小口径热量表检定装置制造方法及图纸

技术编号:9753210 阅读:151 留言:0更新日期:2014-03-10 04:09
小口径热量表检定装置,其结构是:包括加热箱、水泵、稳压罐,稳压罐通过与检定操作台端部的夹表器通过管路连接;在检定操作台上设有若干个待检表连接管,相邻的两个待检表连接管之间连接一块待检表,并用密封圈密封,检定操作台端部的输出管与称重箱连接,并在连接管上设有手动阀、气动阀门和电磁流量计,在称重箱下面设有电子称,称重箱与加热箱连接,在连接管路上设有气动阀门,气动阀门由气泵控制,电子称、电磁流量计、待检表及温度传感器分别通过数据线与工控机连接。本装置既可以用于标准表法检定操作,还可以用于质量法检定操作。可以模拟热运行环境,对热量表进行热循环检测操作,提高检测精度,具有结构简单,操作方便的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
小口径热量表检定装置
[0001 ] 本技术涉及一种检定小口径热量表的装置。
技术介绍
目前的小口径热量表检定装置,检定方法比较单一,只能进行标准表法或累积流量法进行检定。由于水的密度随温度的变化而变化,水温的不稳定会造成热量表误差较大。另一方面,检测待检表的数据需要人工抄写、计算误差、修正热量表数据,容易出现数据抄写、计算错误,降低工作效率,并且容易出现检定数据丢失的情况。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构简单,操作方便,检测精确的小口径热量表检定>J-U ρ?α装直。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:小口径热量表检定装置,其特征在于:加热箱、水泵、稳压罐顺次通过连接在水循环管路上,在加热箱与水泵之间的管路上设有过滤器;水泵的转速由变频器控制,稳压罐通过软连接与检定操作台端部的夹表器连接;在检定操作台上设有若干个待检表连接管,相邻的两个待检表连接管之间连接一块待检表,待检表连接管与待 检表之间设有密封圈,检定操作台另一端的输出管通过连接管A与称重箱连接,在连接管A上设有手动阀、气动阀门A和电磁流量计,称重箱7通过连接管B与加热箱连接,在连接管B上设有气动阀门B,在称重箱下面设有电子称,在稳压罐内、夹表器前端软连接上、加热箱内、输出管上分别安装温度传感器,所述的气动阀门Α、气动阀门B通过管与气泵连接;所述的温度传感器、电子称、电磁流量计、变频器、待检表分别通过数据线与工控机连接。所述的称重箱数量为2个,其中一个容积在0.06—0.12m3之间,另一个容积在0.35—0.45m3 之间。还包括恒温水槽和标准钼电阻,在检定操作台一侧设有恒温水槽,在恒温水槽内设有标准钼电阻。本技术的有益效果:本技术采用上述结构,检测时,待检表通过待检表连接管连接在检定操作台上,并通过夹表器夹紧;待检表和待检表连接管之间设置密封圈,保证其密封性,使得整个热水循环系统不漏水。水泵将加热箱中的热水注入到稳压罐中,热水流经夹表器进入检定操作台上的待检表中,根据待检表的不同口径型号,可更换待检表连接管,可检定待检表的口径范围为DN15 — DN40,开启检定操作台输出管与称重箱之间的连接管A上的气动阀门A,检测管路中的热水进入称重箱,通过调节连接管A上的手动阀开闭大小,调节检定装置中水流的流速,并通过电磁流量计实时显示流速,称重箱下的电子称用于计量流经待检表热水的质量,温度传感器用于测量稳压罐、待检表前、待检表后及加热箱中热水温度,并根据当前温度下水的密度可精确计算出流经待检表热水的体积,更为精确的校准待检表;开启气动阀门B,使得称重箱中的水放入加热箱中,完成一个热水循环。该小口径热量表检定装置,既可以用于标准表法检定操作,对其夹在标准装置中的被检表进行检定或校准;还可以用于质量法检定操作。该检定装置可模拟热运行环境,对热量表进行热循环检测操作。该检定装置采用微机控制,除人工安装待检表,并调节流量点操作以外,其它操作均由操作人员在计算机上完成检定过程,检定完成后,检定数据由计算机存储,方便日后查询,并可以打印检定证书及数据报表。