【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒机的沟槽式模具
本技术属于新能源生产设备
，涉及一种限住原料在制料过程中的流动，使之高效通过成型孔形成颗粒的生物质颗粒机的沟槽式模具。
技术介绍
现有生物质颗粒机的模具主要分为平模和环模，平模成型孔所在面是平面；环模成型孔所在面是弧面，由于平面和弧面不能很好地限住原料，成型孔的利用率低，相应的颗粒产量低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种能提高成型孔的利用率和颗粒产量的生物质颗粒机的沟槽式模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生物质颗粒机的沟槽式模具，在机架内的两侧的凹槽内分别装有模具一和模具二，模具一和模具二的外圆成梯形，在梯形的槽底部设有颗粒成型孔。所述模具一和模具二分别与凹槽相互啮合，模具一和模具二分别与液压马达动力联接。所述液压马达通过油管与液压站相连通。本技术的有益效果是:把模具成型孔所在面加工成梯形，成型孔在梯形槽底，当原料落在模具上的梯形槽时，由梯形槽限住原料，使之只能通过成型孔，提高了成型孔的利用率，相应提高了颗粒产量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A截面剖视图。图中:1-机架,2-模具一,3-液压马达,4-模具二, 5-油管,6-液压站。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术进一步说明:参见图1和图2，一种生物质颗粒机的沟槽式模具，在机架I内的两侧的凹槽内装有两个钻有颗粒成型孔的模具一 2和模具二 4，模具一 2和模具二 4分别与凹槽相互啮合，模具一 2和模具二 4的外圆成梯形，在梯形的槽底有颗粒成型孔，颗粒成型采用双模具对辊挤压成型方式，模具一 2和模...
【技术保护点】
一种生物质颗粒机的沟槽式模具，其特征是：在机架内的两侧的凹槽内分别装有模具一和模具二，模具一和模具二的外圆成梯形，在梯形的槽底部设有颗粒成型孔。
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒机的沟槽式模具，其特征是:在机架内的两侧的凹槽内分别装有模具一和模具二，模具一和模具二的外圆成梯形，在梯形的槽底部设有颗粒成型孔。2.如权利要求1所述生物质颗粒机的沟槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁灼林，梁赐鸿，傅健，刘忠明，张腾东，周韶平，张一帆，曾宪金，
申请(专利权)人：韶关市海粤生物科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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