一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置制造方法及图纸

技术编号:9744339 阅读:105 留言:0更新日期:2014-03-07 18:05
本实用新型专利技术提供一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置,能够方便的对牵引辊实现定点清理,延长牵引辊使用寿命。其包括通气管,所述的通气管的横截面呈圆形,其一端口连接送风管路,另一端口为横截面呈矩形的出风口。优选的,通气管的中部设置有能够沿轴向伸缩的长度调节管。送风管路上游设置有气体流量调节阀。利用通气管能够方便的将送风管路中的气流直接作用在牵引辊需要清理的部位,实现定点清除,同时利用对出风口的变管径设置,形成横截面为矩形的出风口,提高了通气管内风力的分布和大小,能够增强气对玻璃渣等杂物的清理效果,结构简单,操作方便,大大的提高了牵引辊的使用寿命,增加了生产线的正常生产周期,提高了生产效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置
本技术属于TFT玻璃基板牵引装置的维护工具,具体涉及一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置。
技术介绍
液晶玻璃基板主要用于平板显示技术,这种玻璃基板具有高耐热性、高透明度、低吸湿性、高平坦度、良好的耐溶剂性、耐刮性能、耐强酸性、耐强碱性等特性,其厚度在0.3mm ?1.0mm 之间。目前生产液晶显示器玻璃基板的几种成熟方法中,以溢流下拉成型法最为流行,也相对的最为成熟,但这种生产方法需要依赖牵引装置中的牵引辊对玻璃板进行牵引下拉进而生产出合格的薄板玻璃,牵引辊不断夹持玻璃,向下牵引导致牵引辊的不断损耗,最终进行更换,而且更多时候是由于牵引辊表面出现玻璃渣等其他异物造成夹持的玻璃板易碎,继而不得不对牵引辊进行更换,更换牵引辊对生产线造成影响需要经过2到3天才能恢复,因此造成了很大的损失。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置,能够方便的对牵引辊实现定点清理,延长牵引辊使用寿命。本技术是通过以下技术方案来实现:一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置,其特征在于,包括通气管,所述通气管的横截面呈圆形,其一端口连接送风管路,另一端口为横截面呈矩形的出风口。优选的,所述的通气管的中部设置有能够沿轴向伸缩的长度调节管。优选的,所述的送风管路上游设置有气体流量调节阀。与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:利用通气管能够方便的将送风管路中的气流直接作用在牵引辊需要清理的部位,实现定点清除,同时利用对出风口的变管径设置,形成横截面为矩形的出风口,提高了通气管内风力的分布和大小,能够增强气对玻璃渣等杂物的清理效果,结构简单,操作方便,大大的提高了牵引辊的使用寿命,增加了生产线的正常生产周期,提高了生产效益。【附图说明】图1为本技术实例中所述的结构示意图。图2为图1中的A向截面放大视图。图3为图1中的B向放大视图。图4为现有技术中牵引辊的结构示意图。图中:1为出气口;2为通气管;3为送风管路;4为气体流量调节阀;5为牵引辊;6为夹持玻璃下拉位置。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细描述:参见图1、图2和图3,本技术一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置,包括通气管2,所述通气管2的横截面呈圆形,其一端口连接送风管路3,另一端口为横截面呈矩形的出风口 I。牵引辊5的结构如图4所示,本技术进行使用时,打开炉体的预留孔洞,观察牵引辊5上加持玻璃下拉位置6上存在异物的位置,然后操作人员将通气管2伸入炉体内,对准加持玻璃下拉位置6进行吹扫,并重点就有异物的位置进行定点清理,由于空气进送风管路3送入通气管2中,并从端口经横截面呈矩形的出风口 I中喷出,对风力进行了集中和重新分布,提高了清理效果,明显的延长了牵引辊5的使用寿命,增加了生产周期,提闻了生广效益。进一步的,通气管2的中部设置有能够沿轴向伸缩的长度调节管,提高了其可操作性,能够适应牵引辊5上不同位置处的异物的清理需求。优选的,如图1所示,送风管路3上游设置有气体流量调节阀4,能够从源头上保证气体流量的大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置,其特征在于,包括通气管(2),所述通气管(2)的横截面呈圆形,其一端口连接送风管路(3),另一端口为横截面呈矩形的出风口(1)。

【技术特征摘要】
1.一种TFT玻璃基板牵引辊的清理装置,其特征在于,包括通气管(2),所述通气管(2)的横截面呈圆形,其一端口连接送风管路(3),另一端口为横截面呈矩形的出风口(I)。2.根据权利要求1所述的TFT玻璃基板牵...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟立李文军
申请(专利权)人:陕西彩虹电子玻璃有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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