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的A-A立面图。【具体实施方式】小口径热量表检定装置,结构如图f 3所示,加热箱4、水泵2、稳压罐I顺次通过连接在水循环管路上,在加热箱4与水泵2之间的管路上设有过滤器3 ;水泵2的转速由变频器14控制,稳压罐I通过软连接23与检定操作台20端部的夹表器8连接;在检定操作台20上设有若干个待检表连接管9,相邻的两个待检表连接管9之间连接一块待检表21,待检表连接管9与待检表21之间设有密封圈18,检定操作台20另一端的输出管22通过连接管A24与两个称重箱7连接,每个称重箱7下面设有电子称6,其中一个称重箱容积在0.06—0.12m3之间,配装量程为60kg的电子称。另一个称重箱容积在0.35—0.45m3之间,配装量程为600kg的电子称,为了提高检测精度,当检测型号DN15—DN25型号的热量表时,启用其中小容积的称重箱;当检测DN32 — DN40型号的热量表时,启用大容积的称重箱;在连接管A24上分别设有手动阀19、气动阀门A13和电磁流量计15,称重箱7通过连接管B25与加热箱4连接,在连接管B25上设有气动阀门B17,在稳压罐I内、夹表器8前端软连接上、加热箱4内、输出管22上分别安装温度传感器5,气泵10通过I3U管与气动阀门A13、气动阀门B17连接;温度传感器5、电子称6、电磁流量计15、变频器14、待检表21分别通过数据线与工控机16连接。在检定操作台20 —侧设有恒温水槽11,在恒温水槽11内设有标准钼电阻12。通过标准钼电阻12来测量恒温水槽11中热水的温度,通过恒温水槽11校准热量表的温度传感器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
小口径热量表检定装置,其特征在于:加热箱(4)、水泵(2)、稳压罐(1)顺次通过连接在水循环管路上,在加热箱(4)与水泵(2)之间的管路上设有过滤器(3);水泵(2)的转速由变频器(14)控制,稳压罐(1)通过软连接(23)与检定操作台(20)端部的夹表器(8)连接;在检定操作台(20)上设有若干个待检表连接管(9),相邻的两个待检表连接管(9)之间连接一块待检表(21),待检表连接管(9)与待检表(21)之间设有密封圈(18),检定操作台(20)另一端的输出管(22)通过连接管A(24)与称重箱(7)连接,在连接管A(24)上设有手动阀(19)、气动阀门A(13)和电磁流量计(15),称重箱(7)通过连接管B(25)与加热箱(4)连接,在连接管B(25)上设有气动阀门B(17),在称重箱(7)下面设有电子称(6),在稳压罐(1)内、夹表器(8)前端软连接上、加热箱(4)内、输出管(22)上分别安装温度传感器(5),所述的气动阀门A(13)、气动阀门B(17)通过PU管与气泵(10)连接;所述的温度传感器(5)、电子称(6)、电磁流量计(15)、变频器(14)、待检表(21)分别通过数据线与工控机(16)连接。...

【技术特征摘要】
1.小口径热量表检定装置,其特征在于:加热箱(4)、水泵(2)、稳压罐(I)顺次通过连接在水循环管路上,在加热箱(4)与水泵(2)之间的管路上设有过滤器(3);水泵(2)的转速由变频器(14)控制,稳压罐(I)通过软连接(23)与检定操作台(20)端部的夹表器(8)连接;在检定操作台(20 )上设有若干个待检表连接管(9 ),相邻的两个待检表连接管(9 )之间连接一块待检表(21),待检表连接管(9)与待检表(21)之间设有密封圈(18),检定操作台(20)另一端的输出管(22)通过连接管A (24)与称重箱(7)连接,在连接管A (24)上设有手动阀(19 )、气动阀门A (13 )和电磁流量计(15 ),称重箱(7 )通过连接管B (25 )与加热箱(4)连接,在连接管B (25)上设有气动阀门B (17...

【专利技术属性】
技术研发人员:王魁林王德磊
申请(专利权)人:沈阳佳德联益能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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