太阳能电池组件以及其制造方法技术

在使用对合玻璃的太阳能电池组件的密封工序中，在前面侧玻璃基板与背面侧玻璃基板之间夹装太阳能电池单元以及用于密封太阳能电池单元的透光性中间膜层，在组件周缘部使用密封部件，该密封部件通过折弯把一侧作为粘结面的密封片而形成插入部和外装部，将插入部插入到前面侧玻璃基板和背面侧玻璃基板之间，使粘结面与前面侧玻璃基板以及背面侧玻璃基板粘结，将外装部的粘结面与前面侧玻璃基板以及背面侧玻璃基板中的至少任一方的端面粘结，从而获得太阳能电池组件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用对合玻璃的太阳能电池组件的密封结构及其制造方法。
技术介绍
使用了由薄膜非晶硅或多晶硅等构成的太阳能电池单元的太阳能电池组件，通过在玻璃基板等的透光性绝缘基板上配置有太阳能电池单元，通过用树脂密封太阳能电池单元而构成。通常，由于该玻璃基板处于太阳光的入射侧，所以相当于太阳能电池组件前面侧的基板。太阳能电池单元的密封使用如下的方法，即:利用形成中间层膜的密封树脂包覆整体，然后在密封树脂上重叠背面片。作为密封树脂例如使用乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA)，背面片例如大多使用聚氟乙烯树脂(PVF)。在进行该密封的密封工序中，使用一边加热密封树脂一边对组件内部进行减压并利用隔板进行加压的方式的真空叠层装置的情况较多。另外，在专利文献I所示的太阳能电池组件中，使用作为背面侧基板的玻璃基板代替背面片，构成所谓的对合玻璃方式的太阳能电池组件。这样的太阳能电池组件与使用背面片的组件相比，具有水蒸气的遮断性能高的优点。另外，通过提高背面侧玻璃基板的机械强度，能够使太阳能电池组件具有强度，因此，也可以利用排列有多个的太阳能电池单元之间的间隙或太阳能电池单元自身的透光性作为采光窗的建材来进行使用。这样的太阳能电池组件，从用途的观点出发，也称作建材一体型太阳能电池组件。在对合玻璃方式的太阳能电池组件中，以包围太阳能电池单元和将其密封的密封树脂层的方式，在玻璃基板端部配置有密封部件。该密封部件由含有绝缘性、防水性优异的聚异丁烯或者丁基橡胶的材料形成，其插入玻璃基板之间的周缘部，抑制水分对太阳能电池单元的影响。(例如，参照专利文献I。)在对合玻璃方式的太阳能电池组件密封工序中，也适用使用真空叠层装置的方法。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-171400号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如上所述，以往的对合玻璃方式太阳能电池组件，通过在前面以及背面的玻璃基板之间的周缘部配置密封部件而对板状的太阳能电池组件进行密封。在这样的太阳能电池组件的密封工序中，丁基橡胶等的密封部件，因真空叠层装置内的加热以及加压，在热膨胀以及软化的同时发生变形。此时，若密封部件的厚度变薄，则在密封区域玻璃基板内部的应力变得过大，有时发生玻璃基板的破裂。此外，该破裂现象，在原理上具有基板尺寸越大型就越容易发生的性质，因此在大面积组件中问题更明显。本专利技术就是为了解决上述那样的问题而提出的，其目的在于获得一种对合玻璃方式的太阳能电池组件，该太阳能电池组件在密封工序中不会引起玻璃基板周缘部的应力过大，能够防止玻璃基板的破裂。用于解决课题的手段本专利技术的太阳能电池组件，是对合玻璃结构的太阳能电池组件，通过在受光面侧的第一玻璃基板与背面侧的第二玻璃基板之间夹装太阳能电池单元和密封太阳能电池单元的透光性中间膜层而构成，其中，在第一玻璃基板的周缘部具有密封部件，该密封部件通过折弯把一侧作为粘结面的密封片而形成了插入部和外装部，插入部通过折回密封片而形成，外装部与上述插入部相连地形成，插入部被插入到第一玻璃基板与第二玻璃基板之间，粘结面与第一玻璃基板以及第二玻璃基板粘结，外装部的粘结面与第一玻璃基板或者第二玻璃基板的端面粘结。专利技术的效果在本专利技术的对合玻璃方式的太阳能电池组件中，在玻璃基板端面的密封区域的空间中，折弯地插入有密封片，由此能够进行周缘部的密封。因此，在密封工序中玻璃基板周缘部的应力不会变得过大，能够防止玻璃基板的破裂。【附图说明】图1是实施方式1中的太阳能电池组件的截面图。图2是表示实施方式1中的密封部件的形状的立体图。图3是表示实施方式1中的密封部件的配置关系的立体图。图4是表示实施方式1中的太阳能电池组件的密封状态的截面图。图5是表示实施方式2中的密封部件的形状的立体图。图6是表示实施方式2中的密封部件的配置关系的立体图。图7是放大表示实施方式3中的结构的太阳能电池组件的端部的截面图。图8是放大表示实施方式4中的太阳能电池组件端部的截面图。图9是表示薄膜型太阳能电池组件的结构的俯视图。【具体实施方式】实施方式1.图1是本专利技术实施方式1中的对合玻璃方式的太阳能电池组件100的截面图。太阳能电池单元1是作为产生光电动势的单位的元件，配置在处于受光面侧的前面侧玻璃基板2上。此外，太阳能电池单元1利用透光性的中间膜层4包覆整体，并且经由中间膜层4由前面侧玻璃基板2和背面侧玻璃基板3夹持而被密封。