事故氯气碱液循环吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种事故氯气碱液循环吸收装置，包括由第一或第二吸收塔循环泵、一级吸收液板式换热器、吸收塔、第一吸收塔循环槽依次连接而成的一级吸收装置，一级吸收装置还包括设置在一级吸收液板式换热器与吸收塔之间的吸收塔高位槽，吸收塔高位槽的旁路管线设有强制循环切换阀，第二吸收塔循环槽与第一吸收塔循环槽相并联；二级吸收装置与一级吸收装置相串联。该事故氯气碱液循环吸收装置，在正常生产状态下，事故氯气吸收装置始终保持吸收塔与尾气塔的串联、自然循环模式碱液吸收过程；在发生大量氯气泄漏时，将自然循环吸收方式切换为强制循环碱液吸收模式，通过对吸收碱液流量、压力强制控制，实现对大量氯气泄漏事故的应对控制。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
事故氯气碱液循环吸收装置
本技术涉及一种事故氯气吸收装置，尤其涉及一种事故氯气碱液循环吸收装置。
技术介绍
在氯碱或其它以氯气为生产原料的生产过程中，在系统开停车、事故状态常常会产生大量氯气或含氯废气，此类气体生产系统无法作为下游工序的原料，直接外排会对周边环境造成严重的污染，由于国家对环保的要求越来越严格，对氯碱系统事故氯气处理要求越来越高。目前，氯碱行业事故氯气的治理主要方法是使用系统自产的氢氧化钠产品将其中的氯气吸收。传统的碱液吸收方法是:将高浓度的液碱配制成适合吸收的较低浓度的稀碱液，将配好的稀碱液加入吸收循环槽，经泵抽至吸收塔上部，经喷头喷淋而下，与事故氯气逆流接触来实现碱液对事故氯气的吸收。吸收液一直在塔内循环吸收，当吸收达到终点(吸收液游离碱在0.5?1%时)时,需要停止吸收,将饱和吸收液排出，然后重新配制碱液再进行循环吸收。因此，传统的碱液吸收为配碱一吸收一饱和一外排一配碱的间歇式操作流程，不能实现连续化，饱和吸收液排出过程操作复杂，劳动强度大，生产率也较低，且在排料过程无法进行吸收，事故氯气直接排入空气中，对环境污染大。当事故氯装置本身出现故障，如吸收循环泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种事故氯气碱液循环吸收装置，包括由第一吸收塔循环泵（10）或第二吸收塔循环泵（11）、一级吸收液板式换热器（12）、吸收塔（6）、第一吸收塔循环槽（8）依次连接而成的一级吸收装置，从吸收塔(6)出来的尾气经第一尾气风机(22)或第二尾气风机(23)、达标尾气排放烟囱(24)排出，其特征在于，所述一级吸收装置还包括设置在所述一级吸收液板式换热器（12）与吸收塔（6）之间的吸收塔高位槽（1），所述吸收塔高位槽（1）的旁路管线设有强制循环切换阀（2），第二吸收塔循环槽（9）与所述第一吸收塔循环槽（8）相并联；二级吸收装置与所述一级吸收装置相串联。

【技术特征摘要】
1.一种事故氯气碱液循环吸收装置，包括由第一吸收塔循环泵(10)或第二吸收塔循环泵(11)、一级吸收液板式换热器(12)、吸收塔(6)、第一吸收塔循环槽(8)依次连接而成的一级吸收装置，从吸收塔(6)出来的尾气经第一尾气风机(22)或第二尾气风机(23)、达标尾气排放烟? (24)排出，其特征在于，所述一级吸收装置还包括设置在所述一级吸收液板式换热器(12)与吸收塔(6)之间的吸收塔高位槽(I),所述吸收塔高位槽(I)的旁路管线设有强制循环切换阀(2)，第二吸收塔循环槽(9)与所述第一吸收塔循环槽(8)相并联；二级吸收装置与所述一级吸收装置相串联。2.根据权利要求1所述的事故氯气碱液循环吸收装置，其特征在于，所述二级吸收装置由第一尾气塔循环泵(18)或第二尾气塔循环泵(19)、二级吸收液板式换热器(13)、尾气塔高位槽(14)、尾气塔(15)、第一尾气塔循环槽(16)或第二尾气塔循环槽(17)依次连接而成，所述尾气塔高位槽(14)的旁路管线设有强制循环切换阀(2)。3.根据权利要求2所述的事故氯气碱液循环吸收装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宗仁，张可为，张文虎，姜锦，胡启峰，沙剑，李德武，张文杰，唐贤康，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
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