铝塑复合材料快速分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝塑复合材料分离装置。铝塑复合材料快速分离装置，含有导热油筒，快速分离器，导热油筒设有加热源，快速分离器为内壳体和外壳体组成的夹层结构，从导热油筒下部引出输导热油管经油泵接快速分离器夹层结构下部，从夹层结构上部引出回油管接导热油筒上部，在快速分离器下端部设有物料出口和匹配活门，快速分离器的上端口和内壳体底面之间通过支架和轴承座安装有旋转轴，旋转轴下部固定有与分离器容器底面或倒截锥面匹配的摩擦板。本实用新型专利技术快速分离装置结构简单，分离过程采用纯物理方法，整个分离过程没有化学过程参与，不会造成对环境水源和空气的污染。可以对各种铝塑复合材料进行分离，具有较好的社会价值和经济效益。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铝塑复合材料快速分离装置一、
：本技术涉及一种铝塑复合材料快速分离装置。二、
技术介绍
：随着国民经济的快速发展，人民生活水平的提高，铝塑复合材料的应用越来越广泛，小至食品包装袋，稍大的如铝塑复合板装饰材料等。由于食品包装袋属于一次性用品，人们吃过食品后只能将没有用处的包装袋丢掉，而装饰材料由于更新换代较频繁，换下来的就成了废品。这些东西如果作为垃圾丢弃，在自然条件下不易分解，风化，只会造成严重的环境污染，长期下去还会形成垃圾堆积如山的局面，影响人们的生存环境和空气质量。而如果对这些东西进行回收和二次利用，无疑会大大降低整个国民经济消耗成本和节约大量原材料，降低环境污染，其长远的福及子孙后代的社会价值不可估量。目前广泛被使用的铝塑分离技术，绝大多都是采用化学分离方法，利用化工溶剂等材料，将铝塑复合材料的粘接剂溶解，达到铝、塑分离的目的，分离过程采用化学方法、使用化工溶剂，必然会带来二次污染的问题，在目前污水处理技术和工艺还不够成熟的情况下，尤其需要投入高额的设备资金、工程资金和运行管理费用，提高生产成本。中国技术专利：申请号为89208741.2(公告号为CN 2081766U)名本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑复合材料快速分离装置，含有导热油筒，快速分离器，导热油筒设有加热源，快速分离器为内壳体和外壳体基本匹配的夹层结构组成的组合容器，在快速分离器下端部设有连通容器内腔的物料出口，和物料出口匹配设有活门，其特征是：快速分离器的上端口和内壳体倒截锥面腔体底面之间通过支架和转轴轴承座安装有旋转轴，旋转轴下部固定有与倒截锥面相匹配的摩擦板，从导热油筒下部引出输导热油管经油泵接快速分离器夹层结构下部，从夹层结构上部引出回油管接导热油筒上部。

【技术特征摘要】
1、一种铝塑复合材料快速分离装置，含有导热油筒，快速分离器，导热油筒设有加热源，快速分离器为内壳体和外壳体基本匹配的夹层结构组成的组合容器，在快速分离器下端部设有连通容器内腔的物料出口，和物料出口匹配设有活门，其特征是：快速分离器的上端口和内壳体倒截锥面腔体底面之间通过支架和转轴轴承座安装有旋转轴，旋转轴下部固定有与倒截锥面相匹配的摩擦板，从导热油筒下部引出输导热油管经油泵接快速分离器夹层结构下部，从夹层结构上部引出回油管接导热油筒上部。2、根据权利要求1所述的铝塑复合材料快速分离装置，其特征是：快速分离器上端口敞开或封闭，上端口封闭时，在封闭上端面或分离器上端部一侧设有连通分离器容器内腔的投料口。3、根据权利要求1或2所述的铝塑复合材料快速分离装置，其特征是：快速分离器内旋转轴下端安装的摩擦板为两个对称安装，旋转轴通过传动机构和分离器外壳体上固定安装的动力机连接。4、根据权利要求3所述的铝塑复合材料快速分离装置，其特征是：快速分离器外壳体形状为圆柱体，或为正多棱柱体，快速分离器内壳体组成的空腔上端为圆柱面或为棱柱面。5、根据权利要求4所述的铝塑复合材料快速分离装置，其特征是：快速分离器的夹层结构内或加热油筒内安装有温度检测或指示元件，在快速分离器的底端设有支撑脚。6、一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民舟，
申请(专利权)人：张民舟，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]