一种熔盐氯化加热熔盐的装置制造方法及图纸

技术编号:9746841 阅读:95 留言:0更新日期:2014-03-08 00:34
一种熔盐氯化加热熔盐的装置,本实用新型专利技术在熔盐加热装置沿其长度方向上的四面开设有第一道凹槽和第二道凹槽两道凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是,能够进一步增大熔盐流动的阻力,降低熔盐的流速,避免熔盐渗漏,从而保证生产的连续运行。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐氯化加热熔盐的装置
本技术属化工冶炼熔盐氯化加热熔盐装置结构
。技术背景在熔盐氯化生产中熔盐的加热装置是方形的,表面非常光滑,熔盐极易沿着电极表面到电极口渗漏,熔盐具有很强的腐蚀性,久而久之会将电极口的密封浇注料腐蚀掉,从而使熔盐渗漏出来,对环境造成污染,对人员造成伤害,也可能会导致氯化炉的停车。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种不对环境造成污染,人员不容易造成伤害,不会导致氯化炉停车的熔盐氯化加热熔盐的装置。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。一种熔盐氯化加热熔盐的装置,本技术在熔盐加热装置沿其长度方向上的四面开设有第一道凹槽和第二道凹槽两道凹槽。本技术第一道凹槽宽度小于第二道凹槽,在第一道凹槽和第二道凹槽两道凹槽之间设有一段间隔。本技术的有益效果是,能够进一步增大熔盐流动的阻力,降低熔盐的流速,避免熔盐渗漏,从而保证生产的连续运行。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为图1的A-A剖视结构示意图;图3为图1中B部分即加热装置的结构示意图。【具体实施方式】一种熔盐氯化加热熔盐的装置,本技术在熔盐加热装置沿其长度方向上的四面开设有第一道凹槽和第二道凹槽两道凹槽。本技术第一道凹槽宽度小于第二道凹槽,在第一道凹槽和第二道凹槽两道凹槽之间设有一段间隔。通过对熔盐加热装置结构的更改,在装置四面增加两道凹槽,第一道比第二道窄,两道凹槽之间留有一段距离。在生产过程中熔盐在通过装置表面的第一道凹槽时,增大熔盐流动的阻力,从而降低熔盐的流速,为了确保熔盐通过装置表面从电极口渗漏,增加了第二道凹槽,进一步增大熔盐流动的阻力,降低熔盐的流速,避免熔盐渗漏,从而保证生产的连续运行。图1中标号为:1 一熔盐氯化炉,生产粗四氯化钛;2—加热装置,用来加热熔盐;3—冷却水套管;4一接线板。图2中标号为:1 一熔盐氯化炉,生产粗四氯化钛;2—加热装置,用来加热熔盐,共有3个。图3中标号为:2—加热装置,用来加热熔盐,材质是石墨;5第一道凹槽6—第二道凹槽,使熔盐经过时,增大熔盐的阻力,降低熔盐的流速;3—冷却水套管,有2个,通入冷却水,冷却加热装置的表面,降低加热装置的温度;4一接线板,连接变压器的母排,给加热装置供电加热熔盐;10—螺栓孔,用螺栓连接,固定冷却水套管;7—冷却水进口,螺纹管,软管连接;8—冷却水出口,螺纹管,软管连接;9一两个冷却水套管的连接管,螺纹管,软管连接。在安装时,先分别将3个电极放入安装口,保证各电极与炉子的中心线垂直并且间距一样,之后将电极周围的耐火砖砌筑好,在耐火砖之间打上浇注料,将电极固定。装上冷却电极的水套管,连接母排到变压器,完成电极的全部安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔盐氯化加热熔盐的装置,其特征在于,在熔盐加热装置沿其长度方向上的四面开设有第一道凹槽和第二道凹槽两道凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种熔盐氯化加热熔盐的装置,其特征在于,在熔盐加热装置沿其长度方向上的四面开设有第一道凹槽和第二道凹槽两道凹槽。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建良汪云华杨易邦唐仁杰王绍清王富文陈良富
申请(专利权)人:云南新立有色金属有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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