一种钢带对中检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轧钢技术领域，公开了一种钢带对中检测装置，包括：装置本体、至少1个用于发射信号的传感器、至少1个用于接收信号的传感器、PLC及电源；所述发射信号的传感器和所述接收信号的传感器均设置在装置本体上，且上下设置；钢带的运动轨迹穿过发射信号的传感器和接收信号的传感器之间的信号传输路径；发射信号的传感器与PLC连接，接收信号的传感器与PLC连接；电源与传感器、PLC连接。本实用新型专利技术基于钢带在运动时会切割传感器的感应信号，且钢带的位置与由传感器输出的感应电压值呈线性变化。当钢带偏离中心时，由传感器输出到PLC的电压会超出预设的阈值，从而可以检测出钢带是否偏离轧辊和滚道中心。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种钢带对中检测装置
本技术涉及轧钢
，主要适用于钢带对中检测装置。
技术介绍
在轧钢工艺中，由于轧机上的轧辊磨损、钢带松紧不一、钢带运行时的振动等原因，使轧机上的钢带很难一直处于轧辊中心位置，钢带跑偏的现象经常发生，这将导致钢带轧制厚度不均匀，宽度不一致，钢卷卷曲不整齐，甚至导致整卷钢带报废和撞坏轧制设备等严重后果，钢带跑偏所造成的这些严重后果将严重影响生产和造成严重经济损失。针对上述问题，如何检测钢带偏离轧辊和滚道中心以避免钢带跑偏后撞击轧制设备和检测设备的严重后果的发生是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢带对中检测装置，它能够检测钢带是否偏离轧棍和滚道中心。为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢带对中检测装置，包括:装置本体、至少I个用于发射信号的传感器、至少I个用于接收信号的传感器、PLC及电源；所述发射信号的传感器和所述接收信号的传感器均设置在所述装置本体上，且上下设置；钢带的运动轨迹穿过所述发射信号的传感器和所述接收信号的传感器之间的信号传输路径；所述发射信号的传感器的输入端与所述PLC的输出端连接，所述接收信号的传感器的输出端与所述PLC的输入端连接；所述电源的输出端与所述传感器、所述PLC连接。进一步，所述装置本体包括:上框架、下框架、左框架、右框架、至少8个半圆连接件、至少8个框架安装螺栓及至少8个框架安装螺母；在所述上框架上开设有凹槽，且所述凹槽的槽口宽度比所述凹槽的槽体宽度窄；在所述下框架上开设有凹槽，且所述凹槽的槽口宽度比所述凹槽的槽体宽度窄；在所述左框架上开设有至少4个连接件安装槽，在所述右框架上开设有至少4个连接件安装槽；所述半圆连接件设置在所述连接件安装槽中；所述框架安装螺栓穿过所述半圆连接件的通孔到达所述凹槽；所述框架安装螺母设置在所述框架安装螺栓的丝杆部上，所述框架安装螺母在所述凹槽的槽体中，并被所述凹槽的槽口限位，将上框架、下框架、左框架、右框架固定连接，构成所述装置本体；或，在所述左框架上开设有凹槽，且所述凹槽的槽口宽度比所述凹槽的槽体宽度窄；在所述右框架上开设有凹槽，且所述凹槽的槽口宽度比所述凹槽的槽体宽度窄；在所述上框架上开设有至少4个连接件安装槽，在所述下框架上开设有至少4个连接件安装槽；所述半圆连接件设置在所述连接件安装槽中；所述框架安装螺栓穿过所述半圆连接件的通孔到达所述凹槽；所述框架安装螺母设置在所述框架安装螺栓的丝杆部上，所述框架安装螺母在所述凹槽的槽体中，并被所述凹槽的槽口限位，将上框架、下框架、左框架、右框架固定连接，构成所述装置本体。