉壳的上部换热器的热烟气的出口处设有用于吸收烟气余热的水箱,所述水箱通过输水管与热风加湿器相连通。本专利技术的进一步改进在于:所述输水管上设有与控制仪表输出端相连接的湿度控制阀。由于采用了上述技术方案,本专利技术取得的技术进步如下: 本专利技术布局紧凑、设计合理,通过在燃烧室的上方设置储煤室,可以提高设备的自动化程度,工作时只需要保证储煤室内有充足的煤炭即可,当燃烧室内的煤炭消耗以后,储煤室内的煤炭会自动落入燃烧室中,自动补充煤炭,无需加煤工人定时加煤,减少了人力成本。燃烧室上部的内壁上设有次送风口,由于储煤室长期处于密封状态,因此次送风口吹出的空气只能向下运动,因此既可以为燃烧室内的煤炭燃烧提供助燃空气,又可以阻止燃烧室内的煤炭向上燃烧。本专利技术的炉壳上设有与储煤室上部连通的加煤口,与燃烧室对应的除渣口和除灰口,并在加煤口、除渣口、除灰口上设置密封门,可以方便的加煤、除洛,同时不影响炉壳整体的密封性能。本专利技术中空调用风口与助燃风口的风量分配比例是3:1~10:1,可以保证用于产热的空气和用于散热的空气的量之比保持在一个相对稳定的范围,既可以避免散热空气不足造成热能浪费,又可以避免散热空气过量造成风机的电能浪费。本专利技术中的换热器主要由平行布置的波浪形换热片构成,相邻的换热片的波纹起伏方向一致,这种设置可以在换热器内部形成波浪形的烟气通道和空调风通道,增大热烟气和冷空气在换热器中的扰动幅度和换热面积,从而提高换热效率。本专利技术中换热器的烟气通道的烟气入口设置有进烟管,进烟管的外壁上设有散热片A,散热片A既可以降低热烟气的温度,提高进烟管的寿命,又可以将散发的热量传递给空调风,提本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃煤热风炉,包括炉壳(8),炉壳(8)内设置有炉篦(21)及炉篦上面的燃烧室(2)、设置在炉壳(8)上的与鼓风机连通的进风口(81)、与燃烧室(2)连通的换热器(4),其特征在于:所述燃烧室(2)的上方设有与燃烧室(2)连通的储煤室(1),所述换热器(4)设置在炉壳(8)和燃烧室(2)、储煤室(1)形成的空腔内,所述进风口分为助燃送风口和空调用风口,所述助燃送风口又分为通入燃烧室(2)的炉篦下方的主送风口(22)和位于燃烧室(2)上部的次送风口(12);燃烧室(2)的出风口连通到换热器(4)后经由排烟口(61)排出;所述空调用风口经换热器(4)连通到向室内排热风的热风出口(82)。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤热风炉,包括炉壳(8),炉壳(8)内设置有炉篦(21)及炉篦上面的燃烧室(2)、设置在炉壳(8)上的与鼓风机连通的进风口(81)、与燃烧室(2)连通的换热器(4),其特征在于: 所述燃烧室(2 )的上方设有与燃烧室(2 )连通的储煤室(I),所述换热器(4 )设置在炉壳(8 )和燃烧室(2 )、储煤室(I)形成的空腔内,所述进风口分为助燃送风口和空调用风口,所述助燃送风口又分为通入燃烧室(2)的炉篦下方的主送风口( 22)和位于燃烧室(2)上部的次送风口(12);燃烧室(2)的出风口连通到换热器(4)后经由排烟口(61)排出;所述空调用风口经换热器(4)连通到向室内排热风的热风出口(82)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤热风炉,其特征在于:所述炉壳(8)上设置有与储煤室(I)上部连通的加煤口( 83 ),炉壳(8 )下部设置有与燃烧室(2 )对应连通的除渣口( 84),燃烧室(2)的炉篦(21)的下方的炉壳(8)上设置有除灰口(85);所述加煤口(83)、除渣口(84)、除灰口(85)上设置密封门。3.根据权利要求1所述的一种燃煤热风炉,其特征在于:所述空调用风口与助燃送风口的风量分配比例是3:1~10:1。4.根据权利要求1所述的一种燃煤热风炉,其特征在于:所述换热器(4)主要由若干平行布置的波浪形换热片(41)构成,相邻的换热片(41)的波纹起伏方向一致,波浪形换热片(41)之间依次形成通入烟气的烟气通道(42)和通入空气的空调风通道(43);所述烟气通道的烟气入口位于换热器(4)的下部,烟气通道的烟气出口位于换热器(4)的上部,所述空调风通道的空调风入口位于换热器(4)的上部,空调风通道的空调风出口位于换热器(4)的下部。5.根据权利要求4所述的一种燃煤热风炉,其特征在于:所述换热器(4)烟气通道的烟气入口设置有进烟管(421),进烟管(421)的外壁上设置有若干散热片A (422),换热器(4)的空调风通道的空调风出口对应进烟管(421)吹出然后经换热器(4)与前后炉壳(8)之间形成的空腔进入热风出口(82)。6.根据权利要求4所述的一种燃煤热风炉,其特征在于:所述燃烧室(2)的宽度大于储煤室(I)的宽度,储煤室(I)旁的燃烧室(2 )的上端面上焊接有高温散...

【专利技术属性】
技术研发人员:张占永
申请(专利权)人:新乐非凡供暖设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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