The present invention discloses a jet discharging roll granulator includes: first, a rotating shaft, second rotating shaft and a first roller, second roller and a power mechanism; the first shaft and the second rotating shaft arranged in parallel, wherein the first roller is fixed on the first shaft, the second roller is fixed on the second the rotating shaft; a plurality of grooves are arranged on the outer surface of the first roller, is provided with a plurality of protrusions on the outer surface of the second roller, wherein the groove and the convex one bite and formation of granulation space; the power mechanism used for driving the first shaft and the second rotating shaft to rotate, the first roller and the second roller rotating granulation; jet device, is arranged in the first roller and the second roller, airflow through the particles from the surface of the roller from the groove. The invention facilitates the separation of particles from the surface of the roller and improves granulation efficiency and granulation quality.
【技术实现步骤摘要】
一种喷气卸料对辊造粒机
本专利技术涉及造粒
,尤其涉及一种喷气卸料对棍造粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。现有技术中,传统对辊造粒机的两个辊筒表面均设置凹槽,两个凹槽一一对应并形成造粒空间,在进料斗中设置螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送入两个辊筒之间,两个辊筒相向运动对物料进行挤压成型,完成造粒过程。但是,上述对辊造粒机中需要设置螺旋杆,利用螺旋杆进行物料推送和挤压,其结构复杂,成本较高,工作过程复杂,并且,该对辊造粒机对粉料的造粒效果较差。为了克服上述问题,现有技术提出了另一种造粒机,具体为:在第一辊筒的外表面设有多个凹槽,在第二辊筒的外表面设有多个凸起,凹槽和凸起一一咬合并形成造粒空间,第一辊筒和第二辊筒相向转动进行造粒,粉料进入凹槽中通过凸起进行挤压造粒;这样,通过省去螺旋杆结构,简化了对辊造粒机的结构。然而,上述两种造粒机结构都存在一个共同的问题,就是对辊造粒完成后,由于挤压作用,部分颗粒附着与辊筒表面不易脱落,影响造粒效率及造粒质量。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种喷气卸料对辊造粒机,便于颗粒从辊筒表面脱离,提高造粒效率及造粒质量。一种喷气卸料对辊造粒机,包括:第一转轴、第二转轴、第一辊筒、第二辊筒和动力机构;所述第一转轴和所述第二转轴平行布置,所述第一辊筒固定在所述第一转轴上,所述第二辊筒固定在所述第二转轴上;在所述第一辊筒的外表面设有多个凹槽,在所述第二辊筒的外表面 ...
【技术保护点】
一种喷气卸料对辊造粒机,其特征在于,包括:第一转轴、第二转轴、第一辊筒、第二辊筒和动力机构;所述第一转轴和所述第二转轴平行布置,所述第一辊筒固定在所述第一转轴上,所述第二辊筒固定在所述第二转轴上;在所述第一辊筒的外表面设有多个凹槽,在所述第二辊筒的外表面设有多个凸起,所述凹槽和所述凸起一一咬合并形成造粒空间;动力机构用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动,所述第一辊筒和所述第二辊筒转动进行造粒;喷气装置,设置在所述第一辊筒和所述第二辊筒下方,通过气流使颗粒从辊筒表面上的凹槽中脱离。
【技术特征摘要】
1.一种喷气卸料对辊造粒机,其特征在于,包括: 第一转轴、第二转轴、第一辊筒、第二辊筒和动力机构;所述第一转轴和所述第二转轴平行布置,所述第一辊筒固定在所述第一转轴上,所述第二辊筒固定在所述第二转轴上;在所述第一辊筒的外表面设有多个凹槽,在所述第二辊筒的外表面设有多个凸起,所述凹槽和所述凸起一一咬合并形成造粒空间; 动力机构用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动,所述第一辊筒和所述第二辊筒转动进行造粒; 喷气装置,设置在所述第一辊筒和所述第二辊筒下方,通过气流使颗粒从辊筒表面上的凹槽中脱离。2.根据权利要求1所述的喷气卸料对辊造粒机,其特征在于,所述喷气装置设置在所述第一辊筒和所述第二辊筒正下方、斜下方或侧下方。3.根据权利要求1所述的喷气卸料对辊造粒机,其特征在于,所述动力机构包括电机和减速机,所述电机与所述减速机连接,所述减速机的输出轴与所述第一转轴和/或所述第二转轴连接,用于驱动所述第一辊筒和所述第二辊筒相向转动进行造粒。4.根据权利要求3所述的喷气卸料对辊造粒机,其特征在于,在所述第一转轴上安装第一齿轮,在所述第二转轴上安装第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动;所述减速机为单输出减速机,所述减速机的单输出轴与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘明志,
申请(专利权)人:芜湖三六机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。