切削刀具、切削刀具镶件及切削刀具本体制造技术

公开了切削刀具、切削刀具镶件及切削刀具本体。该切削刀具本体包含：在其轴向前端处的一个承窝、以及被构造和安排成用于附连到该切削刀具本体上的该承窝之中的一个镶件。该镶件包括在该镶件的轴向后端处的一个安装末端部分。该安装末端部分包括：一个第一锥形区段；邻近该第一锥形区段并且在该第一锥形区段的轴向后方的一个第二锥形区段，其中该第二锥形区段具有一个轴向后端直径；以及邻近该第二锥形区段并且在该第二锥形区段的轴向后方的一个基底，该基底具有一个基底直径，该基底直径大于该第二锥形区段的轴向后端直径。该承窝被构造和安排成用于与该镶件的安装末端部分协作。

【技术实现步骤摘要】
切削刀具、切削刀具镶件及切削刀具本体
本专利技术涉及在例如采矿或施工活动中用于撞击基底的切削刀具。
技术介绍
切削刀具是与用来将基底(如煤、岩石、浙青路面、浙青混凝土、混凝土或类似物)进行破碎(或切割)的一种机器结合使用的。就其非常基本的方面而言，这样一种机器包括一个从动构件(例如，链条、轮、或转鼓)、直接或者间接地安装到该从动构件上的一个夹持器、以及可转动地夹持在该夹持器中的一个可转动的切削刀具。通常，该切削刀具在其轴向前端处具有一个硬质(例如，烧结的碳化(钴)钨)镶件并且被这个刀具夹持器可旋转地保持。这种切削刀具、特别是该硬质镶件在撞击基底以便在碰撞时将其破碎成小片。因为严格的操作环境，硬质镶件连同整个可旋转的切削刀具经受极大的力。如果该切削刀具和/或硬质镶件不拥有适当的强度和断裂韧性，这些力可能对其造成损坏。因此，令人希望的是该切削刀具和/或硬质镶件的设计将增强其强度和断裂韧性。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，一种用于撞击地层的切削刀具包括一个切削刀具本体，该切削刀具本体带有一条中央纵向轴线并且具有:在轴向前端处的一个头部分、在该头部分的轴向后方的一个套环部分、以及在该套环部分的轴向后方并且位于轴向后端处的一个柄部分。该切削刀具本体包含在其轴向前端处的一个承窝。该切削刀具进一步包括被构造和安排成用于附连到该切削刀具本体上的承窝中的一个镶件，该镶件具有与该切削刀具本体相同的中央纵向轴线。该镶件包括:在该镶件的轴向前端处的一个总体上圆锥形的尖端部分、邻近该总体上圆锥形的尖端部分并且在该尖端部分的轴向后方的一个中央部分、以及在该镶件的轴向后端处的一个安装末端部分，其中该安装末端部分邻近该中央部分并且在该中央部分的轴向后方。该安装末端部分包括:邻近该中央部分并且在该中央部分的轴向后方的一个第一锥形区段；邻近该第一锥形区段并且在该第一锥形区段的轴向后方的一个第二锥形区段，其中该第二锥形区段具有一个轴向后端直径；以及邻近该第二锥形区段并且在该第二锥形区段的轴向后方的一个基底，该基底具有的基底直径大于该第二锥形区段的轴向后端直径。根据本专利技术的另一个方面，一种具有中央纵向轴线的切削刀具镶件包括:在该镶件的轴向前端处的一个总体上圆锥形的尖端部分、邻近该总体上圆锥形的尖端部分并且在该尖端部分的轴向后方的一个中央部分、以及在该镶件的轴向后端处的一个安装末端部分，其中该安装末端部分邻近该中央部分并且在该中央部分的轴向后方。该安装末端部分包括:邻近该中央部分并且在该中央部分的轴向后方的一个第一锥形区段；邻近该第一锥形区段并且在该第一锥形区段的轴向后方的一个第二锥形区段，其中该第二锥形区段具有一个轴向后端直径；以及邻近该第二锥形区段并且在该第二锥形区段的轴向后方的一个基底，该基底具有的基底直径大于该第二锥形区段的轴向后端直径。根据本专利技术的又另一个方面，一种带有中央纵向轴线的切削刀具本体包括在该切削刀具本体的轴向前端处的一个头部分，该头部分具有一个承窝，该承窝在该轴向前端处限定了一个开口。该切削刀具本体还包括:在该头部分的轴向后方的一个套环部分以及在该套环部分的轴向后方并且位于轴向后端处的一个柄部分。