一种生物质颗粒燃烧机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种生物质颗粒燃烧机，包括助燃鼓风机、送料装置、燃烧室及控制装置，所述送料装置包括变频驱动电机、与该变频驱动电机连接的螺旋杆、以及设置在螺旋杆上方的用于装生物质颗粒的料仓，所述控制装置包括重力传感器、温度传感器及控制器，所述重力传感器、温度传感器均与所述控制器连接，所述重力传感器安装在所述料仓的出仓口，所述温度传感器安装在所述螺旋杆的末端，所述螺旋杆的末端通入燃烧室；所述控制器分别与变频驱动电机、助燃鼓风机连接，所述助燃鼓风机与所述燃烧室通过一风道连接；所述控制器上设有发声装置，所述重力传感器与该发声装置连接。本实用新型专利技术能够实现温度控制、提高燃烧效率、以及同时增加工作稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃烧机
本技术涉及燃烧机领域，特别是指一种生物质颗粒燃烧机。
技术介绍
我国有丰富的农林固体剩余物这类生物质能源资源。利用草本和木本生物质生产出来的颗粒燃料，是一种优质生物质燃料，可以用来替代煤炭、燃料油和天然气。它不仅能够提供更多的能源，还具有燃烧效率高、污染物排放少等特点，可价格远低于燃料油，也不高于煤炭和天然气。燃用生物质颗粒燃料，不仅硫化物排放极少，氮化物排放低，还具有“二氧化碳零排放”的特点。生物质颗粒燃料特别适合于几十至几百千瓦热水、蒸汽锅炉的应用。目前我国大部分生物质颗粒燃烧机结构设计还不够合理，不能实现燃烧机的温度控制，造成燃烧效率不高，燃烧废弃物较多，同时增大了使用成本等缺陷。另外，由于人工操作存在不稳定因素，容易产生安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提出一种实现温度控制、提高燃烧效率、以及同时增加工作稳定性的生物质颗粒燃烧机。所采用的技术方案为:一种生物质颗粒燃烧机，包括助燃鼓风机、送料装置、燃烧室及控制装置，所述送料装置包括变频驱动电机、与该变频驱动电机连接的螺旋杆、以及设置在螺旋杆上方的用于装生物质颗粒的料仓，所述控制装置包括重力传感器、温度传感器及控制器，所述重力传感器、温度传感器均与所述控制器连接，所述重力传感器安装在所述料仓的出仓口，所述温度传感器安装在所述螺旋杆的末端，所述螺旋杆的末端通入燃烧室；所述控制器分别与变频驱动电机、助燃鼓风机连接，所述助燃鼓风机与所述燃烧室通过一风道连接；所述控制器上设有发声装置，所述重力传感器与该发声装置连接。优选地，所述温度传感器是输出信号为模拟信号的传感器。进一步优选地，所述变频驱动电机设有变频器，所述温度传感器通过输出信号来调节变频器的输出频率。进一步优选地，所述重力传感器是输出信号为模拟信号的传感器。进一步优选地，所述发声装置相互连接的喇叭与红色指示灯。本技术一方面通过温度传感器来实现对燃烧室温度的监控，将燃烧室的温度变化信号传输给控制器，控制器接收到此温度变化信号后对助燃鼓风机和变频驱动电机进行控制，从而可以控制燃烧机温度稳定到一个范围值，提高燃烧效率和利用效率。另一方面，通过重力传感器来实现对料仓的监控，将料仓内的生物质颗粒重量变化信号传输给控制器，控制器通过发声装置给出一个提醒功能，提醒工人加料，保持料仓工作的稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一部分机构的结构框图；图2为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1与图2，一种生物质颗粒燃烧机，包括助燃鼓风机1、送料装置2、燃烧室3及控制装置，所述送料装置2包括变频驱动电机21、与该变频驱动电机21连接的螺旋杆22、以及设置在螺旋杆22上方的用于装生物质颗粒的料仓23，所述控制装置包括重力传感器41、温度传感器42及控制器43，所述重力传感器41、温度传感器42均与所述控制器43连接，所述重力传感器41安装在所述料仓23的出仓口，所述温度传感器42安装在所述螺旋杆22的末端，所述螺旋杆22的末端通入燃烧室3 ;所述控制器43分别与变频驱动电机21、助燃鼓风机I连接，所述助燃鼓风机I与所述燃烧室3通过一风道5连接，所述控制器43上设有发声装置44，所述重力传感器41与该发声装置44连接。其中，所述温度传感器42优选为输出信号为模拟信号的传感器，当然也可以采用输出信号为数字信号的传感器，该温度传感器可以为热电偶或热敏电阻等。一般来说，现有技术中所述变频驱动电机21均会设有变频器24，优选地，所述温度传感器42通过输出信号来调节变频器24的输出频率。