进一步，所述用于发射信号的传感器的个数为2，所述用于接收信号的传感器的个数为2 ;所述用于发射信号的传感器包括:第一发射信号传感器和第二发射信号传感器；所述用于接收信号的传感器包括:第一接收信号传感器和第二接收信号传感器；所述第一发射信号传感器和所述第二发射信号传感器设置在所述上框架上，所述第一接收信号传感器和所述第二接收信号传感器设置在所述下框架上；所述第一发射信号传感器和所述第一接收信号传感器竖直对称设置，所述第二发射信号传感器和所述第二接收信号传感器竖直对称设置；所述第一发射信号传感器发射信号到所述第一接收信号传感器，所述第二发射信号传感器发射信号到所述第二接收信号传感器；钢带的运动轨迹在所述第一发射信号传感器、所述第一接收信号传感器的信号传输路径和所述第二发射信号传感器、所述第二接收信号传感器的信号传输路径之间；所述第一发射信号传感器和所述第二发射信号传感器的输入端与所述PLC的输出端连接，所述第一接收信号传感器和所述第二接收信号传感器的输出端与所述PLC的输入端连接；所述电源的输出端与所述第一发射信号传感器、所述第二发射信号传感器、所述第一接收信号传感器、所述第二接收信号传感器、所述PLC连接。进一步，还包括:放大模块；所述放大模块设置在所述第一接收信号传感器的输出端、所述第二接收信号传感器的输出端与所述PLC的输入端之间，对信号进行功率放大。进一步，还包括:盖板；所述盖板设置在所述上框架、所述下框架、所述左框架、所述右框架相互之间的连接处。进一步，还包括:吊环；所述吊环设置在所述上框架上。进一步，还包括:安装底座和至少一个底座安装螺栓；在所述下框架上开设有腰型孔；在所述安装底座上开设有螺纹孔；所述底座安装螺栓穿过所述腰型孔设置在所述螺纹孔中。进一步，所述传感器包括:电磁感应传感器和光电传感器。本技术的有益效果在于:本技术提供的钢带对中检测装置，基于钢带在运动时会切割由发射信号的传感器传输到接收信号的传感器的感应信号，且钢带的位置与由接收信号的传感器输出到PLC的感应电压值呈线性变化。当钢带偏离中心时，由接收信号的传感器输出到PLC的电压会超出预设的阈值，从而可以检测出钢带是否偏离轧辊和滚道中心，进而可以采取相应的解决措施，确保了生产的顺利进行和钢带的轧制质量，彻底解决了由于钢带跑偏后无法检测和控制而产生废品和撞击设备等严重影响生产的问题。【附图说明】图1为本技术实施例提供的钢带对中检测装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；其中，1-上框架,2-下框架,3-左框架,4-右框架,5a-第一接收信号电磁感应传感器,5b-第二接收信号电磁感应传感器,6a_第一发射信号电磁感应传感器,6b_第二发射信号电磁感应传感器，7-钢带，8-激磁电源，9-PLC，IOa-第一数据线孔，IOb-第二数据线孔,Ila-第一吊环，Ilb-第二吊环，12a-第一安装底座，12b-第二安装底座，13a-上盖板，13b_下盖板。【具体实施方式】为进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的钢带对中检测装置的【具体实施方式】及工作原理进行详细说明。参见图1、图2和图3，本技术实施例提供的钢带对中检测装置，包括:装置本体、至少I个用于发射信号的传感器、至少I个用于接收信号的传感器、PLC9、放大模块、盖板、吊环、安装底座、至少一个底座安装螺栓及电源；用于发射信号的传感器和用于接收信号的传感器均设置在装置本体上，且上下设置；钢带7的运动轨迹穿过发射信号的传感器和接收信号的传感器之间的信号传输路径；发射信号的传感器的输入端与PLC9的输出端连接，接收信号的传感器的输出端与PLC9的输入端连接；电源的输出端与用于发射信号的传感器、用于接收信号的传感器、PLC9连接。