一种用于镀锌的助镀池及循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于镀锌的助镀池及循环系统，包括不锈钢助镀池主体，所述不锈钢助镀池主体的沿口分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分和不固定部分，所述固定部分与内坡焊接固定；循环系统包括助镀池，所述助镀池内设置有有害物质检测仪；还设置有化学反应池，与所述助镀池之间连接有循环泵；溶剂储备池，分别与所述助镀池和化学反应池相连通。使用本实用新型专利技术中的助镀池及循环系统能解决常规助镀池存在加热难、耐腐蚀性差、强度低、不易清洁、保温效果差等问题；并且能够使助镀液长期循环利用，彻底清除助镀液的杂质使工件助镀后镀锌质量得到保障。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌的助镀池及循环系统
本技术涉及工业镀锌
，更具体的涉及一种镀锌的助镀池及循环系 统。
技术介绍
在热镀锌生产线中，助镀池必不可少，其用途主要是盛装由氯化铵、氯化锌等化学 原料组成的高温水溶液，承担热浸镀锌前工件的助镀作用。目前，多数热镀锌企业的助镀池采用混泥土浇筑，或直接用防腐砖砌成，也有采用 普通钢板制作的助镀池或防腐性很强的塑料助镀池。现有的助镀池多采用外部加热溶液， 然后进行循环供热，或是接入蒸汽管、热水管到溶液内部进行加热，还有就是利用烟道余热 对钢制助镀池进行加热。以上所述类型的助镀池存在一些问题，比如混泥土、防腐砖助镀 池，加热不方便，加热源基本都在外部，无法对溶液进行直接加热，且保温效果极差，防腐防 撞耐摩擦性能较差,池体本身会产生许多固体杂质；普通钢板助镀池在受到溶液腐蚀后会 产生大量不利于热镀锌的有害物质亚铁离子，高温后加快基体腐蚀，导致更换及使用成本 高，塑料助镀池容易变形，强度差。助镀池中的助镀液的好坏直接决定镀锌产品质量好坏和锌的消耗，其本身消耗同 样影响生产成本，所以热镀锌行业对助镀液循环净化再利用都比较重视。倒槽法是热镀锌行业中比较常见的处理助镀液和将助镀液循环利用的方法，其操 作仅限于将再用助镀液倒槽后简单沉淀，通过物理手段清理池内杂物，此法对助镀液净化 和再利用能起到一定作用，但达不到最佳效果。溶解于助镀液中的有害物质不能很好的去 除，将始终影响助镀效果和镀锌产品质量，过多的杂质与锌反应后将产生更多的锌渣，直接 造成锌耗增高，助镀液本身也会因老化而报废，造成本身材料消耗，处理报废后的助镀液又 将产生费用；而且倒槽法需要的时间相对较长，影响生产。如何能提供一种克服加热难、耐腐蚀性差、强度低、不易清洁、保温效果差等问题 的助镀池，并能够使助镀液长期循环利用，彻底清除助镀液的杂质使工件助镀后镀锌质量 得到保障，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种用于镀锌的助镀池能解决常规助镀池存在加热 难、耐腐蚀性差、强度低、不易清洁、保温效果差等问题。本技术的另一个目的在于，提出一种应用于镀锌过程中镀液池的循环系统， 能够使助镀液长期循环利用，彻底清除助镀液的杂质使工件助镀后镀锌质量得到保障。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种用于镀锌的助镀池，包括:不锈钢助镀池主体；所述不锈钢助镀池主体的沿 口分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分和不固定部分，所述固定部分与内坡焊接固定。进一步的，所述固定部分包括两端及其中一侧端。进一步的，所述不锈钢助镀池主体的外沿设置有矩管支撑。进一步的，所述不锈钢助镀池主体的一侧设置有加热装置。进一步的，所述不固定部分位于加热系统另外一侧。进一步的，所述不锈钢助镀池主体的外部设置有保温层。一种助镀池循环系统，包括:助镀池，所述助镀池内设置有有害物质检测仪；还设 置有化学反应池，与所述助镀池之间连接有循环泵；溶剂储备池，分别与所述助镀池和化学 反应池相连通。进一步的，还包括与所述溶剂储备池相连通的泥浆池。进一步的，所述化学反应池底部连接有空气反应设备。进一步的，所述化学反应池和溶剂储备池底部高于所述助镀池的上部。进一步的，所述化学反应池和溶剂储备池的底部和底部向上处留有出水阀门和排污阀门。本技术的有益效果为:本技术所述助镀池通过内外坡坡口设计，防止外 溢溶液破坏加热系统和保温设施，不固定部分对设备维修提供便利；不锈钢助镀池主体耐 高温性能好，加热系统直接置于不锈钢助镀池的池体侧部，对溶液加热效果好，另外池体本 身吸热少，加之外部容易制作保温设施，所以助镀池对溶液保温有突出效果；本技术所 述助镀池循环系统能将溶液中杂质彻底清除，洁净的助镀液使工件助镀后镀锌质量得到保 障，被带入锌液的杂质减少，锌渣产生少，锌耗降低；助镀液能够长期循环利用，减少了因报 废造成的材料消耗和处理费用，提高生产效率。【附图说明】图1为本技术提供的一种用于镀锌的助镀池的俯视图；图2为图1所示俯视图沿AA’方向的剖面结构示意图；图3为本技术提出的助镀池循环系统结构示意图。