【技术实现步骤摘要】
石化装置低排的堵漏器
本专利技术涉及炼化设备
的维修装置，尤其是一种石化装置低排的堵漏器。
技术介绍
为便于对炼油化工设备进行检修、吹扫、泄压，现有技术通常在管线中设置有低排装置，在炼油化工设备正常运转时，低排装置却处于静止的、长时间不工作状态，为此，也成为最容易被人们忽视的环节。存在的问题是，由于炼油化工设备的管道长期处于腐蚀介质的环境中，又属易燃、易爆、高温、高压状态，低排阀门因腐蚀而引发的管帽、堵头锈蚀，造成泄漏的现象屡见不鲜，加之腐蚀泄漏的管帽、堵头拆卸困难，在设备正常运转中又无法及时更换，这种泄漏现象不仅造成原料浪费，运行能耗提高，而且存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种石化装置低排的堵漏器，本专利技术采取卡具主体与管线直连的方式，可在不停车、不动火的安全状态下实施堵漏，具有结构简单、操作方便且堵漏效果好的优点。实现本专利技术目的的具体技术方案是: 一种石化装置低排的堵漏器，其特点包括卡具主体、压板、密封垫、顶紧螺栓及锁紧螺栓，所述卡具主体呈有底圆筒状，其圆筒开口端的外壁上设有法兰圈、内壁上设有数道突起的环筋，圆筒底的轴心设有顶紧螺孔，卡具主体的开口端设有将法兰圈及部分圆筒切开的切口，且切口过卡具主体的圆心，在法兰圈的径向设有与切口垂直的螺栓孔及螺纹孔，顶紧螺栓的头部径向设有通孔，通孔内穿有摇杆；所述压板、密封垫依次置于卡具主体的圆筒内，顶紧螺栓与卡具主体的顶紧螺孔啮合，锁紧螺栓为两件，设于卡具主体法兰圈的螺栓孔内并与螺纹孔啮合。本专利技术采取卡具主体与管线直连的方式，可在不停车...
【技术保护点】
一种石化装置低排的堵漏器，其特征在于它包括卡具主体（1）、压板（2）、密封垫（3）、顶紧螺栓（4）及锁紧螺栓（5），所述卡具主体（1）呈有底圆筒状，其圆筒开口端的外壁上设有法兰圈（11）、内壁上设有数道突起的环筋（12），圆筒底的轴心设有顶紧螺孔（13），卡具主体（1）的开口端设有将法兰圈（11）及部分圆筒切开的切口（14），且切口（14）过卡具主体（1）的圆心，在法兰圈（11）的径向设有与切口（14）垂直的螺栓孔（15）及螺纹孔（16），顶紧螺栓（4）的头部径向设有通孔（41），通孔（41）内穿有摇杆（42）；所述压板（2）、密封垫（3）依次置于卡具主体（1）的圆筒内，顶紧螺栓（4）与卡具主体（1）的顶紧螺孔（13）啮合，锁紧螺栓（5）为两件，设于卡具主体（1）法兰圈（11）的螺栓孔（15）内并与螺纹孔（16）啮合。
【技术特征摘要】
1.一种石化装置低排的堵漏器，其特征在于它包括卡具主体(I)、压板(2)、密封垫(3)、顶紧螺栓(4)及锁紧螺栓(5)，所述卡具主体(I)呈有底圆筒状，其圆筒开口端的外壁上设有法兰圈(11)、内壁上设有数道突起的环筋(12)，圆筒底的轴心设有顶紧螺孔(13)，卡具主体(I)的开口端设有将法兰圈(11)及部分圆筒切开的切口( 14)，且切口( 14)过卡具主体(I)的...
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