瓷绝缘子成型下坯工装制造技术

技术编号:9731985 阅读:85 留言:0更新日期:2014-02-28 06:47
本实用新型专利技术公开了一种瓷绝缘子成型下坯工装,包括工装本体,工装本体由两个成对称状的半工装体组成,每个半工装体的两侧均具有连接部,工装本体通过连接部的配合装配在一起,工装本体的中部开有圆锥状孔,并且圆锥状孔成上大下小结构。本实用新型专利技术能够避免瓷绝缘子成型坯件产生脚裂现象,从而提高坯件的合格率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
瓷绝缘子成型下坯工装
本技术涉及一种瓷绝缘子成型下坯工装,适用于电压等级220kv及以上瓷绝缘子成型坯件。
技术介绍
目前,电压等级220kv以下空心瓷绝缘子成型做坯后下坯采用平板钢板下坯,因为重量较轻不超过250kg,下坯方便快捷,亦无变形和开裂。电压等级220kv及以上瓷绝缘子成型坯件重量超过250kg,量重可达到800kg,采用平板钢板下坯时,受力面积小,变形大,容易产生脚裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种瓷绝缘子成型下坯工装,它能够避免瓷绝缘子成型坯件产生脚裂现象,从而提高坯件的合格率。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是:一种瓷绝缘子成型下坯工装,包括工装本体,工装本体由两个成对称状的半工装体组成,每个半工装体的两侧均具有连接部,工装本体通过连接部的配合装配在一起,工装本体的中部开有圆锥状孔,并且圆锥状孔成上大下小结构。进一步,圆锥状孔的锥角为60°。进一步,工装本体的四角上开有连接孔。更进一步,所述的工装本体由铝合金材料铸造而成。采用了上述技术方案后,瓷绝缘子成型坯件下坯时有圆锥状孔的斜面抱住坯脚,增加了受力面积,减小了压强,有效地解决了脚裂缺陷现象,从而提高坯件的合格率。【附图说明】图1为本技术的瓷绝缘子成型下坯工装的结构示意图;图2为图1的俯视图。【具体实施方式】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示,一种瓷绝缘子成型下坯工装,包括工装本体I,工装本体I由两个成对称状的半工装体1-1-1组成,每个半工装体1-1-1的两侧均具有连接部1-1,工装本体通过连接部1-1的配合装配在一起,工装本体I的中部开有圆锥状孔1-2,并且圆锥状孔1-2成上大下小结构。圆锥状孔1-2的锥角为60°。如图2所示,工装本体I的四角上开有连接孔1-3。工装本体I由铝合金材料铸造而成。本技术的工作原理如下:瓷绝缘子成型坯件下坯时有圆锥状孔1-2的斜面抱住坯脚,增加了受力面积,减小了压强,有效地解决了脚裂缺陷现象,从而提高坯件的合格率。采用平板下坯时,电压等级220kv及以上瓷绝缘子脚裂缺陷为2.7%,采用本技术工装后,缺陷降为为0.5%,按全年生产电压等级220kv及以上瓷绝缘子产品4000支,单价4000元计算,可提效益35.2万元。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷绝缘子成型下坯工装,包括工装本体(1),其特征在于:工装本体(1)由两个成对称状的半工装体(1?1?1)组成,每个半工装体(1?1?1)的两侧均具有连接部(1?1),工装本体通过连接部(1?1)的配合装配在一起,工装本体(1)的中部开有圆锥状孔(1?2),并且圆锥状孔(1?2)成上大下小结构。

【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子成型下坯工装,包括工装本体(1),其特征在于:工装本体(I)由两个成对称状的半工装体(1-1-1)组成,每个半工装体(1-1-1)的两侧均具有连接部(1-1 ),工装本体通过连接部(1-1)的配合装配在一起,工装本体(I)的中部开有圆锥状孔(1-2),并且圆锥状孔(1-2)成上大下小结构。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨道辉吴军
申请(专利权)人:湖南省醴陵市浦口华高电瓷电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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