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销钉拉折断式自动灌浆活门浮阀制造技术

技术编号:9716670 阅读:163 留言:0更新日期:2014-02-27 03:08
本发明专利技术公开了一种销钉拉折断式自动灌浆活门浮阀,其特征是浮阀接头内装有浮阀和活门支撑机构,浮阀的活门阀体座上铰接有活门,活门与活门阀体座上扭簧的弹力在活门处于自由状态时能使活门闭合住活门阀体座,活门支撑机构中连接活门铰链座与阀体铰链座上的支撑杆支撑住钮簧的弹力使活门不能与活门阀体座闭合,浮阀的活门处于半开状态形成流体通道,下钻时达到自动灌浆的目的。当下完钻开泵正循环或管内发生井涌、井喷泥浆倒喷时流体作用在活门上的力大于支撑杆的抗拉强度时支撑杆即被拉折断,停泵后或井涌、井喷时失去支撑力处于自由状态的活门在弹簧力等合力的作用下及时关闭,起到单流阀的目的,避免了现用活门式浮阀不能自动灌浆的弊端。

【技术实现步骤摘要】
销钉拉折断式自动灌浆活门浮阀
本专利技术涉及在石油钻井下钻(下油管)过程中不停止下钻(下油管)作业采取人工灌浆的方式,可自动灌浆。开泵循环或井涌、井喷管内流体的流速达到一定值时即起到单流阀的作用,可杜绝起钻时管内井喷事故的发生。
技术介绍
在石油钻井下钻(下油管)过程中因现场常用的活门式浮阀只起到单流阀的作用,且因其承压能力和钻杆(油管)抗挤强度的限制,下钻(下油管)到一定井深时为防止活门式浮阀因承受的压力过大导致失效时易引发管内井涌甚至井喷事故、防钻杆(油管)被挤毁及引发其它复杂事故等原因,必须停止下钻(下油管)作业往钻杆(油管)内灌注泥浆,以避免上述诸多复杂和事故的发生。另外因单流阀的存在,钻杆(油管)下放过程中为了避免因钻杆(油管)闭排造成的环空高返速引起过大的激动压力导致井漏等复杂情况的发生而控制钻杆(油管)下放速度。这不仅耽误了大量的下钻(下油管)时间,增加了工人的劳动强度,还有可能停止下钻作业往钻杆内灌泥浆时因钻杆活动不及时导致的压差卡钻事故,延缓油气勘探进度。
技术实现思路
针对现场活门式浮阀上述存在的诸多问题,本专利技术的目的旨在提供了一种销钉拉折断式自动灌浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销钉拉折断式自动灌浆活门浮阀,包括浮阀接头(1)、浮阀和活门支撑机构组成,浮阀包括上阀体(2)、上密封圈(3)、密封垫环(4)、中密封圈(5)、活门阀体座(6)、活门(7)、扭簧(8)、下密封圈(9),活门支撑机构包括活门铰链座(10)、销钉(11)、支撑杆(12)、销钉(13)、阀体铰链座(14),上阀体(2)与活门阀体座(6)用丝扣连接,上密封圈(3)、密封垫环(4)、中密封圈(5)套在上阀体(2)上,浮阀的内径与浮阀接头(1)的内径基本一致,在浮阀接头(1)内壁有内凸台肩面,浮阀置于浮阀接头(1)内,套在活门阀体座(6)下端的下密封圈(9)下端顶在内凸台肩面上形成密封,浮阀接头(1)...

【技术特征摘要】
1.一种销钉拉折断式自动灌浆活门浮阀,包括浮阀接头(I)、浮阀和活门支撑机构组成,浮阀包括上阀体⑵、上密封圈(3)、密封垫环(4)、中密封圈(5)、活门阀体座(6)、活门(7)、扭簧(8)、下密封圈(9),活门支撑机构包括活门铰链座(10)、销钉(11)、支撑杆(12)、销钉(13)、阀体铰链座(14),上阀体⑵与活门阀体座(6)用丝扣连接,上密封圈(3)、密封垫环(4)、中密封圈(5)套在上阀体(2)上,浮阀的内径与浮阀接头(I)的内径基本一致,在浮阀接头(I)内壁有内凸台肩面,浮阀置于浮阀接头(I)内,套在活门阀体座(6)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:慕武王志晟申磊军李兆军李薇耿永翔慕渊明杨振国姜双奎张旭
申请(专利权)人:慕武
类型:发明
国别省市:

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