可转动辊道传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术关于一种可转动辊道传送装置可用于对工件进行转动，其包括相互平行的固定架、枢接组装于固定架之间并可相对于固定架转动的辊筒、固定的底盘、与固定架固定连接并可带动固定架及辊筒相对于底盘转动的底座。本发明专利技术可转动辊道传送装置从而实现工件的转动从而节省人力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
可转动辊道传送装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种传送装置，尤其涉及一种可转动辊道传送装置。
技术介绍
现有的工业空调生产线多为手工作业状态，通过若干离散的工作台进行空调的装配、焊接、检漏、组装及包装等工序之间的衔接和转换，产品在各个工作台之间的移动完全通过人工执行，工作效率很低，影响生产效率，且人工操作会存在一些误差，导致产品的不良率上升。自动化生产线可以很好的解决上述问题，通过设置有若干辊道的传送生产流水线，实现产品在各个工位之间的传输，节省人力，提高效率。该生产流水线包括固定架及设置在固定架之间的若干辊道。每一辊道具有驱动装置，操作人员可以人工或通过传感器自动启动辊道的驱动装置实现产品的传送。然而，对于某些工位，需要对工件进行转动以进行不同的操作，如果只是依靠手工翻动工件，会存在效率低下，操作失误等问题。如果能够借助于工具来翻转工件，则会大大提高效率和装配准确度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可转动辊道传送装置，其可提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术是关于一种可转动辊道传送装置可用于对工件进行转动，其包括相互平行的固定架、枢接组装于固定架之间并可相对于固定架转动的辊筒、固定的底盘、与固定架固定连接并可带动固定架及辊筒相对于底盘转动的底座。作为本专利技术的进一步改进，其中底座与底盘之间设置有若干支脚连接于底座及底盘之间，支脚固定连接于底盘，底座带动固定架及辊筒相对于支脚及底盘转动。作为本专利技术的进一步改进，其中支脚末端设置有螺孔，可与底盘螺锁连接。作为本专利技术的进一步改进，其中支脚具有四个，分别于底盘的边框抵靠连接，以平稳转动。作为本专利技术的进一步改进，还具有设置于底座与底盘之间的底板，其中底座可相对于底板进行转动。作为本专利技术的进一步改进，其中支脚设置于底板外周边。作为本专利技术的进一步改进，其中底座带动固定架及辊筒相对于底板/底盘可顺时针或逆时针旋转180度。作为本专利技术的进一步改进，其中底座与底板分别设置有可相互抵靠的限位部及挡止部以限制底座相对于底盘的转动角度。作为本专利技术的进一步改进，其中底座相对两侧边呈对角关系延伸形成有一对限位部，底板相对两侧边呈对角关系延伸形成有一对挡止部。作为本专利技术的进一步改进，其中辊筒包括可被驱动装置驱动转动的主动辊筒及从动辊筒，其中主动辊筒与从动辊筒间隔设置。本专利技术的有益效果是:通过可转动的辊道传送装置，转动工件，节省人力，提高生产效率。【附图说明】图1是本专利技术可转动辊道传送装置的立体视图； 图2是本专利技术可转动辊道传送装置的另一角度的立体视图； 图3是本专利技术辊道传送装置移除底盘后的立体视图； 图4是图3所示可转动辊道传送装置处于开始旋转的第一状态的立体视图； 图5是图3所示可转动辊道传送装置处于旋转中的第二状态的立体视图； 图6是图3所示可转动辊道传送装置旋转完成的第三状态的立体视图。【具体实施方式】请参阅图1至图3，本专利技术提供一种应用于自动化流水生产线的可转动辊道传送装置100，其可以但不限于传送工业空调的工件完成各组装步骤及测试步骤，直至包装完毕。该可转动辊道传送装置100包括固定安装于底部支架(未图示，其安装于地面)上的底盘4、与底盘4固定组装的底板5、通过若干支脚6旋转组装于底盘4并位于底板5上方的底座7，固定组装于底座7相对两端且相互平行的一对固定架3及枢接连接于固定架3之间的若干相互平行的辊筒I。