【技术实现步骤摘要】
适于吹塑成型的高耐热ABS树脂组合物及其制备方法
本专利技术属于高分子
，具体涉及一种适于吹塑成型的高耐热ABS树脂组合物及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂具有优良的综合性能，可应用于注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等多种成型方法。在吹塑成型过程中，当聚合物通过狭小的口模时，由于受到高剪切力作用，挤出的型坯在自重作用下会呈现熔垂现象，过度的垂缩会导致制件的壁厚不均匀，严重时甚至不能成型。因此，在选择适合吹塑的聚合物时，必须弄清其剪切的粘弹特性。适用于吹塑成型的ABS树脂除了具有高熔体强度外，要求其熔体粘度的敏感性对剪切速率小，即熔体粘度随剪切速率的变化小。吹塑成型的ABS树脂被广泛应用于汽车用大型制件，如扰流器、座背、保险杠等制品。用于制造汽车零部件的ABS树脂除了必须具有良好的物理机械性能(尤其是冲击性能)，还必须具有高耐热性能，以满足喷漆等后加工工艺要求和较为苛刻的使用环境。比如，满足福特WSK-M4D906-A1 / A2标准的高耐热挤出级ABS产品的维卡软化温度要求大于105°C ;因此，要求适用于汽车零部件的吹塑成型用ABS树脂除了具有...
【技术保护点】
一种适于吹塑成型的高耐热ABS树脂组合物，其特征在于，所述组合物包含：100重量份的苯乙烯类树脂组合物A和20～40重量份的耐热剂B；(a)所述苯乙烯类树脂组合物A的组分及重量份数如下，按100重量份计：接枝共聚物A?1?10～40重量份；接枝共聚物A?2?0～30重量份；共聚物A?3?????55～80重量份；(b)所述接枝共聚物A?1的制备方法包括如下步骤：按100重量份计，在10～70重量份的橡胶型聚合物存在下，通过90～30重量份的单体混合物聚合而制得的接枝共聚物；其中，所述单体混合物的组分及重量份数如下，按100重量份计：35～75重量份的α?甲基苯乙烯、5～45...
【技术特征摘要】
1.一种适于吹塑成型的高耐热ABS树脂组合物，其特征在于，所述组合物包含:100重量份的苯乙烯类树脂组合物A和20~40重量份的耐热剂B ； (a)所述苯乙烯类树脂组合物A的组分及重量份数如下，按100重量份计: 接枝共聚物A-1 10~40重量份； 接枝共聚物A-2 O~30重量份； 共聚物A-3 55~80重量份； (b)所述接枝共聚物A-1的制备方法包括如下步骤:按100重量份计，在10~70重量份的橡胶型聚合物存在下，通过90~30重量份的单体混合物聚合而制得的接枝共聚物；其中，所述单体混合物的组分及重量份数如下，按100重量份计:35~75重量份的α -甲基苯乙烯、5~45重量份的苯乙烯、10~25重量份的丙烯腈组分； (c)所述接枝共聚物Α-2的制备方法包括如下步骤:按100重量份计，在10~70重量份的橡胶型聚合物存在下，通过90~30重量份的单体混合物聚合而制得的接枝共聚物；其中，所述单体混合物的组分及重量份数如下，按100重量份计:10~30重量份的丙烯腈和.70~90重量份的苯乙烯组分； (d)所述共聚物A-3的制备方法包括如下步骤:通过单体混合物聚合而制得的共聚物；其中，所述单体混合物的组分及重量份数如下，按100重量份计:18~48重量份的丙烯腈单体和52~82重量份的苯乙烯单体。2.如权利要求1所述的适于吹塑成型的高耐热ABS树脂组合物，其特征在于，所述接枝共聚物A-1以及接枝共聚物A-2制备中采用的橡胶型聚合物为聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁腈橡胶中的一种或几种的混合。3.如权利要求1所述的适于吹塑成型的高耐热ABS树脂组合物，其特征在于，所述接枝共聚物A-1以及接枝共聚物A-2的凝胶含量均大于等于85%。4.如权利要求1所述的适于吹塑成型的高耐热ABS树脂组合物，其特征在于，所述接枝共聚物A-1以及接枝共聚物A-2的凝胶含量均大于等于90%。5.如权利要求1所述的适于吹塑成...
【专利技术属性】
技术研发人员：单桂芳，辛敏琦，罗明华，周霆，邱卫美，
申请(专利权)人：上海锦湖日丽塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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