本发明专利技术提供一种由芳砜纶、桑皮纤维和棉为原料混纺制成的阻燃抗菌纱线及其生产方法。它是由芳砜纶加油和抗静电剂预处理；桑皮纤维加给湿剂养生处理；将桑皮纤维用量提高5%，在圆盘抓包机与棉混合得桑皮纤维/棉混合纤维；将芳砜纶、桑皮纤维/棉混合纤维分别进行开清棉和梳棉工序，制得芳砜纶生条和桑皮纤维/棉混合纤维生条；再将芳砜纶生条和桑皮纤维/棉混合纤维生条按质量比为30-50%、50-70%的比例，在并条机上进行三道并条；然后经过粗纱、细纱工序加捻和牵伸，制得10-42tex的混纺纱。本发明专利技术由于采用了阻燃纤维芳砜纶和抗菌抑菌纤维桑皮纤维，制得的混纺纱线具有阻燃、抗菌等功能性，特别适宜制作童装、医用面料等纺织品。
【技术实现步骤摘要】
—种阻燃抗菌芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线及生产方法
本专利技术涉及一种由芳砜纶、桑皮纤维和棉为原料混纺制成的阻燃抗菌纱线及其生产方法，属于纺织新材料领域。
技术介绍
芳砜纶是上海特安纶纤维有限公司开发的拥有独立自主知识产权的芳香族聚酰胺类耐高温纤维(申请号:200710037799.1 )，具有良好的耐热性、热稳定性、高温尺寸稳定性、阻燃性、电绝缘性等，具有广阔的应用领域。但是由于芳砜纶卷曲稳定性差、摩擦系数偏低等特点，造成纺纱加工困难、成纱毛羽较多等问题。中国是世界上最早和最大的种桑、养蚕、生产丝织品的国家，蚕桑生产主要分布在26个省(区、市)1000多个县，桑园面积1200多万亩，年产蚕茧62多万吨。桑树每一季桑叶收获之后，为了保持桑树和土地的养分，都要对桑树进行剪枝，每亩桑田的废桑枝条通过脱胶工艺可产桑皮纤维近100kg。桑皮纤维属于韧皮纤维，作为生态纺织品原料，具有优良的吸湿性、透气性、保暖性和优异的抗菌抑菌效用，其纤维光泽良好、手感柔软、易于染色，是一种高附加值的纯天然保健绿色纤维。利用不同纤维混纺生产纱线，不仅可以弱化不同纤维各自的缺点，同时又能充分发挥不同纤维的优点，实现不同纤维功能的叠加、增效。目前国内外还未见将芳砜纶、桑皮纤维和棉混纺生产阻燃抗菌混纺纱线的相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种价格低廉，具有优异服用性能，同时具有阻燃与抗菌性能的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线。本专利技术的另一个目的是提供一种上述芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线的生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻燃抗菌芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线，其特征在于:它以芳砜纶、桑皮纤维和棉为原料，采用混纺方法制成阻燃抗菌芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线。所述的阻燃抗菌芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线，其特征在于:所述混纺纱线由质量比为30%-50%的芳砜纶、30%-50%的桑皮纤维和20%-25%的棉混纺而成，该混纺纱线特数为 10-42texo所述的阻燃抗菌芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线，其条干CV为12%_15%，断裂强度为13-19cN/tex，断裂伸长率为11_17%，细节、粗节、棉结分别为2_11、7_20、16-48个/km，极限氧指数大于25，大肠杆菌抑菌率大于67%，金黄色葡萄糖球菌抑菌率大于68%。上述芳砜纶的细度为1.67-5.56dtex,长度为38_40mm，极限氧指数LOI为33%，断裂强度为3.0-4.5cN/dtex,断裂伸长率为20_25%。上述桑皮纤维的细度为1.5-3.5dtex，长度为23-35mm，断裂强度为2.5-6.6cN/dtex，断裂伸长率为3-5%。上述棉的细度为1.18-1.54dtex，长度为27_31臟，断裂强度为1.8-3.1 cN/dtex,断裂伸长率为3-7%。本专利技术所述的阻燃抗菌芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线的生产方法，其特征在于:将芳砜纶加油和抗静电剂预处理，将桑皮纤维加给湿剂养生处理；将桑皮纤维用量提高5%，采用散纤维混合的方法将桑皮纤维与棉在圆盘抓包机混合，制得桑皮纤维/棉混合纤维；将芳砜纶、桑皮纤维/棉混合纤维分别进行开清棉和梳棉工序，制得芳砜纶生条和桑皮纤维/棉混合纤维生条；再将芳砜纶生条和桑皮纤维/棉混合纤维生条按质量比为30-50%,50-70%的比例，在并条机上进行三道并条，使芳砜纶、桑皮纤维和棉充分混合?’然后经过粗纱、细纱工序加捻和牵伸，制得芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线。上述芳砜纶加油和抗静电剂预处理的加工工艺，其特征在于将抗静电剂SN和和毛油按照质量比为1:1配比，加入水中配成质量浓度为5%的水溶液，按照喷后纤维含水率为23-25%喷洒量，均匀喷于纤维表面，然后用塑料薄膜包裹放置24h以上至芳砜纶含水率达到 19.5-20.5%ο上述桑皮纤维加给湿剂养生处理的加工工艺，其特征在于将FD-ZY06A给湿油剂、FD-ZY06B软化油剂、水按照质量比为1:0.5:5配比制成的给湿剂溶液，在给棉室喷雾加湿，并分层均匀喷于桑皮纤维表面24h以上至桑皮纤维回潮率达到10-13%。