通过使用联锁装置，本发明专利技术的模具可形成具有无接缝边缘的隐形眼镜。该联锁装置可防止全部或基本上全部前模瓣相对于后模瓣的左右移动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
用于生产隐形眼镜的模具 专利
本专利技术涉及制造隐形眼镜的模具。特别是，本专利技术的模具可生产具有无接缝边缘的镜片。 专利技术背景用于制造隐形眼镜的方法和模具是众所周知的。例如，在US5540410中所公开的模具及其在隐形眼镜生产中的用途，在此全文引入本文以供参考。但是，公知的镜片模具不能生产出无接缝的镜片边缘。所谓“接缝”指的是由过剩的镜片材料形成的线或界线。参考附图，在图1中说明了具有接缝11的镜片边缘10的放大截面侧视图。存在此种接缝的缺陷在于，该接缝会与结膜接触，并导致表面粗糙、不舒适，或两者皆有。生产具有无接缝边缘的镜片存在许多困难，包括如何以最小的几何学上的左右位移且无需后处理步骤来获得无接缝边缘。另外，生产无接缝边缘的障碍在于前后模瓣不匹配和错位。最后，在固化前，必须从镜片上除去多余的镜片材料。因此，需要能够克服这些困难的生产无接缝边缘隐形眼镜的模具。 附图说明图1是有接缝镜片边缘的放大截面侧视图。图2是本专利技术优选模具前模瓣的顶部正视图。图2a是沿图2中I-I线的模瓣截面图。图3是图2中的前模瓣与后模瓣配合的放大截面图。图3a是图3模具中一部分区域的放大截面图。图4是图3后模瓣的底部正视图。图4a是沿图4中II-II线的模瓣的截面侧视图。图5是本专利技术模具联锁装置的一个实施方案的部分区域的放大截面图。图6是本专利技术截面联锁装置的一个实施方案的部分区域的放大截面图。图7是本专利技术模具联锁装置的一个实施方案的部分区域的放大截面图。图8是本专利技术模具联锁装置的一个实施方案的部分区域的放大截面图。--> 专利技术概述和优选的实施方案本专利技术的模具可形成具有无接缝边缘的隐形眼镜。本专利技术发现通过提供具有联锁装置的模具可以生产无接缝隐形眼镜。另外，使用该联锁装置使得一个模具表面相对于另一个模具表面之间的控制得以增强。该增强的控制可以生产出任意的镜片边缘轮廓。因此，在一个实施方案中，本专利技术提供一种用于生产隐形眼镜的模具，包括前模瓣、后模瓣和联锁装置，或主要由它们组成，或由它们组成。所谓“联锁装置”指的是安装在模瓣中的任何机构，它可以防止全部或基本上全部的前模瓣相对于后模瓣的左右位移。优选的，在本专利技术的模具中使用的该联锁装置由前模瓣中的一部分组成，该部分通过后模瓣中的互补部分适配或被适配在其中。联锁装置的一个实例示于图3和3a中，它们说明了本专利技术优选模具的各种视图。参考图3a，该模具由两个互补模瓣组成；前模瓣102和后模瓣103、该前模瓣102限定出具有光学品质凹面110的中心曲线部分。凹面110具有沿其周边延伸的环状圆周形清楚限定的边缘111。如图3a所示，与后表面圆周边缘120相连的边缘111形成用于随后模塑的隐形眼镜的清楚限定且均匀的可塑半径分型线。典型的，边缘111具有约3～45微米或更小，优选约5～约30微米的曲率，并且限定该边缘的表面可以形成约75～约90°的角度。参考图3a，在优选的实施方案中，与边缘111相连并且沿其朝向内配合面114向上弯曲延伸的是前模瓣联锁表面112。在凹面110对称轴的平面法线之上，或垂直于该对称轴上，联锁表面112从边缘111以约15～约75°的角度延伸，优选为约60°。该内配合面114与联锁表面112相连并且从该联锁表面112以辐射状向外部延伸。类似的，后模瓣103具有从圆周边缘120向上向外延伸的后模瓣联锁表面117。在本专利技术模具的所有实施方案中，前后模瓣的联锁表面是形状互补的，因此表面能够可靠地安装在一起，从而减少或防止了模瓣的左右位移。另外，在将镜片材料放置在前模瓣上之后，该联锁装置允许方便地放置后模瓣。参考图2、2a、3和3a，所示的前模瓣102具有与凹面110间隔平行设置的凸面113，以及与内配合面114在整体构型上基本同一平面的环形法兰106，该法兰在平面法线上，或垂直于凹面110的对称轴，由表面110和113以辐射状向外延伸。该前模瓣联锁装置112与内配合面114相连，其表面与同一平面上的环形-->法兰106相连。该后模瓣联锁装置117与外配合面118相连。表面上为锥形的壁119与外配合面118相连并由其向上延伸。如图3和3a所示，在模具优选的实施方案中，使凸面109和后圆周边缘120之间接点的形状形成圆角，或凹接点。