本发明专利技术涉及一种用于通过喷嘴设备将化学品和/或添加剂引入到尤其是用于制造纤维幅或无纺布幅的制造过程的过程流内的方法，其中使用带有至少一个混合区和布置在喷嘴出口的区域内的节流装置的喷嘴设备，该节流装置的流动特性可变地可改变和/或该节流装置可被具有不同的流动特性的另外的节流装置更换以便能够可变地改变喷嘴出口的区域内的流动特性，在各混合区内至少两个介质分别相互混合，且为调节离开喷嘴出口的待引入到过程流内的混合流的不同的流动速度，分别相应地改变节流装置的流动特性或通过具有不同的流动特性的节流装置替换各节流装置。此外，本发明专利技术涉及一种用于执行此方法的喷嘴设备。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于将化学品和/或添加剂引入到制造过程的过程流中的方法和喷嘴设备
本专利技术涉及一种用于通过喷嘴设备将化学品和/或添加剂引入到尤其是用于制造纤维幅或无纺布幅的制造过程的过程流内的方法。本专利技术进一步涉及一种尤其用于执行方法的喷嘴设备。
技术介绍
尤其对于能源、原材料、新鲜水和化学品的升高的成本要求对其有效地使用。尤其在制造纤维幅或无纺布幅时，过程化学品和功能化学品的消耗以及新鲜水作为稀释介质在化学品制备中的使用可通过提供用于将化学品配量和混入过程流中的有效的方法而明显地降低。目前在流体化学品在用于产生纸幅或无纺布幅的过程流中的配量时所使用的原理还具有一些缺点，即化学品浓度在喷嘴中不可调节，且取而代之必须为喷嘴提供调节到一定浓度的化学品。在所涉及的供给装置中的化学品浓度的各改变目前仅通过改变稀释介质的体积流来实现。此外，目前仅可通过改变所使用的流体化学品的输出浓度来调节配量浓度。但也在后者情况中，在相同的化学品配量的量时化学品浓度的降低导致体积的升高且在喷嘴几何形状不改变的情况下导致喷嘴出口处的流动速度的改变。但化学品浓度的改变现在直接影响所涉及的化学品的作用。在所涉及的改变的情况下，化学品不再以最佳的配量浓度在过程流中配量。目前所使用的配量设备的缺点在于，所述配量设备的几何形状且尤其是其出口的几何形状不改变，且不改变化学品浓度则不可达到各希望的流动速度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于给出一种改进的方法以及前述类型的改进的喷嘴设备，其中至少基本上克服前述缺点。一般地，将化学品或添加剂配量且混入到过程流中的效率应得以提闻。在方法方面，此技术问题根据本专利技术的第一方面通过如下方式解决，使用带有至少一个混合区和布置在喷嘴出口的区域内的节流装置的喷嘴设备，所述节流装置的流动特性可变地可改变和/或所述节流装置能用具有不同的流动特性的另外的节流装置替换以便能够可变地改变喷嘴出口的区域内的流动特性，在各混合区内至少两个介质分别相互混合，且为调节离开喷嘴出口的待引入到过程流内的混合流的不同的流动速度，分别相应地改变节流装置的流动特性或通过具有不同的流动特性的节流装置替换各节流装置。通过使喷嘴出口的区域内的流动速度通过节流装置的流动特性可变地可改变，尤其也与化学品浓度无关地且在化学品的配量的量恒定时调节该流动速度。同样地也适用于可能提供的添加剂。通过调节例如在喷嘴设备内稀释的助留剂的最佳的流动速度，例如可有利地影响絮凝特征。优选地，使用带有多个在主流动方向上观察时前后相继地布置的混合区的喷嘴设备。可通过各喷嘴入口为喷嘴设备提供尤其至少一个喷射流。根据本专利技术的方法的优选的实用性构造，为至少一个混合区提供至少一个尤其是流体的化学品流和/或至少一个添加剂流。尤其也可考虑，为至少一个混合区提供至少一个稀释流体流。根据尤其有利的构造，给至少一个混合区供给以至少一个气体流。有利的也尤其是，在各混合区内产生促进所涉及的介质的混合的湍流。优选地，湍流在各混合区内至少部分地通过喷嘴设备的主流动横截面的横截面扩宽部产生。在此，特别有利的是，将至少一个化学品流、至少一个添加剂流、至少一个气体流和/或至少一个稀释流体流引入混合区的最大的湍流的区域内，以此保证了最佳的混合。