在两玻璃基板的周缘部配置有密封部件5以及密封部件6，将中间膜层4的外周部从外部气体隔绝。密封部件5是将I片密封片折弯而成型的部件，形成有插入部和外装部。插入部是被插入到前面侧玻璃基板2与背面侧玻璃基板3之间的部分，其粘结面与前面侧玻璃基板2以及背面侧玻璃基板3粘结。外装部是沿着前面侧玻璃基板2或 者背面侧玻璃基板3的端面的部分，其粘结面与前面侧玻璃基板2或者背面侧玻璃基板3的端面粘结。密封部件5的水平粘结面7是与前面侧玻璃基板2平行相向的插入部的粘结面，垂直粘结面8是与前面侧玻璃基板2的端面相向的外装部的粘结面。形成密封部件5之前的密封片的一侧具有适合粘结的表面，其通过密封部件5的形成而成型成为水平粘结面7、垂直粘结面8。在中间膜层4中，使用以乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA)为代表的热塑性树脂。中间膜层4通过密封工序的加热而软化，作为粘结剂发挥作用，因此其在内部包含太阳能电池单元I的同时，填埋前面侧玻璃基板2与背面侧玻璃基板3之间的空间而将两基板粘结。另外，在图1中，虽然在太阳能电池组件100内仅包含有一个太阳能电池单元1，但是实际上以多个太阳能电池单元形成行列的方式配置成矩阵状。图2是表示密封部件5以及密封部件6的形状例的立体图，表示折弯被裁断成长方形的厚度为0.3?0.8mm的密封片而形成的密封部件10。水平粘结面11是与玻璃基板面相向的面，折回部12是弯曲密封片而形成的大致半圆筒形部分，垂直粘结面13是与玻璃基板的端面相向的面。水平粘结面11上下形成有一对，具有水平粘结面11和折回部12的部分构成密封部件10的插入部。具有垂直粘结面13的部分构成密封部件10的外装部。同样，垂直粘结面13也具有上下一对的结构。密封片使用包含有聚氟乙烯树脂(PVF)、聚偏氟乙烯(PVDF)或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET)的层的多层膜。上述那样的氟化物类的材料，其防湿性、机械特性特别优异，密封片通过使用这样的材料而成为性能优异的密封部件。另外，密封部件10的与中间膜层4以及前面侧玻璃基板2、背面侧玻璃基板3接触的水平粘结面11和折回部12的表面，为了提高与由EVA构成的中间膜层4的粘结性，最好形成EVA的包覆膜。将密封部件与玻璃基板粘结，虽然也能够期待中间膜层4熔融并向界面侵入的作用，但是利用密封片上的EVA包覆膜，能够与玻璃基板切实地进行粘结并产生与中间膜层4的熔敷，因此能够实现孔率低的太阳能电池组件100。S卩，密封部件10通过裁断形成有EVA包覆膜的密封片，并将其一边适度加热一边折弯而形成。密封部件10的EVA包覆膜侧成为粘结面。密封部件10具有相对于前面侧玻璃基板2的水平粘结面11和相对于背面侧玻璃基板3的水平粘结面11，各粘结面由于折弯构成密封部件10的密封片且在外部气体侧不粘结，因此各个水平粘结面11上的应力不相互干涉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池组件，是对合玻璃结构的太阳能电池组件，通过在受光面侧的第一玻璃基板与背面侧的第二玻璃基板之间夹装太阳能电池单元和密封上述太阳能电池单元的透光性中间膜层而构成，其特征在于，在上述第一玻璃基板的周缘部具有密封部件，该密封部件通过折弯把一侧作为粘结面的密封片而形成了插入部和外装部，上述插入部通过折回上述密封片而形成，上述外装部与上述插入部相连地形成，上述插入部被插入到上述第一玻璃基板与上述第二玻璃基板之间，上述粘结面与上述第一玻璃基板以及上述第二玻璃基板粘结，上述外装部的上述粘结面与上述第一玻璃基板或者上述第二玻璃基板的端面粘结。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.22 JP 2011-1385551.一种太阳能电池组件，是对合玻璃结构的太阳能电池组件，通过在受光面侧的第一玻璃基板与背面侧的第二玻璃基板之间夹装太阳能电池单元和密封上述太阳能电池单元的透光性中间膜层而构成，其特征在于， 在上述第一玻璃基板的周缘部具有密封部件，该密封部件通过折弯把一侧作为粘结面的密封片而形成了插入部和外装部， 上述插入部通过折回上述密封片而形成， 上述外装部与上述插入部相连地形成， 上述插入部被插入到上述第一玻璃基板与上述第二玻璃基板之间，上述粘结面与上述第一玻璃基板以及上述第二玻璃基板粘结， 上述外装部的上述粘结面与上述第一玻璃基板或者上述第二玻璃基板的端面粘结。2.如权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，上述密封部件具有一对外装部， 一方的上述外装部与上述第一玻璃基板的上述端面粘结， 另一方的上述外装部与上述第二玻璃基板的端面粘结。3.如权利要求1或2所述的太阳能电池组件，其特征在于，上述透光性中间膜层以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要成分， 上...

【专利技术属性】
技术研发人员：远藤加寿代，今田胜大，藤田淳，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：
国别省市：