低温冲盘制造技术

低温冲盘，涉及制药行业。其特征在于：固定主轴固定在机座上，固定主轴支撑旋转冲盘组合；主传动蜗轮箱将动力传至冲盘下方的小齿轮；小齿轮与内齿圈都固定于冲盘下方且相互啮合；小齿轮旋转驱动固定于冲盘下方的内齿圈，使冲盘旋转；冲盘的底面与机座上面的凹槽，形成一个盆状型腔，即油盆；油盆底面安装喷油口和回油口，通过管路将喷油口、回油口和油箱连接成一个闭合回路。基于热力和流体动力学原理，针对生产环节中造成冲盘温度升高的关键因素，对冲盘内部结构、润滑系统等进行全新设计和改造，有效的降低了高速运行中的冲盘温度，提高了压片机对温度敏感物料的适应能力，使药品生产得以高质高产持续运行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
低温冲盘
本技术涉及制药行业。
技术介绍
高速旋转式压片机是将符合一定要求的干性颗粒状或粉末状物料，通过上下运动和圆周运动的模具，在压轮的作用下压制成片剂的设备。具有产量大、操作简单，便于清理的特点，从而广泛应用于制药行业。在片剂压制环节，因为物料经过模具和压力轮的快速挤压，物料产生形变，由松散的颗粒或粉末状态，形变为具有一定硬度的片剂。在物料形变的过程中会产生一定的热量，当生产速度越快时，该热量越不能及时散发，故此大量的热量聚集于冲盘，导致冲盘的温度会不断升高，直至达到一个平衡温度，而该平衡温度往往可达到60°C以上，甚至超过70°C。而药品物料与冲盘直接接触，当冲盘温度较高时，直接导致部分药品无法正常生产。例如对温度较敏感的品种，因冲盘温度较高，使物料的物理属性或化学属性发生变化；部分浸膏制剂的中成药，因冲盘温度较高，浸膏溶化，粘在冲盘或模具上，致使生产无法连续进行。分析冲盘温度升高的原因，还有以下几点:其一是模具在冲盘中高速运行因摩擦产生的热量；其二是冲盘下方齿轮副传动中产生的热量；其三是冲盘表面部分防止漏粉跑粉装置与冲盘旋转时因摩擦产生的热量。基于以上原因，高速压片机本文档来自技高网...

【技术保护点】
低温冲盘，其特征在于：固定主轴固定在机座上，固定主轴支撑旋转冲盘组合；主传动蜗轮箱将动力传至冲盘下方的小齿轮；小齿轮与内齿圈都固定于冲盘下方且相互啮合；小齿轮旋转驱动固定于冲盘下方的内齿圈，使冲盘旋转；冲盘的底面与机座上面的凹槽，形成一个盆状型腔，即油盆；油盆底面安装喷油口和回油口，通过管路将喷油口、回油口和油箱连接成一个闭合回路。

【技术特征摘要】
1.低温冲盘，其特征在于:固定主轴固定在机座上，固定主轴支撑旋转冲盘组合；主传动蜗轮箱将动力传至冲盘下方的小齿轮；小齿轮与内齿圈都固定于冲盘下方且相互啮合；小齿轮旋转驱动固定于冲盘下方的内齿圈，使冲盘旋转； 冲盘的底面与机座上面的凹槽，形成一个盆状型腔，即油盆；油盆底面安装喷油口和回油口，通过管路将喷油口、回油口和油箱连接成一个闭合回路。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，王凯，
申请(专利权)人：朗利维北京科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：