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泡沫铜基分级结构复合氧化物整体式脱硝催化剂的制备方法技术

技术编号:9750231 阅读:247 留言:0更新日期:2014-03-08 23:38
本发明专利技术涉及一种泡沫铜基分级结构复合氧化物整体式脱硝催化剂的制备方法,属环保催化纳米材料领域。本发明专利技术催化剂的主要活性组分是CuO和Fe2O3。本发明专利技术催化剂是以泡沫铜作为支撑载体,先通过氧化在泡沫铜表面原位生长形成CuO纳米线,然后在水热条件下通过亚铁离子水解原位沉积在CuO纳米线上,经过洗涤、干燥、煅烧制得具有分级结构的复合氧化物整体式脱硝催化剂。本发明专利技术催化剂具有制备方法简单,无需成型、活性组分分布均匀、热响应速度快、脱硝性能好等优点。本发明专利技术合成的催化剂适用于燃煤电厂,垃圾焚烧炉和钢厂等排放的尾气中的氮氧化物的处理。

【技术实现步骤摘要】
泡沬铜基分级结构复合氧化物整体式脱硝催化剂的制备方法
本专利技术涉及一种,属于环保催化纳米材料领域。
技术介绍
燃煤电厂、钢厂等排放的烟气中含有大量的氮氧化物(NOx),包括NO、N20、和NO2等,是主要的大气污染物之一,会造成酸雨、温室效应、臭氧层破坏等环境问题,会对地球生态环境及人类健康造成巨大危害。故而,如何减少NOx的排放是全世界大气污染控制领域研究的重点。目前,减少NOx排放的方法主要有防止氮氧化物产生和脱除氮氧化物。防止氮氧化物产生常用的方法有进行锅炉改进和采用低氮氧化物燃烧技术,而研究较多的仍是如何脱除氮氧化物。世界上工业应用的脱硝技术中应用最多、最成熟的是选择性催化还原(SCR)脱硝技术,其中以NH3为还原剂的SCR技术被认为是最可能应用于脱除燃煤电厂等固定源尾部烟气NOx的技术。该技术是在催化剂存在的条件下,以NH3作为还原剂将NOx还原为N2和&0。工业应用中,常将催化剂负载在成型的载体上,即制备成整体式催化剂。目前常用的载体大多是活性炭或者蜂窝陶瓷,存在机械强度低、传质性能差,热响应慢,需成型等缺点。另外,实际烟气中含有的大量水、二氧化硫和粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
泡沫铜基分级结构复合氧化物整体式脱硝催化剂的制备方法,其特征在于该方法包括以下操作步骤:A.????泡沫铜的预处理:先将泡沫铜切成圆形,在丙酮中处理,除去表面油污,再在稀盐酸中超声洗涤除去表面氧化物,去离子水洗涤后,干燥,备用;B.?????催化剂的制备:将处理好的泡沫铜放入石英管中,在流动的空气氛下,在400~600℃煅烧3~6h,制得表面包覆有CuO纳米线的泡沫铜;将上述泡沫铜浸没在浓度为0.0001~0.01mol/L的亚铁酸盐溶液中,泡沫铜在盐溶液中的用量为0.1~100g/L,转移至高压反应釜中,100~200℃水热0.5~5h,自然冷却后将产物用去离子水洗涤至中性,干燥后,400~...

【技术特征摘要】
1.泡沫铜基分级结构复合氧化物整体式脱硝催化剂的制备方法,其特征在于该方法包括以下操作步骤: A.泡沫铜的预处理:先将泡沫铜切成圆形,在丙酮中处理,除去表面油污,再在稀盐酸中超声洗涤除去表面氧化物,去离子水洗涤后,干燥,备用; B.催化剂的制备:将处理好的泡沫铜放入石英管中,在流动的空气氛下,在40(T60(TC煅烧3飞h,制得表面包覆有CuO纳米线的泡沫铜;将上述泡沫铜浸没在浓度为0.0001-0.01mol/L的亚铁酸盐溶液中,泡沫铜在盐溶液中的用量为0.f 100g/L,转移至高压反应釜中,100-200C水热0.5-5h,自然冷却后将产物用去离子水洗涤至中性,干...

【专利技术属性】
技术研发人员:张登松施利毅方程黄垒李红蕊张剑平
申请(专利权)人:上海大学
类型:发明
国别省市:

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