本实用新型专利技术公开了一种高压自动沾锡机驱动装置，包括分度盘、气动马达，所述气动马达上设置有主动轮，所述气动马达设置于滑块上，所述滑块与驱动气缸连接，所述滑块设置于滑道上，所述分度盘上设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相匹配；所述分度盘外侧设置有三位五通电磁换向阀，所述三位五通电磁换向阀分别与气缸装置、所述气动马达、所述驱动气缸连接，在所述三位五通电磁阀与所述驱动气缸之间设置有电磁换向阀。通过将气缸内的气通过三位五通电磁换向阀通气到驱动气缸，由驱动气缸将主动轮和从动轮齿轮啮合；三位五通电磁换向阀通气到气动马达，带动气动马达驱动主动轮，通过主动轮带动从动轮驱动分度盘，达到提供能源利用率的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种高压自动沾锡机驱动装置
本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种应用于高压自动沾锡机上分度盘的 驱动装置。
技术介绍
高压线圈为了增加其单向导电性，需要在其尾部增加一组导流电阻，而高压自动 沾锡机能够完成将导流电阻安装在高压线圈上完成焊锡工作的设备。高压自动沾锡机大体 包括分度盘，及位于分度盘下右上左四个方位的二极管放置装置、二极管剪切装置、二极管 整形装置、二极管焊接装置。现有的高压沾锡机中分度盘大都由电机驱动，二极管放置装 置、二极管剪切装置、二极管整形装置、二极管焊接装置四个装置由气缸驱动，整个设备需 要用到电动和气动两种方法，气缸需要配置气源供气，电机也需要配置电源供电，导致其设 备会比较复杂，而且气缸内的气只能使用一次后就会排掉，能源利用率比较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种高压自动沾锡机驱动装置，其目的是提供 一种利用气缸内的气驱动分度盘的驱动装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种高压自动沾锡机驱动装置，包括分度盘、气动马达，所述气动马达上设置有主 动轮，所述气动马达设置于滑块上，所述滑块与驱动气缸连接，所述滑块设置于滑道上，所 述分度盘上设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相匹配；所述分度盘外侧设置有三位 五通电磁换向阀，所述三位五通电磁换向阀分别与气缸装置、所述气动马达、所述驱动气缸 连接，在所述三位五通电磁阀与所述驱动气缸之间设置有电磁换向阀，所述电磁换向阀与 所述驱动气缸连接的两端口中一端口与所述驱动气缸连接，另一端口用堵头堵住，与所述 驱动气缸连接的端口相对应的排气端口与所述驱动气缸连接。优选的，所述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀或者三位五通电磁换向阀。优选的，所述分度盘上下左右四个位置均设置有所述气缸装置。通过上述技术方案，本技术取得的有益效果在于:通过将气缸内的气通过三 位五通电磁换向阀通气到驱动气缸，由驱动气缸将主动轮和从动轮齿轮哨合；三位五通电 磁换向阀通气到气动马达，带动气动马达驱动主动轮，通过主动轮带动从动轮驱动分度盘， 达到提供能源利用率的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种高压自动沾锡机驱动装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.分度盘2.从动轮3.主动轮4.气动马达5.气缸装置6.三位五通电磁换向阀7.电磁换向阀8.驱动气缸9.滑块10.滑道。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种高压自动沾锡机驱动装置，其工作原理是:通过将气缸内的气通过三位五通电磁换向阀通气到驱动气缸，由驱动气缸将主动轮和从动轮齿轮啮合；三位五通电磁换向阀通气到气动马达，带动气动马达驱动主动轮，通过主动轮带动从动轮驱动分度盘，达到提供能源利用率的目的。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例.如图1所示,一种高压自动沾锡机驱动装置,包括分度盘1、气动马达4,所述气动马达4上设置有主动轮3，所述气动马达4设置于滑块9上，所述滑块9与驱动气缸8连接，所述滑块9设置于滑道10上，所述分度盘I上设置有从动轮2，所述主动轮3与所述从动轮2相匹配；所述分度盘I外侧设置有三位五通电磁换向阀6，所述三位五通电磁换向阀6分别与气缸装置5、所述气动马达4、所述驱动气缸8连接，在所述三位五通电磁阀与所述驱动气缸8之间设置有电磁换向阀7，所述电磁换向阀7为三位四通电磁换向阀或者三位五通电磁换向阀，所述电磁换向阀7与所述驱动气缸8连接的两端口中一端口与所述驱动气缸8连接，另一端口用堵头堵住，与所述驱动气缸8连接的端口相对应的排气端口与所述驱动气缸8连接。所述分度盘I上下左右四个位置均设置有所述气缸装置5。本实施例中，所述电磁换向阀7为三位四通电磁换向阀。本技术技术方案提供了一种高压自动沾锡机驱动装置，当需要驱动气缸8装置5向下运行时，切换三位五通电磁换向阀6，此时，原气缸装置5内的气会通过三位五通电磁换向阀6经电磁换向阀7传输到驱动气缸8上，由驱动气缸8驱动滑块9在滑道10上移动，直到主动轮3和从动轮2的齿轮啮合，并保持驱动气缸8。当气缸装置5上设备操作完成后，切换三位五通电磁换向阀6将气缸装置5向上运行,这时,气缸内的气会通过三位五通电磁换向阀6传输到气动马达4上，带动气动马达4驱动主动轮3，通过主动轮3带动从动轮2驱动分度盘1，当驱动分度盘I结束后，切换电磁换向阀6，通过输气端的排气口将气动马达4复原。高压自动沾锡机上有四个这样的气缸装置5，分别位于高压自动沾锡机中分度盘I的上下左右，各自带动分度盘I转动一段路程，最终完成分度盘I的完整转动。整个过程完全由气缸装置5内的气排除完成，分度盘I上不需要浪费多余的能源，提高了能源利用率，达到节能降耗的目的。以上所述的仅是本技术一种高压自动沾锡机驱动装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做 出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压自动沾锡机驱动装置，其特征在于，包括分度盘、气动马达，所述气动马达上设置有主动轮，所述气动马达设置于滑块上，所述滑块与驱动气缸连接，所述滑块设置于滑道上，所述分度盘上设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相匹配；所述分度盘外侧设置有三位五通电磁换向阀，所述三位五通电磁换向阀分别与气缸装置、所述气动马达、所述驱动气缸连接，在所述三位五通电磁阀与所述驱动气缸之间设置有电磁换向阀,所述电磁换向阀与所述驱动气缸连接的两端口中一端口与所述驱动气缸连接，另一端口用堵头堵住，与所述驱动气缸连接的端口相对应的排气端口与所述驱动气缸连接。
【技术特征摘要】
1.一种高压自动沾锡机驱动装置，其特征在于，包括分度盘、气动马达，所述气动马达 上设置有主动轮，所述气动马达设置于滑块上，所述滑块与驱动气缸连接，所述滑块设置于 滑道上，所述分度盘上设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相匹配；所述分度盘外侧 设置有三位五通电磁换向阀，所述三位五通电磁换向阀分别与气缸装置、所述气动马达、所 述驱动气缸连接，在所述三位五通电磁阀与所述驱动气缸之间设置有电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，蒋新一，
申请(专利权)人：尼赛拉三和电器苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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