该承窝包括:邻近该开口并且在该开口的轴向后方的一个第一锥形壁、邻近该第一锥形壁并且在该第一锥形壁的轴向后方的一个第二锥形壁、以及邻近该第二锥形壁并且在该第二锥形壁的轴向后方的一个基底部分。本专利技术的这些和其他方面在查看本说明书及附图之后将得到更全面的理解。【附图说明】图1是根据本专利技术一个方面的一种切削刀具的局部截面侧视图。图2是根据本专利技术一个方面在图1中示出的切削刀具镶件的放大侧视图。图3是根据本专利技术一个方面在图1中示出的切削刀具本体的局部截面侧视图。【具体实施方式】参见附图，在此展示了本专利技术的一种切削刀具，总体上指定为10。对于该切削刀具10而言的多种示例性操作包括但不限于:路面整平(或铣刨)、采煤、混凝土切割以及其他种类的切削操作，其中带有硬质切削构件的切削刀具撞击在基底(例如，地层、路面、道路浙青材料、混凝土、以及类似物)上，从而使基底破裂成不同大小的碎片。此外，应该认识到，本专利技术的切削刀具10可以根据该工具的所希望的应用而以不同的大小和尺寸进行制造。如在此所使用的，术语“切削刀具”总体上是指在使用过程中总体上被固定在位的可转动的切削刀具或者可分度的切削刀具。参见图1，切削刀具10具有一条中央纵向轴线A-A。在一个方面，切削刀具10可以是关于轴线A-A对称的和/或围绕该轴线旋转。该切削刀具10包括长形的切削刀具本体，总体是指定为12，该本体通常由钢制成。长形的切削刀具本体12呈现一种总体上圆柱形的几何形状、并且具有一个轴向前端14以及一个轴向后端16。长形的切削刀具本体12包括:一个头部分18、一个柄部分20、以及一个套环部分22，其中该套环部分22是介于该头部分18与该柄部分20之间并且与它们相邻近。套环部分22是在头部分18的轴向后方并且该柄部分20是在套环部分22的轴向后方。柄部分20包括与轴向后端16邻近的一个环形槽24，用于接收一个保持环(未示出)，如普遍已知的。如图3所示，头部分18在该切削刀具本体12的轴向前端14处包含一个承窝28。该承窝在该切削刀具本体12的轴向前端14限定了一个开口 30。在一个方面，承窝28包括一个邻近该开口 30并且在该开口的轴向后方的第一锥形壁32、一个邻近该第一锥形壁32并且在该第一锥形壁的轴向后方的第二锥形壁34、以及邻近该第二锥形壁34并且在该第二锥形壁的轴向后方的基底部分36。承窝28的第二锥形壁34具有一个轴向后部直径D1，即在第二锥形壁34的轴向最后方部分处的直径，在此处该第二锥形壁34与基底部分36相遇。承窝28的基底部分36具有一个基底部分直径，例如，D2。在一个方面，该基底部分直径D2大于轴向后部直径D1。仍参见图3，承窝28的第一锥形壁32朝向该切削刀具本体12的轴向后端16总体上向内逐渐变细。在一个方面，第一锥形壁32与该中央纵向轴线A-A成一个第一角度W而逐渐变细。承窝28的第二锥形壁34朝向该切削刀具本体12的轴向后端16总体上向内逐渐变细。在一个方面，第二锥形壁34与该中央纵向轴线A-A成一个第二角度X而逐渐变细。在另一个方面，第一锥形壁32的第一角度W不同于第二锥形壁34的第二角度X。参见图1和图2，该切削刀具10进一步包括总体上指定为40的一种硬质切削构件或硬质切削镶件。镶件40被构造和安排成以便在该切削刀具本体12的轴向前端14处例如通过钎焊而附连在承窝28之内。当被附连到该切削刀具本体12上时，这个镶件实质上具有与该切削刀具本体12相同的中央纵向轴线A-A。具体参见图2，镶件40包括一个轴向前端42以及一个轴向后端44。镶件40可以例如由一种硬质材料(例如像烧结的碳化(钴)鹤)制成。镶件40包括:在镶件40的轴向前端42处或邻近处的一个总体上圆锥形的尖端部分46、邻近该总体上圆锥形的尖端部分46并且在其轴向后方的一个中央部分48、以及在镶件40的轴向后端44处的一个安装末端部分50。这个安装末端部分50与中央部分48邻近并且在其轴向后方。