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塑料切粒机的切刀调距装置制造方法及图纸

技术编号:973121 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术由支架1、上牵引辊4、上牵引辊调距器5、下牵引辊2、轴承座7、轴承11、转轴12、动转刀6、定刀3、调距定位杆9、锁紧螺钉8和调距限位块10构成,在轴承座7的垂直方向设有调距定位杆9、锁紧螺钉8和调距限位块10,调距限位块10由螺钉13与支架1装配联接在一起;本实用新型专利技术的轴承座为偏心的轴承座,调距定位杆带动偏心的轴承座即可准确的完成动转刀前、后、上、下距离的调节,由于支架上装配调距限位块,调距后保持偏心的轴承座以及动转刀的稳定可靠,本实用新型专利技术无应力变形。调距定位快速准确可靠,其调距速度较现有技术提高十倍以上,刀具和轴承的使用寿命较现有技术提高两倍以上,本实用新型专利技术可广泛的用于塑料、橡胶或塑性材料的切割造粒。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
塑料切粒机的切刀调距装置
  本技术涉及塑料机械,特别是一种塑料切粒机的切刀调距装置。
技术介绍
  现有技术中,塑料切粒机的切刀调距装置由支架、上牵引辊、下牵引辊、方形轴承座、轴承、转轴、动转刀、定刀、拉紧螺钉、顶紧螺钉构成,上牵引辊、下牵引辊、定刀、方形轴承座装配在支架上,在方形轴承座上装配轴承,在轴承上装配转轴,在转轴上装配动转刀,在方形轴承座的水平方向支架的一个側面上设有内螺纹孔,内螺纹孔内装配拉紧螺钉和顶紧螺钉,定刀与动转刀的距离由拉紧螺钉和顶紧螺钉拉动或推动方形轴承座的位移达到调距的目的,该构造的切刀调距装置存在的缺陷为:(1)调刀工作量大,耗时较多,且容易变位;(2)方形轴承座与支架配合精度要求高,方形轴承座前端要留有调距空位,在调距空位处容易使塑料粒飞弹出来;(3)调距螺钉多,一般拉紧螺钉和顶紧螺钉各4支,容易造成应力不均使刀座、轴承座变形,不仅影响刀具和轴承的使用寿命,而且工作过程容易走位,事故频繁。
技术实现思路
  本技术的目的是要解决现有技术中切刀的调距存在的缺陷,提供一种改进了的塑料切粒机的切刀调距装置。本技术的技术方案是:一种塑料切粒机的切刀调距装置,包括支架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料切粒机的切刀调距装置,包括支架(1)、上牵引辊(4)、上牵引辊调距器(5)、下牵引辊(2)、轴承座(7)、轴承(11)、转轴(12)、动转刀(6)、定刀(3)、调距定位杆(9)、锁紧螺钉(8)和调距限位块(10)构成,上牵引辊(4)、下牵引辊(2)、定刀(3)、轴承座(7)装配在支架(1)上,在上牵引辊(4)上装配上牵引辊调距器(5),在轴承座(7)上装配轴承(11),在轴承(11)上装配转轴(12),在转轴(11)上装配动转刀(6),其特征在于:在轴承座(7)的垂直方向设有调距定位杆(9)、锁紧螺钉(8)和调距限位块(10),调距限位块(10)由螺钉(13)与支架(1)装配联接在一起...

【技术特征摘要】
1、一种塑料切粒机的切刀调距装置,包括支架(1)、上牵引辊(4)、上牵引辊调距器(5)、下牵引辊(2)、轴承座(7)、轴承(11)、转轴(12)、动转刀(6)、定刀(3)、调距定位杆(9)、锁紧螺钉(8)和调距限位块(10)构成,上牵引辊(4)、下牵引辊(2)、定刀(3)、轴承座(7)装配在支架(1)上,在上牵引辊(4)上装配上牵引辊调距器(5),在轴承座(7)上装配轴承(11),在轴承(11)上装配转轴(12),在转轴(11)上装配动转刀(6),其特征在于:在轴承座(7)的垂直方向设有调距定位杆(9)、锁紧螺钉(8)和调距限位块(10),调距限位块(10)由螺钉(13)与支架(1)装配联接在一起,调距定位杆(9)装配在调距限位块(10)和支架(1)上,调距定位杆(9)由锁紧螺钉(8)与调距限位块(10)装配联接在一起,调距定位杆(9)的一端置于轴承座(7)上。2、根据权利要求1所述的塑料切粒机的切刀调距装置,其特征在于:所述的支架(1)由上支架(1A)和下支架(1C)构成,在上支架(1A)上设有与下支架(1C)装配的螺钉孔(1D)和与调距限位块(10)联接的螺纹孔(1F),在上支架(1A)上设有装配调距定位杆(9)的凹槽(1E),在下支架(1C)上设有螺纹孔,在上支架(1A)的螺钉孔(1D)内装配...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃伟明
申请(专利权)人:覃伟明
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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