上述支脚6即为底座7与底盘4之间的连接结构。请参阅图1至图3,棍筒I分为内置有驱动装置(未图示)的主动棍筒11和没有驱动装置的从动辊筒12，每一辊筒I呈圆柱状并于相对两端设置有一对枢轴13枢接连接于固定架3的通孔(未标号)内，以实现辊筒I相对于固定架3的自由转动。于本专利技术优选实施方式中，主动辊筒11和从动辊筒12间隔设置，并合计具有6个辊筒I。然而于其他实施方式中，主动辊筒11和从动辊筒12可以根据需要传送的工件的长度以其他比例方式配置，t匕如2:1或1:2或其他比例，只要能实现工件的正常传输。辊筒I的总数量也可以少于或多于6个，但最少不少于3个。本专利技术可转动辊道传送装置100配置有传感控制装置(未图示，其通常设置于初始两节辊筒I之间或固定于固定架3上并位于辊筒I上方以监测工件的位置)，当感应到有工件即将到达，则发送信号给控制器(未图示)，控制器控制主动辊筒11的驱动装置驱动主动辊筒11转动，从而工件可以沿主动辊筒11及从动辊筒12的表面被传送至下一工位。上述底座I设置有6个圆形通孔70，上述支脚6分别穿过圆形通孔70连接于底座7上，于本专利技术优选实施方式中，支脚6的具体结构为万向球6，其为圆柱状，且其底端形成有椭圆形末端60。该椭圆形末端60设置有一对螺孔,可以螺锁于底盘4上并抵靠于底盘4边框40内，实现辊筒I的平稳旋转，即底座7可相对于万向球6转动。此外，万向球6环绕于底板5外周。底座7相对两边缘呈对角关系形成有向下延伸形成的限位部71，底板5的相对两边缘呈对角关系向外并向上形成有L形挡止部51，每一挡止部51与一万向球6邻接。请参阅图1至图6，当当前工位需要对工件进行旋转，对可转动辊道传送装置100的一端施加一个力，辊筒1、固定架3、底座7会相对于底板5及底盘4进行旋转。图4至图6分别示出本专利技术可转动辊道传送装置100旋转于不同角度的示意图。其中，图4所示为辊筒I及底座7刚刚相对于底板5及底盘4旋转，图5所示为即将旋转到位，图6所示为限位部71与挡止部51的末端相互抵靠，可转动辊道传送装置100的旋转完成。由于限位部71与挡止部51均为一对，因此本专利技术的可转动辊道传送装置100可以沿顺时针或逆时针均旋转180度，方便操作人员对工件进行旋转，进行操作。由于本专利技术的可转动辊道传送装置100能够对工件进行转动，方便操作人员对工件进行各种操作，因此节省了人力，提高了生产效率。特别需要指出的是，本专利技术【具体实施方式】中仅以该可转动辊道传送装置100作为示例，在实际应用中其他类型的可转动辊道传送装置均适用本专利技术揭示的原理。对于本领域的普通技术人员来说，在本专利技术的教导下所作的针对本专利技术的等效变化，仍应包含在本专利技术权利要求所主张的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转动辊道传送装置可用于对工件进行转动，其包括相互平行的固定架、枢接组装于固定架之间并可相对于固定架转动的辊筒；其特征在于：还具有固定的底盘、与固定架固定连接并可带动固定架及辊筒相对于底盘转动的底座。

【技术特征摘要】
1.一种可转动辊道传送装置可用于对工件进行转动，其包括相互平行的固定架、枢接组装于固定架之间并可相对于固定架转动的辊筒；其特征在于:还具有固定的底盘、与固定架固定连接并可带动固定架及辊筒相对于底盘转动的底座。2.如权利要求1所述的可转动辊道传送装置，其特征在于:其中底座与底盘之间设置有若干支脚连接于底座及底盘之间，支脚固定连接于底盘，底座带动固定架及辊筒相对于支脚及底盘转动。3.如权利要求2所述的可转动辊道传送装置，其特征在于:其中支脚末端设置有螺孔，可与底盘螺锁连接。4.如权利要求1所述的可转动辊道传送装置，其特征在于:其中支脚具有四个，分别于底盘的边框抵靠连接，以平稳转动。5.如权利要求2所述的可转动辊道传送装置，其特征在于:还具有设置于底座与底盘之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈成宝，刘明国，
申请(专利权)人：苏州昆拓热控系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：