这样的调节更快更准确。从而使变频器24的频率由温度传感器42来进行控制，从而使温度传感器通过控制器控制变频驱动电机，进一步控制与变频驱动电机连接的螺旋杆的加料速度。同样，所述重力传感器41优选为输出信号为模拟信号的传感器，当然也可以采用输出信号为数字信号的传感器。所述发声装置44优选为相互连接的喇叭(未图示)与红色指示灯(未图示)。当然也可以为喇叭，而不设指示灯或者用其他颜色的指示灯。该发声装置44的作用主要是起提醒功能。当然，本燃烧机还包括点火装置6，本燃烧机的点火启动过程为:开启送料装置2及控制装置，送料装置2开始送料，约3分钟后停止送料(此时燃烧室内已有燃料)；点火装置开始工作，点火成功后停止点火，燃烧室3内的生物质颗粒燃料开始燃烧；送料装置2重新开始工作，助燃鼓风机工作，此时完成生物质颗粒燃烧机从开始到正常工作的过程。然后，由于燃烧机设有带模拟输出信号功能的温度传感器，温度传感器通过控制器与变频驱动电机、助燃鼓风机相连。温度传感器可以检测燃烧机内温度，控制器依此对上述变频驱动电机、助燃鼓风机进行控制。因此，本燃烧机的控制装置工作过程如下:首先，应该知道的是，生物燃烧机燃烧室燃料多，燃烧热量大，反之燃烧燃料少，产生的热量也小。一方面，生物质颗粒燃料通过螺旋杆工作来完成往燃烧室送料，螺旋杆的速度由与螺旋杆连接的变频器控制，变频器的频率由温度传感器通过控制器来进行控制。如此将燃烧室内的温度与螺旋杆送料联系起来，通过温度传感器的输出信号来调节变频器的输出频率(通过实际设定最小频率输出及最大频率输出)。当燃烧室内实际温度低于设定温度时，温度传感器输出模拟信号大，与螺旋杆连接的变频器频率高，送料快；当燃烧室内实际温度快达到设定温度时，温度传感器输出模拟信号小，变频器频率低，送料慢。当燃烧室内实际温度高于设定温度的一个预设值时(可根据实际情况设置此温度的预设值，如4度或5度)，温度传感器控制助燃鼓风机停止工作，燃烧室火焰将减小，产生的热量也将变小，燃烧室内温度将会很快降低；相反，当燃烧室内实际温度低于设定温度时，助燃鼓风机将自动开启，燃烧室火焰将变大，产生的热量也将变大，只要保证燃料足够，燃烧室内的温度将会升高；如此周而复始，以保证燃烧室内的温度保持在一定的范围之内。而另一方面，为了保证燃料足够，在料仓口设置的重力传感器，根据生物质颗粒燃料重力的变化，将此变化信号输出至控制器，通过控制器的发声装置来提醒。当生物质颗粒燃料重力小于某一设定值时，发声装置的喇叭响起，红色指示灯亮起，提醒工人进行往料仓加料操作，保持料仓工作的稳定性，同时进一步保证燃烧室内的温度保持在一定的范围之内。工作完成后，本燃烧机的降温过程如下:关闭助燃鼓风机与控制装置，关闭料仓口(可设一挡板实现)，使燃料不再继续往螺旋杆送料。螺旋杆继续工作3分钟后停止(以确保将螺旋杆的燃料全部送到燃烧室里)，待燃烧室完全冷却后关闭驱动变频电机(即停止螺旋杆工作)，从而完成冷却降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于：包括助燃鼓风机、送料装置、燃烧室及控制装置，所述送料装置包括变频驱动电机、与该变频驱动电机连接的螺旋杆、以及设置在螺旋杆上方的用于装生物质颗粒的料仓，所述控制装置包括重力传感器、温度传感器及控制器，所述重力传感器、温度传感器均与所述控制器连接，所述重力传感器安装在所述料仓的出仓口，所述温度传感器安装在所述螺旋杆的末端，所述螺旋杆的末端通入燃烧室；所述控制器分别与变频驱动电机、助燃鼓风机连接，所述助燃鼓风机与所述燃烧室通过一风道连接；所述控制器上设有发声装置，所述重力传感器与该发声装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于:包括助燃鼓风机、送料装置、燃烧室及控制装置，所述送料装置包括变频驱动电机、与该变频驱动电机连接的螺旋杆、以及设置在螺旋杆上方的用于装生物质颗粒的料仓，所述控制装置包括重力传感器、温度传感器及控制器，所述重力传感器、温度传感器均与所述控制器连接，所述重力传感器安装在所述料仓的出仓口，所述温度传感器安装在所述螺旋杆的末端，所述螺旋杆的末端通入燃烧室；所述控制器分别与变频驱动电机、助燃鼓风机连接，所述助燃鼓风机与所述燃烧室通过一风道连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世友，
申请(专利权)人：厦门协友兴机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：