在一个方面，镶件40的安装末端部分50包括:邻近该中央部分48并且在其轴向后方的一个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于撞击地层的切削刀具，该切削刀具包括：一个切削刀具本体，该切削刀具本体带有一条中央纵向轴线并且具有在一个轴向前端处的一个头部分、在该头部分的轴向后方的一个套环部分、以及在该套环部分的轴向后方并且位于一个轴向后端处的一个柄部分，该切削刀具本体包含在其轴向前端处的一个承窝；以及一个镶件，该镶件被构造和安排成用于附连到该切削刀具本体上的该承窝之中，该镶件具有与该切削刀具本体相同的中央纵向轴线，该镶件包括：在该镶件的轴向前端处的一个总体上圆锥形的尖端部分、邻近该总体上圆锥形的尖端部分并且在该尖端部分的轴向后方的一个中央部分、以及在该镶件的轴向后端处的一个安装末端部分，该安装末端部分邻近该中央部分并且在该中央部分的轴向后方，该安装末端部分包括：邻近该中央部分并且在该中央部分的轴向后方的一个第一锥形区段；邻近该第一锥形区段并且在该第一锥形区段的轴向后方的一个第二锥形区段，该第二锥形区段具有一个轴向后端直径；以及邻近该第二锥形区段并且在该第二锥形区段的轴向后方的一个基底，该基底具有一个基底直径，该基底直径大于该第二锥形区段的轴向后端直径。

【技术特征摘要】
2012.08.22 US 13/591,3541.一种用于撞击地层的切削刀具，该切削刀具包括:一个切削刀具本体，该切削刀具本体带有一条中央纵向轴线并且具有在一个轴向前端处的一个头部分、在该头部分的轴向后方的一个套环部分、以及在该套环部分的轴向后方并且位于一个轴向后端处的一个柄部分，该切削刀具本体包含在其轴向前端处的一个承窝；以及一个镶件，该镶件被构造和安排成用于附连到该切削刀具本体上的该承窝之中，该镶件具有与该切削刀具本体相同的中央纵向轴线，该镶件包括:在该镶件的轴向前端处的一个总体上圆锥形的尖端部分、邻近该总体上圆锥形的尖端部分并且在该尖端部分的轴向后方的一个中央部分、以及在该镶件的轴向后端处的一个安装末端部分，该安装末端部分邻近该中央部分并且在该中央部分的轴向后方，该安装末端部分包括:邻近该中央部分并且在该中央部分的轴向后方的一个第一锥形区段；邻近该第一锥形区段并且在该第一锥形区段的轴向后方的一个第二锥形区段，该第二锥形区段具有一个轴向后端直径；以及邻近该第二锥形区段并且在该第二锥形区段的轴向后方的一个基底，该基底具有一个基底直径，该基底直径大于该第二锥形区段的轴向后端直径。2.如权利要求1所述的切削刀具，其中该镶件的第一锥形区段朝向该镶件的轴向后端向内逐渐变细。3.如权利要求2所述的切削刀具，其中该镶件的第二锥形区段朝向该镶件的轴向后端向内逐渐变细。4.如权利要求1所述的切削刀具，其中该镶件的第一锥形区段与该中央纵向轴线成一个第一角度而逐渐变细。5.如权利要求4所述的切削刀具`，其中该镶件的第二锥形区段与该中央纵向轴线成一个第二角度而逐渐变细，其中该第一锥形区段的第一角度不同于该第二锥形区段的第二角度。6.如权利要求1所述的切削刀具，其中该承窝在该切削刀具本体的轴向前端处限定了一个开口并且该承窝包括:邻近该开口并且在该开口的轴向后方的一个第一锥形壁；邻近该第一锥形壁并且在该第一锥形壁的轴向后方的一个第二锥形壁；以及邻近该第二锥形壁并且在该第二锥形壁的轴向后方的一个基底部分。7.如权利要求6所述的切削刀具，其中该承窝的第一锥形壁被构造和安排成用于与该镶件的第一锥形区段协作。8.如权利要求7所述的切削刀具，其中该承窝的第二锥形壁被构造和安排成用于与该镶件的第二锥形区段协作。9.如权利要求8所述的切削刀具，其中该承窝的基底部分被构造和安排成用于与该镶件的基底协作。10.如权利要求8所述的切削刀具，其中该承窝的第二锥形壁具有一个轴向后端直径，并且该承窝的基底部分具有一个基底部分直径，该基底部分直径大于该第二锥形壁的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·A·布克哈默，C·A·斯沃普，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：