一种自带反铲的装载机的使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自带反铲的装载机的使用方法，其中，包括如下步骤:首先操控自带反铲的装载机，放下下叉，使下叉的一侧，贴于地面，驱动动力轮向前运动，使下叉内装载满散装物料，控制反铲液压杆使反铲臂下降，进一步控制反铲液压杆使反铲以反铲转轴为圆心上下转动，将散装物料扒进下叉上部，控制反铲液压杆，使反铲倒扣在下叉物料上方，防止散料或漏料，进而控制下叉液压杆抬升，使下叉臂抬升，进而使下叉臂一端上设置的下叉向上升起。本发明专利技术的优点为，强度高且能够在平仓扒料作业时，挖掘深度深，力量大，装载效率高，不易散料或漏料。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及工程机械
，特别涉及。
技术介绍
: 装载机主要用铲斗来装、卸、运一些散装物料，因具有作业速度快，机动性好，操作轻便等优点，在车站、货场、道路施工及工矿企业等场合得到广泛应用。现有装载机将散装物料铲入铲斗，通过液压动力系统，将铲斗提升举高，将物料倒入车斗或料箱，但传统的铲斗在装载散装物料时，由于采用正铲装载方式，在平仓扒料作业中，铲斗向下转动角度较小，力量也小，挖掘深度浅，作业率低，为解决这种技术问题，需要出现一种使用方法简单，使用的的产品结构简单，强度高且能够在平仓扒料作业时，挖掘深度深，力量大，装载效率高，不易散料或漏料的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供使用方法简单，使用的的产品结构简单，强度高且能够在平仓扒料作业时，挖掘深度深，力量大，装载效率高，不易散料或漏料的。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤: A、首先启动下叉液压杆，放下下叉，使下叉的一侧，贴于地面，启动反铲液压杆使反铲液压杆向后缩进，使反铲以反铲轴为圆心在O —115度之间向上转动； B、控制反铲臂液压杆向内缩进，使反铲臂向下运动，使反铲置于散装物料上方，同时驱动动力轮向前运动，使下叉内装载满散装物料，控制反铲液压杆向前推进，使反铲以反铲轴为圆心向下转动，将物料扒进下叉，继续控制反铲液压杆向后运动，使反铲倒扣在下叉物料之上，防止散料或漏料； C、控制下叉臂液压杆向斜上45度角伸出，使下叉臂抬升，进而使下叉臂一端上设置的下叉向上升起，举起下叉与反铲之间的散装物料。本专利技术使用方法使用的一种自带反铲的装载机，包括前机身、动力轮、后机身、转向轮、驾驶台、下叉臂、下叉旋转轴、反铲臂转轴及下叉，其中，前机身前部下端设置有下叉旋转轴，前机身前端上部设置有下叉臂，下叉臂与前机身前部上端轴连接，下叉臂另一端端头位置设置有下叉，下叉与下叉臂之间轴连接，下叉臂下部外侧设置有下叉液压杆，下叉液压杆一端与下叉臂中部轴连接，下叉液压杆另一端与前机身前部下端的下叉旋转轴轴连接，前机身上部设置有反铲架，反铲架与前机身焊接固定，反铲架上部设置有反铲臂转轴，反铲臂转轴上设置有反铲臂，反铲臂前端设置有反铲，反铲与反铲臂之间通过反铲轴轴连接，反铲臂上部外侧焊接固定有反铲液压杆，反铲臂下部外侧设置有反铲臂液压杆，反铲臂液压杆一端与反铲臂中部下部轴连接，反铲臂液压杆另一端与反铲架中部轴连接，前机身下部设置有转向轮。所述前机身后端设置有后机身，后机身与前机身通过连接销轴轴连接，后机身下部设置有动力轮，后机身上部一端设置有驾驶台，驾驶台与后机身之间焊接固定，后机身上部另一端设置有发动机，发动机与后机身焊接固定。本专利技术的优点为，结构简单，使用方便，強度高且能够在平仓扒料作业时，挖掘深度深，力量大，装载效率高，不易散料或漏料。具体为: 本专利技术首先操控装载机，放下下叉，使下叉的底部，贴于地面，驱动动カ轮向前运动，使下叉内装载满散装物料，控制反铲液压杆使反铲将散装物料向下叉上部扒料，使反铲倒扣在下叉物料之上，防止散料或漏料，进而控制下叉液压杆抬升，使下叉臂抬升，进而使下叉臂一端上设置的下叉向上升起。进而达到在装载散装物料时装载效率高，不易散料或漏料的目的。本专利技术的优点为，使用方法简单，使用的的产品结构简单，強度高且能够在平仓扒料作业时，挖掘深度深，力量大，装载效率高，不易散料或漏料。具体为: 本专利技术首先操控装载机，放下下叉，使下叉的底部，贴于地面，驱动动カ轮向前运动，使下叉内装载满散装物料，控制反铲液压杆使反铲将散装物料向下叉上部扒料，使反铲倒扣在下叉物料之上，防止散料或漏料，进而控制下叉液压杆抬升，使下叉臂抬升，进而使下叉臂一端上设置的下叉向上升起。进而达到在装载散装物料时装载效率高，不易散料或漏料的目的。