一种油漆过滤装置制造方法及图纸

技术编号:9743949 阅读:177 留言:0更新日期:2014-03-07 14:29
本实用新型专利技术公开了一种油漆过滤装置,属于油漆生产设备技术领域。该装置包括机架、过滤桶、搅拌杆、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶上方的交流电机以及位于过滤桶下方的容器;所述交流电机的旋转轴与搅拌杆的一端连接;所述搅拌杆上设有若干组搅拌叶片;所述过滤桶的侧部和底部均设有许多过滤孔,这样一来,油漆可以同时通过过滤桶的侧部和底部进行过滤,加快了油漆的过滤速度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种油漆过滤装置
本技术涉及一种油漆过滤装置,属于油漆生产设备

技术介绍
油漆生产设备主要由进料系统、分散系统、粉碎系统、调漆系统、过滤系统、灌装系统组成。其中,油漆过滤是油漆生产中一道重要的步骤,其主要作用是将油漆中所含的杂质和颗粒清除掉。传统的油漆过滤方法是将油漆倒入过滤桶中,通过人工搅拌促使油漆从过滤孔中滤出,这种方法不但耗费人力,而且工作效率低下。为了弥补传统方法的缺陷,已经提出了一些具有自动搅拌功能的油漆过滤装置,然而,现有的油漆过滤装置仅仅在过滤桶的底部设有过滤网,油漆过滤速度较慢。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中的问题,提出一种油漆过滤装置,以加快油漆的过滤速度。本技术为解决以上技术问题,采用如下技术方案:一种油漆过滤装置,包括机架、过滤桶、搅拌杆、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶上方的交流电机以及位于过滤桶下方的容器;所述交流电机的旋转轴与搅拌杆的一端连接;所述搅拌杆上设有若干组搅拌叶片;所述过滤桶的侧部和底部均设有许多过滤孔,其顶部还设有一个进料口 ;所述主控单元通过变频器控制交流电机工作;所述人机界面与主控单元双向连接。优选地,所述主控单元采用PLC控制器。优选地,所述人机界面采用触摸屏。技术效果:1、油漆可以同时通过过滤桶的侧部和底部进行过滤,加快了油漆的过滤速度。2、能够通过变频器对交流电机的转速进行设置,以满足不同的生产需要。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电路结构框图。图1中标号名称:1、机架;2、过滤桶;3、容器;4、交流电机;5、搅拌杆;6、搅拌叶片;7、进料口 ;8、过滤孔。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的技术方案做进一步详细地介绍:本技术的结构如图1所示,包括机架1、过滤桶2、搅拌杆5、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶2上方的交流电机4以及位于过滤桶2下方的容器3 ;所述交流电机4的旋转轴与搅拌杆5的一端连接;所述搅拌杆5上设有若干组搅拌叶片6,用于对过滤桶2内的油漆进行搅拌;所述过滤桶2的侧部和底部均设有许多过滤孔8,其顶部还设有一个进料口 7。本技术的电路结构如图2所示,所述主控单元通过变频器控制交流电机4工作,工作人员可以通过变频器上的按键对变频器的输出频率进行调整,以实现交流电机4的转速调节功能;所述人机界面与主控单元双向连接,用于实现命令输入功能;所述主控单元采用PLC控制器,其具有较强的抗干扰能力;所述人机界面采用触摸屏。工作时,将油漆从进料口 7注入过滤桶2中,通过人机界面输入“开始搅拌”的命令,主控单元收到命令后会控制交流电机4转动,从而带动搅拌叶片6进行搅拌,将油漆从过滤孔8中滤出,滤出的油漆会随自身重力落入容器3中。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种油漆过滤装置,其特征在于:包括机架(1)、过滤桶(2)、搅拌杆(5)、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶(2)上方的交流电机(4)以及位于过滤桶(2)下方的容器(3);所述交流电机(4)的旋转轴与搅拌杆(5)的一端连接;所述搅拌杆(5)上设有若干组搅拌叶片(6);所述过滤桶(2)的侧部和底部均设有许多过滤孔(8),其顶部还设有一个进料口(7);所述主控单元通过变频器控制交流电机(4)工作;所述人机界面与主控单元双向连接。

【技术特征摘要】
1.一种油漆过滤装置,其特征在于:包括机架(I)、过滤桶(2)、搅拌杆(5)、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶(2)上方的交流电机(4)以及位于过滤桶(2)下方的容器(3);所述交流电机(4)的旋转轴与搅拌杆(5)的一端连接;所述搅拌杆(5)上设有若干组搅拌叶片(6);所述过滤桶(2)的侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小兵
申请(专利权)人:江苏苏中造漆厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1