附图标记:1、助镀池；11、不锈钢助镀池主体；12、矩管支撑；13、固定部分；14、不固定部分； 15、加热装置；16、保温层；2、化学反应池；3、溶剂储备池；4、泥浆池；5、出水阀门；6、排污阀门。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】对本技术的技术方案进行进一步的详细 说明。如图1和图2所示，是本技术提出的一种用于镀锌的助镀池，助镀池I包括不 锈钢助镀池主体11，不锈钢助镀池主体11由IOmm耐酸不锈钢板制作而成，其强度和耐腐蚀 性比较优越，助镀池I的长宽高分别为12mXl.5mXl.5m，完全满足工件浸锌要求。为克服因不锈钢助镀池主体11的池体长而引起的中间部分易变形的问题，在不 锈钢助镀池主体11上部0.3m外沿焊接有IOOmmX IOOmmX IOmm的矩管支撑12，所以在使 用时不用额外加筑支撑。不锈钢助镀池主体11的沿口处采用内外坡口焊接，内坡15cm，夕卜 坡分为固定部分13和不固定部分14，固定部分13包括两端及其中一侧端，与内坡直接焊接。固定部分13的长度为40cm，以确保遮挡池体外部保温层16 ;不固定部分14位于加热 装置15的一侧，本身焊接为内外坡盖式，长度80cm，这种坡口设计防止外溢溶液破坏加热 装置15和保温层16，不固定部分14为设备维修提供便利。不锈钢助镀池主体11耐高温性 能好，所以加热装置15直接置于不锈钢助镀池主体11的侧部。另外，不锈钢助镀池主体11 本身吸热少，加之外部容易制作保温，对溶液的保温有突出效果；不锈钢本身不因酸性环境 而产生腐蚀，所以也不会形成杂质危害热镀锌质量，并且光滑的池体表面，对于日常清理更 是方便，不但能彻底清除杂质而且节约用水量，而且可以减少污染物的增加。一种用于本技术中助镀池的循环系统，包括:助镀池1，助镀池I内设置有害 物质检测仪(图中未示)，还设置有化学反应池2，化学反应池2与助镀池I之间连接有循 环泵；溶剂储备池3，分别与助镀池I和化学反应池2相连通。还包括与溶剂储备池3相连 通的泥浆池4 ;化学反应池2底部连接有空气反应设备(图中未标示)。化学反应池2和溶 剂储备池3底部高于助镀池的上部。化学反应池2和溶剂储备池3的底部和底部向上处留 有出水阀门5和排污阀门6。助镀池1、化学反应池2以及溶剂储备池3的池体容积相同。 助镀池I中的有害物质检测仪，当检测到助镀池中的助镀液的有害物质超过使用标准时就 进行化学处理，即通过循环泵将助镀液抽入化学反应池2中进行处理。此时，可将溶剂储备 池3中预先配置好的助镀液放入助镀池I中，生产就能够继续进行。化学反应池2中的助镀液依照下面步骤进行处理:加入氨水调节溶剂，使助镀液 的PH值为4.5 — 5.0之间；加入计算好的适量双氧水，使溶液中二价铁氧化成三价铁，以形 成氢氧化铁沉淀。将接入化学反应池2底部的空气反应设备打开，使溶液充分搅拌，空气本身也能 起到氧化二价铁的作用；反应沉淀好的澄清溶液就能够抽入溶剂储备池3中等待下次循环 使用；沉淀后的泥浆通过板框压滤机进行脱水，也能够直接放入泥浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镀锌的助镀池，其特征在于，包括：不锈钢助镀池主体（11）；所述不锈钢助镀池主体（11）的沿口分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分（13）和不固定部分（14），所述固定部分（13）与内坡焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌的助镀池，其特征在于，包括:不锈钢助镀池主体(11);所述不锈钢助镀池主体(11)的沿口分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分(13)和 不固定部分(14)，所述固定部分(13)与内坡焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌的助镀池，其特征在于，所述固定部分(13)包 括两端及其中一侧端。3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌的助镀池，其特征在于，所述不锈钢助镀池主 体(11)的外沿设置有矩管支撑(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌的助镀池，其特征在于，所述不锈钢助镀池主 体(11)的一侧设置有加热装置(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌的助镀池，其特征在于，所述不锈钢助镀池主 体(11)的外部设置有保温层(16 )。6.一种应用于权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鸿云，刘桂林，
申请(专利权)人：云南东电线路器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：