上述芳砜纶所进行的开清棉加工工艺，其特征在于抓棉机打手速度为600-7001./min,开棉机采用梳针打手,打手速度为300-500r/min,刀片深出高度2.0-2.5mm。 上述桑皮纤维/棉混合纤维所进行的开清棉加工工艺，其特征在于抓棉机打手速度为700-800r/min，开棉机梳针打手速度为300-500r/min，刀片深出高度3.0-5.0mm。上述芳砜纶所进行的梳棉加工工艺，其特征在于锡林转速为300_350r/min，道夫速度为15-25r/min，刺辊转速为720_820r/min，盖板线速度为90-120mm/min，锡林盖板隔距为 0.26-0.28,0.23-0.25,0.21-0.23,0.21-0.23,0.23-0.25mm。上述桑皮纤维/棉混合纤维所进行的梳棉加工工艺，其特征在于锡林转速为300-330r/min，道夫速度为15_25r/min，刺辊转速为720_800r/min，盖板线速度为 120-150mm/min,锡林盖板隔距为 0.22-0.23,0.19-0.21,0.19-0.21,0.19-0.21、0.21-0.23mm。上述并条加工工艺，其特征在于三道并和，每道并和6或8根，出条速度为170-300m/min，并条长为度1500_2000m，总牵伸倍数为6.0-8.5。头道定量为15.0-19.0g/5m，后区牵伸倍数为1.0-1.7 ;二道定量为15.0-18.5g/5m，后区牵伸倍数为1.3-1.5 ;三道定量为15.0-18.0g/5m，后区牵伸倍数为1.20-1.30。上述粗纱加工工艺，其特征在于总牵伸倍数为7-9，后区牵伸倍数为0.98-1.3，锭速为 380-700r/min，捻系数为 60-98，定量为 3.3-6.5g/10m。上述细纱加工工艺，其特征在于总牵伸倍数为12-30，后区牵伸倍数为1.2-2.5，成纱捻系数为310-410，锭速为10000-14000r/min。本专利技术的有益效果在于:由于采用的芳砜纶具有耐热、阻燃、高强的特点；采用的桑皮纤维具有抗菌抑菌、护肤保健功能，同时具有良好的吸湿性、透气性、保暖性，因此本专利技术所述的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线具有芳砜纶和桑皮纤维的双重优点，既保持了芳砜纶耐热、阻燃、高强的特点，而且具有抗菌抑菌、护肤保健功效，穿着舒适。同时，本专利技术所提供的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线的生产方法，扩大了芳砜纶和桑皮纤维的应用范围，且在生产过程中所用原材料和混纺纱线产品均无毒、无害、无异味，在使用过程中也不产生污染，为开发高附加值的功能保健纺织面料与服装提供了一种新型材料，具有良好的经济效益。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步详述。实施例1:本专利技术实施例所述的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线为，纱线线密度为19.4tex的芳砜纶/桑皮纤维/棉50/30/20混纺纱线，该混纺纱由质量比为50%的芳砜纶、30%的桑皮纤维和20%的棉混纺而成。所采用的芳砜纟仑规格为:细度为2.22dtex,长度为38mm,断裂强度为3.0-4.5cN/dtex,断裂伸长本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃抗菌芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线，其特征在于：所述混纺纱线由质量比为30%?50%阻燃纤维芳砜纶、30%?50%抗菌纤维桑皮纤维和20?25%棉混纺而成，该混纺纱线特数为10?42tex。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗菌芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线，其特征在于:所述混纺纱线由质量比为30%-50%阻燃纤维芳砜纶、30%-50%抗菌纤维桑皮纤维和20-25%棉混纺而成，该混纺纱线特数为10-42tex。2.根据权利要求1所述的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线，其特征在于:所述的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线具有优异的阻燃性能，极限氧指数大于25。3.根据权利要求1所述的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线，其特征在于:所述的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线具有优异的抗菌抑菌性能，大肠杆菌抑菌率大于67%，金黄色葡萄糖球菌抑菌率大于68%。4.根据权利要求1所述的芳砜纶/桑皮纤维/棉混纺纱线，其特征在于，生产方法采用如下制作流程:将芳砜纶纤维加油和抗静电剂预处理，将桑皮纤维加给湿剂养生处理；将桑皮纤维用量提高5%，采用散纤维混合的方法将桑皮纤维与棉在圆盘抓包机混合制得桑皮纤维/混合纤维；将芳砜纶、桑皮纤维/棉混合纤维分别进行开清棉和梳棉工序，制得芳砜纶生条和桑皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王可，瞿才新，周红涛，周彬，马倩，
申请(专利权)人：盐城纺织职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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