一种极端高温现场管线管接头防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极端高温现场管线管接头防护装置，包括用于防磨、防铁水和钢水喷溅的夹布管体、用于反射辐射热的反辐射热保护层和用于贴合在管接头表面进行隔热保温的隔热保温层，所述反辐射热保护层覆盖设置在所述夹布管体的外管壁上，所述隔热保温层覆盖设置在所述夹布管体的内管壁上。本实用新型专利技术填补了目前极端高温区管线管接头防护装置的空白，其结构简单、使用方便且能有效的实现在极端高温的现场也能对管线管接头产生良好的防护作用，提高管线的使用寿命和安全可靠性，十分适合在如炼钢厂等高温作业现场的管线上推广使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种极端高温现场管线管接头防护装置
本技术涉及管线高温防护
，尤其涉及一种极端高温现场管线管接头防护装置。
技术介绍
在炼钢厂等高温行业，有许多管线均布置在1000°C左右的高温区内，由于现场的大量热辐射、局部大量钢水、铁水的喷溅，以及设备运动时产生的高强摩擦力，均对管线的性能存在着极大的影响。特别是管接头部位，是橡胶软管和金属管接头的结合部，由于金属材料吸热导热快而橡胶材料则相反，在高温区经常出现由于金属高温造成和金属结合部位橡胶材料老化加快，两者结合力下降，从而承受不了管线内介质压力而泄露甚至爆管的现象。目前，对处于上述极端高温现场的管线管接头的防护基本处于空白状态，无相应的防护装置进行有效保护，几乎全部处于裸露状态。因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种极端高温现场管线管接头防护装置，使其具有结构简单、使用方便且能有效的实现在极端高温的现场也能对管线管接头产生良好的防护作用，提高管线的使用寿命和安全可靠性的特点。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种具有结构简单、使用方便且能有效的实现在极端高温的现场也能对管线产生良好的防护作用，提高管线的使用寿命和安全可靠性特点的极端高温现场管线管接头防护装置。为了达到上述目的，本技术提出了一种极端高温现场管线管接头防护装置，包括用于防磨、防铁水和钢水喷溅的夹布管体、用于反射辐射热的反辐射热保护层和用于贴合在管接头表面进行隔热保温的隔热保温层，所述反辐射热保护层覆盖设置在所述夹布管体的外管壁上，所述隔热保温层覆盖设置在所述夹布管体的内管壁上。进一步优选地，所述反辐射热保护层为铝基反辐射热保护层。进一步优选地，所述隔热保温层为陶瓷纤维隔热保温层。进一步优选地，还包括用于将防护装置连接紧固及密封在管接头上的卡箍，所述卡箍套设在所述反辐射热保护层上。进一步优选地，所述夹布管体的管壁厚度为5-8mm，所述反辐射热保护层的厚度为0.4mm。进一步优选地，所述夹布管体由若干层高硅氧纤维层卷制而成。进一步优选地，所述夹布管体内设置有玻璃纤维层和酚醛层。进一步优选地，所述夹布管体与所述隔热保温层之间还设置有一高硅氧纤维层或玻璃纤维带。进一步优选地，所述玻璃纤维带的厚度为0.3-0.8mm。本技术的极端高温现场管线管接头防护装置的有益效果如下:1.本技术填补了目前极端高温区管线管接头防护装置的空白，其结构简单、使用方便且能有效的实现在极端高温的现场也能对管线管接头产生良好的防护作用，提高管线的使用寿命和安全可靠性，十分适合在如炼钢厂等高温作业现场的管线上推广使用。2.本技术制造成本低，加工方便，可批量或定制生产，十分适合推广使用。制造时可采用现有的夹布胶管截取合适长度用作本技术的夹布管体进行加工，在夹布管体的内管壁加设高硅氧纤维层或涂覆上0.3-0.8mm厚的玻璃纤维带，管外缠绕0.4_厚的反辐射热保护层，然后内部附上和管接头形状尺寸匹配的保温隔热层即可。