根据本专利技术的另外的方面，用于通过喷嘴设备将化学品和/或添加剂引入到尤其是用于制造纤维幅或无纺布幅的制造过程的过程流内的方法的特征在于，为喷嘴设备的尤其是混合区的至少一个区提供尤其是气体流的至少一个化学品流，且在此反应区或混合和反应区内与所涉及的化学品和至少一个另外的反应参与物发生尤其是沉淀反应的化学反应。在此，沉淀产物可在各区内有利地与通过喷嘴入口提供给喷嘴设备的喷射流混入口 o但在一定的情况中，也有利的是在各区内与至少一个另外的反应参与物发生尤其是沉淀反应的化学反应，所述另外的反应参与物包含在通过喷嘴入口提供给喷嘴设备的尤其是部分流体流的喷射流中。在本方法中也有利的是，根据涉及至少一个反应区或混合和反应区的使用的本专利技术的第二方面，也使用根据本专利技术的节流装置，但这不是强制的。根据本专利技术的尤其适合于执行方法的用于将化学品和/或添加剂引入到尤其是用于制造纤维幅或无纺布幅的制造过程的过程流内的喷嘴设备的特征在于，喷嘴设备具有带有至少一个混合和/或反应区的基础部分，可为所述基础部分提供至少两种相互待混合的或相互化学反应的介质，且优选包括布置在喷嘴出口的区域内的节流装置，所述节流装置的流动特性可变地可改变和/或所述节流装置可拆卸地与基础部分连接以便实现分别与另外的节流装置的更换。优选地，喷嘴设备包括多个在主流动方向上观察时前后相继地布置的混合和/或反应区。根据本专利技术的喷嘴设备的优选的实用性实施形式，所述喷嘴设备的主流动横截面在至少一个混合和/或反应区的区域内具有产生湍流的横截面扩宽部。合适地，喷嘴出口也可通过节流装置完全封闭。因此，喷嘴设备可例如为清洁目的而完全地截断过程流。特别有利的是节流装置包括尤其构造为夹管阀的阀，所述阀带有优选至少一个尤其是可被机械地、气动地或液压地加载的柔性软管或柔性套管。通过根据本专利技术的方法和根据本专利技术的喷嘴设备明显地提高了化学品和/或添加剂的配量和混入过程流内的效率。本专利技术特别有利地可尤其用于制造纤维幅或无纺布幅。根据本专利技术，一种介质可与另一种介质一起混入喷嘴设备的区内，其中在一个或多个另外的后接的区内可重复此混入过程，然后将所获得的作为结果的混合流优选地通过可调节的，有利地也可完全关闭的节流装置配量到过程流内。选择的节流装置可包括阀的功能，以此喷嘴设备的出口且因此在出口的区域内的流动速度可变化地被调节或控制和/或调控。根据更简单的实施形式，也可构思可更换的节流装置。在此，例如提供了喷嘴设备的壳体的相应的构造，通过所述构造可将各节流装置容易地以具有不同的流动特性的另外的节流装置替换。喷嘴设备可例如构造为带有一个或多个在主流动方向上至少基本上前后相继地布置的混合区的混合喷嘴。在此，在混合区内可给例如喷射流添加至少一个流体化学品或流体添加剂。同时也可以给一个或多个混合区添加例如两种或多种流体化学品或添加剂，且例如与喷射流混合，其中例如也可以是部分流。此混合原理可在一个或多个前后相继的混合区内重复。待配量的优选地流体化学品或添加剂可例如是助流剂，例如聚丙烯酰胺(PAM)，聚乙烯亚胺(PEI)，聚酰胺胺(PAAm)，可交联的聚酰胺胺树脂，聚二甲基二烯丙基氯化铵，聚乙烯胺(PVAm),聚氧化乙烯(PEO)。此外，待配量的化学品也可以是微米颗粒或纳米颗粒，因此例如是膨润土或硅酸盐。此外，待配量的化学品可包含淀粉、灭菌剂和/或例如染料或增光剂。此外，化学品可例如是中性上胶剂，例如烷基烯酮二聚体(AKD)或烯基琥珀酸酐(ASA)。此外，例如也可以配量矿物材料，例如“泥浆”形式的碳酸钙和/或二氧化钛。混合喷嘴可尤其包括柱形外壳，其中具有形成一个或多个混合区的混合元件。各混合元件可例如包括柱形体，所述柱形体的外周面具有环形凹陷，在所述凹陷内在径向方向上引入孔，所述孔通入混合元件的中心轴向孔内。各混合元件的环形间隙可穿过壳体的壁并且与一个或多个介质供给装置连接。单独的混合元件可通过密封件相互密封且相对于壳体壁密封。