具体地，装置本体包括:上框架1、下框架2、左框架3、右框架4、至少8个半圆连接件、至少8个框架安装螺栓及至少8个框架安装螺母；为了抗干扰，上框架1、下框架2、左框架3、右框架4均采用铝合金材料制作。电源和PLC9设置在右框架4内。在右框架4上开设有第一数据线孔IOa和第二数据线孔10b，用于电缆线的安装。上框架1、下框架2、左框架3、右框架4通过拼装组合成长方型测量框。钢带7穿过由上框架1、下框架2、左框架3和右框架4组成的测量框。进一步，在上框架I上开设有凹槽，且凹槽的槽口宽度比凹槽的槽体宽度窄；在下框架2上开设有凹槽，且凹槽的槽口宽度比凹槽的槽体宽度窄；在左框架3上开设有至少4个连接件安装槽，在右框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带对中检测装置，其特征在于，包括：装置本体、至少1个用于发射信号的传感器、至少1个用于接收信号的传感器、PLC及电源；所述发射信号的传感器和所述接收信号的传感器均设置在所述装置本体上，且上下设置；钢带的运动轨迹穿过所述发射信号的传感器和所述接收信号的传感器之间的信号传输路径；所述发射信号的传感器的输入端与所述PLC的输出端连接，所述接收信号的传感器的输出端与所述PLC的输入端连接；所述电源的输出端与所述传感器、所述PLC连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢带对中检测装置，其特征在于，包括:装置本体、至少I个用于发射信号的传感器、至少I个用于接收信号的传感器、PLC及电源；所述发射信号的传感器和所述接收信号的传感器均设置在所述装置本体上，且上下设置；钢带的运动轨迹穿过所述发射信号的传感器和所述接收信号的传感器之间的信号传输路径；所述发射信号的传感器的输入端与所述PLC的输出端连接，所述接收信号的传感器的输出端与所述PLC的输入端连接；所述电源的输出端与所述传感器、所述PLC连接。2.如权利要求1所述的钢带对中检测装置，其特征在于，所述装置本体包括:上框架、下框架、左框架、右框架、至少8个半圆连接件、至少8个框架安装螺栓及至少8个框架安装螺母；在所述上框架上开设有凹槽，且所述凹槽的槽口宽度比所述凹槽的槽体宽度窄；在所述下框架上开设有凹槽，且所述凹槽的槽口宽度比所述凹槽的槽体宽度窄；在所述左框架上开设有至少4个连接件安装槽，在所述右框架上开设有至少4个连接件安装槽；所述半圆连接件设置在所述连接件安装槽中；所述框架安装螺栓穿过所述半圆连接件的通孔到达所述凹槽；所述框架安装螺母设置在所述框架安装螺栓的丝杆部上，所述框架安装螺母在所述凹槽的槽体中，并被所述凹槽的槽口限位，将上框架、下框架、左框架、右框架固定连接，构成所述装置本体； 或，在所述左框架上开设有凹槽，且所述凹槽的槽口宽度比所述凹槽的槽体宽度窄；在所述右框架上开设有凹槽，且所述凹槽的槽口宽度比所述凹槽的槽体宽度窄；在所述上框架上开设有至少4个连接件安装槽，在所述下框架上开设有至少4个连接件安装槽；所述半圆连接件设置在所述连接件安装槽中；所述框架安装螺栓穿过所述半圆连接件的通孔到达所述凹槽；所述框架安装螺母设置在所述框架安装螺栓的丝杆部上，所述框架安装螺母在所述凹槽的槽体中，并被所述凹槽的槽口限位，将上框架、下框架、左框架、右框架固定连接，构成所述装置本体。3.如权利要求2所 述的钢带对中检测装置，其特征在于，所述用于发射信号的传感器的个数为2，所述用于接收信号的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小斌，刘文生，喻德生，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，武汉钢铁工程技术集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：