一种润滑油调和釜制造技术

技术编号:9744038 阅读:105 留言:0更新日期:2014-03-07 15:59
一种润滑油调和釜,包括釜身和釜盖,所述釜身与釜盖活动连接;所述釜盖顶面中心处设置有电机,该电机底部设置有延伸至釜身内部并指向釜身底部的传动杆,该传动杆底端设置有搅拌桨;所述釜身内壁上设置有加热层;所述釜身外壁上设置有控制面板,该控制面板控制加热层。本实用新型专利技术的有益之处在于:该设备结构简单,使用简便,能够达到充分搅拌、加热均匀的目的,从而提高调和后的润滑油质量,减少不必要的后续处理工序,提高生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和釜(-)
本技术涉及一种润滑油生产设备,特别是涉及一种润滑油调和釜。(二)
技术介绍
目前,随着润滑油应用的范围越来越广,越来越多的润滑油生产厂家也随之建立。在润滑油的生产工艺之中,润滑油的调和是必不可少的一道工序,然而现在所使用的润滑油调和设备经常会出现搅拌不充分、加热不均匀而导致调合出来的润滑油质量不达标,降低产品质量,同时需要多步工序进行处理才可制成成品的情况发生,严重的降低了生产效率。现在市面上能够达到充分搅拌、加热均匀而提高调和后的润滑油质量,减少不必要的后续处理工序,从而提高生产效率的润滑油生产设备还没有被发现,有待开发。(三)
技术实现思路
为了克服现有润滑油生产设备的不足之处,本技术提供了一种润滑油调和釜。本技术的技术方案是这样实现的。本方案的一种润滑油调和釜,包括釜身和釜盖,所述釜身与釜盖活动连接;所述釜盖顶面中心处设置有电机,该电机底部设置有延伸至釜身内部并指向釜身底部的传动杆,该传动杆底端设置有搅拌桨;所述釜身内壁上设置有加热层;所述釜身外壁上设置有控制面板,该控制面板控制加热层。所述釜身与釜盖螺纹连接。所述电机为变频电机。所述搅拌桨为圆环状。所述加热层为红外加热层。本技术的有益之处在于:该设备结构简单,使用简便,能够达到充分搅拌、力口热均勻的目的,从而提闻调和后的润滑油质量,减少不必要的后续处理工序,提闻生广效率。(四)【附图说明】图1为本技术的组织结构示意图。(五)【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。如附图所示的一种润滑油调和釜,包括釜身I和釜盖2,所述釜身I与釜盖2活动连接;所述釜盖2顶面中心处设置有电机3,该电机底部设置有延伸至釜身I内部并指向釜身I底部的传动杆4,该传动杆4底端设置有搅拌桨5 ;所述釜身I内壁上设置有加热层6 ;所述釜身I外壁上设置有控制面板7,该控制面板7控制加热层6。所述釜身I与釜盖2螺纹连接。所述电机3为变频电机。所述搅拌桨5为圆环状。所述加热层6为红外加热层。本实例的工作过程:使用本设备进行润滑油调和工序时,先将原料倒入釜身I内部,然后盖上釜盖2,开启电机3,电机3转动后通过传动杆4带动搅拌桨5同时转动,开始搅拌釜身I内部的原料,由于电机3使用变频电机,可以调整搅拌桨5的转动方向,使搅拌桨5根据设定的时间正反向交替的旋转,同时由于搅拌桨5为圆环状,因此正反向旋转均可对原料进行有效搅拌,这种搅拌方式能够使润滑油调和原料之间的混合更加充分,提高产品质量,同时通过控制面板7调整加热层6的温度开始加热,由于加热层6设置在釜身I的内壁,并且使用红外加热层进行加热,加热更加均匀,从而提高调和后的润滑油质量,减少不必要的后续处理工序,提高生产效率。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油调和釜,包括釜身(1)和釜盖(2),其特征在于:所述釜身(1)与釜盖(2)活动连接;所述釜盖(2)顶面中心处设置有电机(3),该电机底部设置有延伸至釜身(1)内部并指向釜身(1)底部的传动杆(4),该传动杆(4)底端设置有搅拌桨(5);所述釜身(1)内壁上设置有加热层(6);所述釜身(1)外壁上设置有控制面板(7),该控制面板(7)控制加热层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和釜,包括釜身(I)和釜盖(2),其特征在于:所述釜身(I)与釜盖(2)活动连接;所述釜盖(2)顶面中心处设置有电机(3),该电机底部设置有延伸至釜身(I)内部并指向釜身(I)底部的传动杆(4),该传动杆(4)底端设置有搅拌桨(5);所述釜身(I)内壁上设置有加热层(6 );所述釜身(I)外壁上设置有控制面板(7 ),该控制面板(7 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向玉李鹏
申请(专利权)人:泰奥星天津有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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