可根据各标准管线管接头形状尺寸批量生产，也可根据使用需要定制不同内径、不同厚度的防护装置。【附图说明】通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是本实施例的极端高温现场管线管接头防护装置的结构示意图。图2是图1的B-B剖面示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，本实施例的一种极端高温现场管线管接头防护装置，包括用于防磨、防铁水和钢水喷溅的夹布管体1、用于反射辐射热的反辐射热保护层2和用于贴合在管接头3表面进行隔热保温的隔热保温层4，反辐射热保护层2覆盖设置在夹布管体I的外管壁上，隔热保温层4覆盖设置在夹布管体I的内管壁上。具体的，本实施例的反辐射热保护层2为铝基反辐射热保护层，隔热保温层4为陶瓷纤维隔热保温层。夹布管体I由若干层高硅氧纤维层卷制而成，且在夹布管体I内设置有玻璃纤维层(图中未示出)和酚醛层(图中未示出)。在夹布管体I与隔热保温层4之间还设置有一玻璃纤维带(图中未示出)，玻璃纤维带的厚度为0.3-0.8mm，夹布管体I的管壁厚度为5-8mm,反福射热保护层2的厚度为0.4mm。当然了，在其他具体实施例中，反辐射热保护层还可以采用反辐射热的材料制作，隔热保温层还可以采用其他隔热保温材料装置，夹布管体也可以有其他材料进行卷制，在夹布管体与隔热保温层之间也可以选择设置高硅氧纤维层来替代玻璃纤维带，此处不再赘述。作为本实施例的进一步【具体实施方式】，本实施例还包括用于将防护装置连接紧固及密封在管接头3上的卡箍5，卡箍5套设在反辐射热保护层2上。示例性的，本实施例采用两个卡箍5进行套设，分别设置在防护装置的两端部外周侧上。示例性的，本实施例的极端高温现场管线管接头防护装置的具体应用如下:在炼钢厂等极端高温作业环境中，对处于极端高温区(如1000°C左右)的管线进行防护。根据管线的外径大小选用适配的防护装置，在需要防护的管接头上均套设上本实施例的防护装置，对管接头进行有效覆盖和保护，然后通过卡箍进一步锁紧，如此即可有效的实现隔热、耐磨、防铁水和钢水等物料喷溅，大大提高了管接头的使用寿命和安全可靠性。可见本实施例的结构简单有效、制造成本低、安装便捷，填补了目前极端高温现场管线管接头防护装置的空白。需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的【具体实施方式】仅限于此，在本技术的上述指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极端高温现场管线管接头防护装置，其特征在于：包括用于防磨、防铁水和钢水喷溅的夹布管体、用于反射辐射热的反辐射热保护层和用于贴合在管接头表面进行隔热保温的隔热保温层，所述反辐射热保护层覆盖设置在所述夹布管体的外管壁上，所述隔热保温层覆盖设置在所述夹布管体的内管壁上。

【技术特征摘要】
1.一种极端高温现场管线管接头防护装置，其特征在于:包括用于防磨、防铁水和钢水喷溅的夹布管体、用于反射辐射热的反辐射热保护层和用于贴合在管接头表面进行隔热保温的隔热保温层，所述反辐射热保护层覆盖设置在所述夹布管体的外管壁上，所述隔热保温层覆盖设置在所述夹布管体的内管壁上。2.如权利要求1所述的极端高温现场管线管接头防护装置，其特征在于:所述反辐射热保护层为铝基反辐射热保护层。3.如权利要求1所述的极端高温现场管线管接头防护装置，其特征在于:所述隔热保温层为陶瓷纤维隔热保温层。4.如权利要求1所述的极端高温现场管线管接头防护装置，其特征在于:还包括用于将防护装置连接紧固及密封在管接头上的卡箍，所述卡箍套设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：申泉，
申请(专利权)人：仁伟上海新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：