轴向孔和径向孔之间的角度合适地分别为9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于通过喷嘴设备(14)将化学品和/或添加剂引入到制造过程、尤其是用于制造纤维幅或无纺布幅的过程的过程流(16)内的方法，其特征在于，使用喷嘴设备(14)，所述喷嘴设备(14)带有至少一个混合区(10i)和布置在喷嘴出口(18)的区域内的节流装置(20)，所述节流装置的流动特性能够可变地改变和/或所述节流装置能用具有不同的流动特性的另外的节流装置(20)替换，以便能够可变地改变所述喷嘴出口(18)的区域内的流动特性，在各混合区(10i)内分别将至少两种介质相互混合，且分别相应地改变所述节流装置(20)的流动特性或分别以具有不同的流动特性的节流装置(20)替换各节流装置(20)，以便调节离开所述喷嘴出口(18)的、待引入到所述过程流(16)内的混合流的不同的流动速度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.13 DE 102011007274.81.一种用于通过喷嘴设备(14)将化学品和/或添加剂引入到制造过程、尤其是用于制造纤维幅或无纺布幅的过程的过程流(16)内的方法， 其特征在于， 使用喷嘴设备(14)，所述喷嘴设备(14)带有至少一个混合区(IOi)和布置在喷嘴出口(18)的区域内的节流装置(20)，所述节流装置的流动特性能够可变地改变和/或所述节流装置能用具有不同的流动特性的另外的节流装置(20)替换，以便能够可变地改变所述喷嘴出口(18)的区域内的流动特性， 在各混合区(IOi)内分别将至少两种介质相互混合，且 分别相应地改变所述节流装置(20)的流动特性或分别以具有不同的流动特性的节流装置(20)替换各节流装置(20)，以便调节离开所述喷嘴出口(18)的、待引入到所述过程流(16)内的混合流的不同的流动速度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用带有多个在主流动方向(22)上观察时前后相继地布置的混合区(IO1, IO2)的喷嘴设备(14)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过各喷嘴入口(26)为所述喷嘴设备(14)供给至少一个喷射流(28)。4.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，为至少一个混合区(IOi)提供至少一个、尤其是流体的化学品流和/或至少一个添加剂流。5.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，为至少一个混合区(IOi)提供至少一个稀释流体流。`6.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，为至少一个混合区(IOi)提供至少一个气体流。7.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，在各混合区内产生促进所涉及的介质的混合的瑞流。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述湍流在各混合区(IOi)内至少部分地通过所述喷嘴设备(14)的主流动横截面的横截面扩宽部(24)产生。9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，至少一个化学品流、至少一个添加剂流、至少一个气体流和/或至少一个稀释流体流引入所述混合区(IOi)的最大湍流的区域内。10.一种用于通过喷嘴设备(14)将化学品和/或添加剂引入到制造过程、尤其是用于制造纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：T贾钦斯基，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：
国别省市：
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