用于检测腐蚀性磨损的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用检测在水轮机（2）的组件（21，22）上的腐蚀性磨损的装置（7），具有：磨损体（9）；以及测量装置（13），用于检测在磨损体（9）上的磨损。本发明专利技术的特征在于，该磨损体（9）布置在由穿流通过水轮机（2）的流体中；磨损体设计成超声焊极（9）并且与超声波发生器11连接，并且测量装置（13）设计用于测量超声焊极（9）的固有频率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于检测腐蚀性磨损的装置
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分详细限定的类型的用于检测在水轮机的组件上的腐蚀性磨损的装置。本专利技术还涉及一种具有这种类型的装置的水轮机。此外，本专利技术还涉及一种用于利用这样的装置检测在水轮机中的腐蚀性磨损的方法。
技术介绍
由水环绕流动的组件，尤其是涡轮机的组件，例如导向叶轮和涡轮机叶轮通过存在于流动的水中的沉积物强烈地腐蚀。通过在流体中一同输送的沉积物对水轮机中的由水环绕流动的组件的腐蚀尤其在南美国家和印度以及在阿尔卑斯山地区是较大的问题。一方面，通过沉积物导致的水轮机的组件上的腐蚀性磨损导致了水力发电站的附加的维护工作和降低的效率。这为运营者带来非常高的经济损失。另一方面，通过腐蚀性磨损能够使得磨损的组件的几何尺寸随时间发生变化。通过减小的壁厚和由此引发的振动会导致巨大的安全方面的风险。此外，除了导向叶轮和涡轮叶片的磨损之外，典型地通过沉积物海导致在水轮机的区域中的密封件的磨损。这种以通常方式作为迷宫式密封装置设计的密封件同样作为水轮机的承受提高的磨损的组件。接下来的实施例也相应地适用于该密封件。密封件的过度磨损会导致在涡轮机的区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测水轮机（2）的组件（21，22）上的腐蚀性磨损的装置（7），具有：1.1?磨损体（9）；以及1.2?测量装置（13），用于检测在所述磨损体（9）上的磨损；其特征在于，1.3?所述磨损体（9）布置在穿流通过所述水轮机（2）的流体中；1.4?所述磨损体设计成超声焊极（9）并且与超声波发生器（11）连接，以及1.5?所述测量装置（13）设计用于测量所述超声焊极（9）的固有频率。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.20 DE 102012000988.71.一种用于检测水轮机(2)的组件(21，22)上的腐蚀性磨损的装置(7)，具有: 1.1磨损体(9);以及 1.2测量装置(13)，用于检测在所述磨损体(9)上的磨损；其特征在于， 1.3所述磨损体(9)布置在穿流通过所述水轮机(2)的流体中； 1.4所述磨损体设计成超声焊极(9)并且与超声波发生器(II)连接，以及 1.5所述测量装置(13)设计用于测量所述超声焊极(9)的固有频率。2.根据权利要求1所述的装置(7)，其特征在于，所述超声焊极(9)突入到从所述水轮机(2)流出的流体中。3.根据权利要求1或2所述的装置(7)，其特征在于，所述超声焊极(9)设计成具有用于于所述超声波发生器(11)连接的连接件(17)的圆柱形磨损体。4.根据权利要求1、2或3所述的装置(7)，其特征在于，所述超声焊极(9)在其远离所述超声波发生器(11)的一侧设计成球形的。5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置(7)，其特征在于，所述超声焊极(9)由钢材料，尤其是由铬镍钢或者铬镍钥酸钢制成。6.根据权利要求1至4中任一项所述的装置(7)，其特征在于，所述超声焊极(9)由有色金属，尤其是由铝或铜合金制成。7.根据权利要求1至4中任一项所述的装置(7)，其特征在于，所述超声焊极(9)至少部分地配置有硬材料涂层。8.水力发电站(I),具有 8.1至少一个水轮机(2)，所述水轮机布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿克塞尔·克拉奇，丹尼尔·克里斯特，简·朔帕，
申请(专利权)人：福伊特专利公司，
类型：
国别省市：