【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术的使用状态图。附图标识: 1、反铲2、反铲液压杆 3、反铲臂 4、反铲臂液压杆 5、反铲臂转轴 6、反铲架 7、驾驶台 8、后机身 9、发动机10、动カ轮 11、连接销轴12、转向轮 13、下叉液压杆轴14、下叉液压杆15、下叉 16、下叉臂 17、反铲轴18、前机身 【具体实施方式】: 下面结合附图，对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术的使用状态图。本专利技术ー种自带反铲的装载机的使用方法，其中，包括如下步骤:A、首先启动下叉液压杆，放下下叉，使下叉的ー侧，贴于地面，启动反铲液压杆使反铲液压杆向后缩进，使反铲以反铲轴为圆心在0— 115度之间向上转动；B、控制反铲臂液压杆向内缩进，使反铲臂向下运动，使反铲置于散装物料上方，同时驱动动カ轮向前运动，使下叉内装载满散装物料，控制反铲液压杆向前推进，使反铲以反铲轴为圆心向下转动，将物料扒进下叉，继续控制反铲液压杆向后运动，使反铲倒扣在下叉物料之上，防止散料或漏料；C、控制下叉臂液压杆向斜上45度角伸出，使下叉臂抬升，进而使下叉臂一端上设置的下叉向上升起，举起下叉与反铲之间的散装物料。本专利技术使用方法使用的ー种自带反铲的装载机，包括前机身18、动カ轮10、后机身8、转向轮12、驾驶台7、下叉臂16、下叉旋转轴13、反铲臂转轴5及下叉15，其中，前机身18前部下端设置有下叉旋转轴13，前机身18前端上部设置有下叉臂16，下叉臂16与前机身18前部上端轴连接，下叉臂16另一端端头位置设置有下叉15，下叉15与下叉臂16之间轴连接，下叉臂16下部外侧设置有下叉液压杆14，下叉液压杆14 一端与下叉臂16中部轴连接，下叉液压杆14另一端与前机身18前部下端的下叉旋转轴13轴连接，前机身18上部设置有反铲架6，反铲架6与前机身18焊接固定，反铲架6上部设置有反铲臂转轴5，反铲臂转轴5上设置有反铲臂3，反铲臂3前端设置有反铲1，反铲I与反铲臂3之间通过反铲轴17轴连接，反铲臂3上部外侧焊接固定有反铲液压杆2，反铲臂3下部外侧设置有反铲臂液压杆4，反铲臂液压杆4 一端与反铲臂3中部下部轴连接，反铲臂液压杆4另一端与反铲架6中部轴连接，前机身18下部设置有转向轮12。前机身18后端设置有后机身8，后机身8与前机身18通过连接销轴11轴连接，后机身8下部设置有动力轮10，后机身8上部一端设置有驾驶台7，驾驶台7与后机身8之间焊接固定，后机身8上部另一端设置有发动机9，发动机9与后机身8焊接固定。 本专利技术的优点为，结构简单，使用方便，强度高且能够在平仓扒料作业时，挖掘深度深，力量大，装载效率高，不易散料或漏料。具体为: 本专利技术首先操控装载机，放下下叉，使下叉的底部，贴于地面，驱动动力轮向前运动，使下叉内装载满散装物料，控制反铲液压杆使反铲将散装物料向下叉上部扒料，使反铲倒扣在下叉物料之上，防止散料或漏料，进而控制下叉液压杆抬升，使下叉臂抬升，进而使下叉臂一端上设置的下叉向上升起。进而达到在装载散装物料时装载效率高，不易散料或漏料的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自带反铲的装载机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤:A、首先启动下叉液压杆，放下下叉，使下叉的一侧，贴于地面，启动反铲液压杆使反铲液压杆向后缩进，使反铲以反铲轴为圆心在0—115度之间向上转动；B、控制反铲臂液压杆向内缩进，使反铲臂向下运动，使反铲置于散装物料上方，同时驱动动力轮向前运动，使下叉内装载满散装物料，控制反铲液压杆向前推进，使反铲以反铲轴为圆心向下转动，将物料扒进下叉，继续控制反铲液压杆向后运动，使反铲倒扣在下叉物料之上，防止散料或漏料；C、控制下叉臂液压杆向斜上45度角伸出，使下叉臂抬升，进而使下叉臂一端上设置的下叉向上升起，举起下叉与反铲之间的散装物料。

【技术特征摘要】
1.一种自带反铲的装载机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤: A、首先启动下叉液压杆，放下下叉，使下叉的一侧，贴于地面，启动反铲液压杆使反铲液压杆向后缩进，使反铲以反铲轴为圆心在O —115度之间向上转动； B、控制反铲臂液压杆向内缩进，使反铲臂向下运动，使反铲置于散装物料上方，同时驱动动力轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双林，
申请(专利权)人：青岛现代海麟重工有限公司，
类型：发明
国别省市：