圆角116的曲率半径优选为约10μm至约250μm，更优选为约30μm至约100μm。凸面109、圆角116和后圆周边缘120限定出了在模腔101内铸塑镜片的后表面边缘形状。对于用本专利技术的此种优选模具形成的镜片，如图3所示，除了无接缝外，所生产的镜片边缘将具有含边缘圆角和边缘平面的后表面。该镜片边缘的形状可提供镜片配戴者与镜片之间的平滑接触，并可避免碰撞结膜。此外，该形状允许眼泪通过毛细作用从镜片下流出。最后，该边缘形状提供受控的眼上移动，因为圆角的曲率半径越大，边缘平面就将会离开镜片配戴者的结膜越远。参考图3a，从后表面圆周边缘120呈辐射状向外延伸的是联锁表面117，它基本上为球面并具有约100～约300μm的曲率半径，优选为约125μm。联锁表面117从边缘120以约15～约75°，优选约60°向外延伸，并与内配合面118相连。除了通过表面112提供适配于其中或被适配于其中的互补表面外，表面117允许在前后镜片边缘接点远离配戴者结膜的铸塑镜片边缘上形成边缘平面。表面117与后表面圆周边缘120之间为360°接触，并在镜片固化过程中向后或前模瓣施加压力，以确保该360°接触，并使前模瓣和后模瓣之间的倾斜或不平行最小化。如图3，3a，4和4a所示，后模瓣103具有间隔的表面109和115，并且基本上在同一平面上的环形法兰105在凸面109轴线的平面法线方向呈辐射状向外延伸。前模瓣102的凹面110具有在模具中铸塑的未膨胀镜片的前曲线的尺寸，并足够的光滑，以使形成的隐形眼镜表面具有可接受的光学品质。后模瓣103与具有光学品质的凸面109和通常平行的凹面115限定出中心曲线部分。凸面109具有铸塑镜片未膨胀后表面曲线的尺寸，并且足够的光滑，以使形成的镜片表面具有可接受的光学品质。前模瓣102的凸面113和后模瓣103的凹面115无需具有适于形成光学品质表面的表面。本专利技术模瓣中的一个或两者由包括模具tabs来构成，如US5540410所示。本领域中的熟练人员可知，在本专利技术的模具中使用的联锁装置和表面可以具有任何结构。在图5～8中说明了用于联锁装置的结构和联锁表面的可替代典型结构。所选择的结构将依赖于所使用的前模瓣和后模瓣的尺寸。-->在图5中，示出了三个基本上连续的平面131、132和133，它们分别向上、呈辐射状向外和向下延伸，与后表面圆周边缘120成约120°～约165°角。从前表面边缘111延伸的是表面134、135和136，它们分别与表面131、132和133成互补的形状，因此这些表面可靠地安装在一起。在图6中说明了联锁装置可替代的实施方案，其中第二后联锁表面137与联锁表面117相邻，并且第二前联锁表面138与联锁表面112相邻。表面137本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产隐形眼镜的模具，包括前模瓣，后模瓣和联锁装置。
【技术特征摘要】
US 1999-12-9 09/4578301.一种用于生产隐形眼镜的模具，包括前模瓣，后模瓣和联锁装置。2.根据权利要求1的模具，其中联锁装置包括安装在后模瓣的互补部分中的前模瓣的一部分。3.根据权利要求1的模具，其中联锁装置包括通过后模瓣的互补部分安装在其中的前模瓣的一部分。4.一种用于生产隐形眼镜的模具，包括前模瓣和后模瓣，其中：该前模瓣包括第一部件，它具有含凹面，凸面和环形圆周边缘的中心曲线部分，该凹面的中心部分适于将曲率赋予隐形眼镜的前曲线；该第一部件还具有关于凹面的对称轴，第一联锁表面与环形边缘相连，并在该凹面的对称轴上，在约15～75°的平面内向外延伸，内配合面与第一联锁表面相连，并呈辐射状向外延伸，环形法兰与第一联锁表面成整体构造并围绕第一联锁表面，而且在凹面轴的平面法线上，呈辐射状从该凹面和凸面向外延伸；该后模瓣包括第二部件，它具有含凹面和凸面的中心曲线部分，该凸面的中心部分适于将曲率赋予隐形眼镜的后曲线；以及该第二部件还具有关于凸面的对称轴，围绕凸面的圆周边缘，在该凸面的对称轴上，在约15～约75°的平面内，从圆周边缘向外延伸的第二联锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：TA克鲁特布克，
申请(专利权)人：庄臣及庄臣视力保护公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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