超声波热量表检定系统技术方案

为克服现有技术超声波热量表检定存在的测量精度较低、容易出现错误操作和检定效率较低等问题，本实用新型专利技术提出一种超声波热量表检定系统，包括工业计算机、电磁流量计标准表和测量管道；工业计算机通过RS232/RS485转换器与电磁流量计标准表相连接；在测量管道上连接有一个以上的待检定超声波热量表，通过RS232/RS485转换器与工业计算机相连接，且每个连接端口均可单独开启或关闭。本实用新型专利技术的有益技术效果是在整个标定过程中不需要对管道阀门进行任何开关操作，管道内流体一直处于稳定流动的状态，有效提高了检定效率和测量精度，并且，最大限度避免错误操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】为克服现有技术超声波热量表检定存在的测量精度较低、容易出现错误操作和检定效率较低等问题，本技术提出一种超声波热量表检定系统，包括工业计算机、电磁流量计标准表和测量管道；工业计算机通过RS232/RS485转换器与电磁流量计标准表相连接；在测量管道上连接有一个以上的待检定超声波热量表，通过RS232/RS485转换器与工业计算机相连接，且每个连接端口均可单独开启或关闭。本技术的有益技术效果是在整个标定过程中不需要对管道阀门进行任何开关操作，管道内流体一直处于稳定流动的状态，有效提高了检定效率和测量精度，并且，最大限度避免错误操作。【专利说明】超声波热量表检定系统
本技术涉及到超声波热量表检定技术，特别涉及到一种超声波热量表检定系统。
技术介绍
现有技术超声波热量表检定通常采用业内使用较多的起停法进行检定。所谓起停法检定是指先将待检定超声波热量表(以下简称为待检表)和电磁流量计标准表(以下简称为标准表)连接在同一管道上，并在管道内流体处于静止状态记录下检定表的总量和标准表的总量。然后，打开阀门，让流体按照要求的流速通过管道，并在规定的时间后关闭阀门。记录检定表总量和标准表总量，通过检定表和标准表的两次体积差值计算修正系数，并将修正系数写入待检表。在修正系数写入待检表后，再次开启阀门，并在规定的时间后关闭阀门。记录检定表总量和标准表总量，对修正系数进行验证。起停法的操作过程比较简便，但测量精度较低。其主要问题是管道内的流体在开启或关闭阀门时较不稳定性，导致测量仪表在这段很短时间内的测量不够准确，另外，检定表和标准表内部采样计算单元使用的阻尼值也会使其在短时间内对管道内的流速测定不准确。例如，阀门开启的瞬时，管道内流体的流速很快达到设定值，但仪表内计算单元由于使用了阻尼值，导致其需要经过一段时间才能正确测定出管道内流体的流速；关闭阀门时同样存在类似的问题。当然，对于长时间的测量来说，阻尼值带来的这点误差可以忽略不计，但对于每次仅几分钟检定测量而言，这种误差就容易对整个检定结果带来较大的影响。再有，现有技术超声波热量表检定需要检定人员手动将每台超声波热量表的参数和数据输入到计算表格中，这个过程中也容易由于检定人员的疲劳或者偶尔的大意出现错误操作。并且，由于采用人工操作，每次检定的超声波热量表数量有限，一般为5台左右，检定效率较低。显然，现有技术超声波热量表检定存在着测量精度较低、容易出现错误操作和检定效率较低等问题。
技术实现思路
为克服现有技术超声波热量表检定存在的测量精度较低、容易出现错误操作和检定效率较低等问题，本技术提出一种超声波热量表检定系统。本技术超声波热量表检定系统包括工业计算机、电磁流量计标准表和测量管道；工业计算机通过RS232/RS485转换器与电磁流量计标准表相连接；在测量管道上连接有一个以上的待检定超声波热量表，通过RS232/RS485转换器与工业计算机相连接，且每个连接端口均可单独开启或关闭。进一步的，本技术超声波热量表检定系统工业计算机与待检定超声波热量表之间数据交换采用M-BUS通讯协议，工业计算机与电磁流量计标准表之间数据交换采用标准485通讯协议。进一步的，本技术超声波热量表检定系统连接在测量管道上的待检定超声波热量表为5至20只。本技术超声波热量表检定系统的有益技术效果是在整个标定过程中不需要对管道阀门进行任何开关操作，管道内流体一直处于稳定流动的状态，有效提高了检定效率和测量精度，并且，最大限度避免错误操作。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术超声波热量表检定系统的结构示意图。下面结合附图及具体实施例对本技术超声波热量表检定系统作进一步的说明。【具体实施方式】附图1是本技术超声波热量表检定系统的结构示意图，由图可知，本技术超声波热量表检定系统包括工业计算机、电磁流量计标准表和测量管道；工业计算机通过RS232/RS485转换器与电磁流量计标准表相连接；在测量管道上连接有一个以上的待检定超声波热量表，通过RS232/RS485转换器与工业计算机相连接，且每个连接端口均可单独开启或关闭。为简化系统设计，本技术超声波热量表检定系统工业计算机与待检定超声波热量表之间数据交换采用M-BUS通讯协议，工业计算机与电磁流量计标准表之间数据交换采用标准485通讯协议。为提高检定效率，本技术超声波热量表检定系统连接在测量管道上的待检定超声波热量表为5至20只。本技术超声波热量表检定系统在工业计算机内设置有检定控制系统，能够实时采集待检表和标准表的瞬时流量、总流量及温度数据，计算修正系数并将修正系数写入待检定超声波热量表。在具体检定时，先在测量管道上安装待检定超声波热量表，通过检定控制系统对待检表进行参数的初始化设定，开启测量管道阀门并调整流量，在检定控制系统管道流量稳定后，检定控制系统按设定的检定流量点和检定时间在每个流量点采集待检定超声波热量表和电磁流量计标准表的瞬时流量并计算修正系数，然后，将修正系数写入对应的待检定超声波热量表。由于连接工业计算机和待检定超声波热量表的每个连接端口均可单独开启或关闭，在检定过程中，可以根据设定顺序分别对连接在测量管道上每只待检定超声波热量表按设定的时间间隔进行检定，而不会相互干扰。如此往复，直至所有的设定检定流量点均已检定完成。并且，在整个检定过程中，不需要对测量管道阀门进行任何开关操作，管道内流体一直处于稳定流动的状态，有效提闻了检定效率和测量精度，并且，最大限度避免错误操作。检定完成后，即所有修正系数均对应写入对应的待检定超声波热量表后，可以再次开启测量管道阀门，检定控制系统按设定的检定流量点和检定时间在每个流量点采集待检定超声波热量表和电磁流量计标准表的瞬时流量，对误差进行计算并保存计算结果。显然，本技术超声波热量表检定系统的有益技术效果是在整个标定过程中不需要对管道阀门进行任何开关操作，管道内流体一直处于稳定流动的状态，有效提高了检定效率和测量精度，并且，最大限度避免错误操作。【权利要求】1.一种超声波热量表检定系统，其特征在于:该检定系统包括工业计算机、电磁流量计标准表和测量管道；工业计算机通过RS232/RS485转换器与电磁流量计标准表相连接；在测量管道上连接有一个以上的待检定超声波热量表，通过RS232/RS485转换器与工业计算机相连接，且每个连接端口均可单独开启或关闭。2.根据权利要求1所述超声波热量表检定系统，其特征在于:工业计算机与待检定超声波热量表之间数据交换采用M-BUS通讯协议，工业计算机与电磁流量计标准表之间数据交换采用标准485通讯协议。3.根据权利要求1所述超声波热量表检定系统，其特征在于:连接在测量管道上的待检定超声波热量表为5至20只。【文档编号】G01K19/00GK203396521SQ201320509693【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日 【专利技术者】王志勇, 王刚, 邹明伟, 王波, 张贤丽, 李伟 申请人:重庆川仪自动化股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波热量表检定系统，其特征在于：该检定系统包括工业计算机、电磁流量计标准表和测量管道；工业计算机通过RS232/RS485转换器与电磁流量计标准表相连接；在测量管道上连接有一个以上的待检定超声波热量表，通过RS232/RS485转换器与工业计算机相连接，且每个连接端口均可单独开启或关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，王刚，邹明伟，王波，张贤丽，李伟，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：