新型管道防腐热缩带用两层结构固定片制造技术

本发明专利技术提供一种新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其包括辐射交联聚乙烯片层和热熔胶层，所述辐射交联聚乙烯片层材料按质量份数计，其组分包括：72～86份聚乙烯，0～20份乙烯基树脂，1～5份增塑剂，0.3～1份抗氧剂，2～7份炭黑，1～6份填料。本发明专利技术提供的管道防腐热缩带用两层结构固定片，其施工更为简捷方便，两层结构不易翘边脱落，同时此固定片较常规固定片更薄，施工时固定片热熔胶更易熔化，可以提高其粘结质量，从而提高整个补口管道的防腐质量。而且本发明专利技术的新型两层结构固定片生产工艺简单，成本较低，适用性更广，作为新型产品必将获得巨大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
新型管道防腐热缩带用两层结构固定片
本专利技术涉及管道防腐方面，具体而言，涉及一种新型管道防腐热缩带用两层结构固定片。
技术介绍
目前，在管道施工中与三层聚乙烯外防腐钢管配套使用的现场焊接防腐补口材料主要采用辐射交联聚乙烯热缩带，热缩带需要绕焊口一圈后把两端相互搭接在一起，然后再把一块固定片粘接在搭接部位的外露边线两侧上(沿管纵向)，从而形成带有搭接部位的热缩套。固定片若出现脱落、滑移、翘边等现象会直接影响热缩带的固定效果，从而对整个防腐层的防腐质量产生至关重要的影响；目前国内常用的固定片为三层结构:辐射交联聚乙烯片、玻璃纤维网以及热熔胶，其生产工艺较为繁琐，成本较高，三层结构复杂导致安装容易翘边、脱落，同时由于固定片热熔胶熔点较高，三层结构使其难以充分熔化，固定效果无法保持稳定，因此，开发新型两层结构的固定片对于提高生产效率、降低成本、丰富产品类型、提高防腐质量有着重要的意义。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中的不足，提供一种加工成本相对较低、施工工艺更方便快捷、固定效果更加优异的管道防腐热缩带用新型两层结构固定片。本专利技术的技术方案为:一种新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其特征在于，其包括辐射交联聚乙烯片层和热 熔胶层，所述辐射交联聚乙烯片层材料按质量份数计，其组分包括-J2~86份聚乙烯，O~20份乙烯基树脂，I~5份增塑剂，0.3~1份抗氧剂，2~7份炭黑，I~6份填料。本专利技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述辐射交联聚乙烯片层材料按质量份数计，其组分包括:78份聚乙烯，13份乙烯基树脂，2份增塑剂，0.6份抗氧剂，4份炭黑，2.4份填料。本专利技术的一个较佳实施方案中，进一步包括，所述乙烯基树脂为富马酸改性型乙烯基树脂。本专利技术在制备辐射交联聚乙烯片层材料的配方中添加乙烯基树脂的基础上，更优选添加了富马酸改性型乙烯基树脂，富马酸改性型乙烯基树脂比普通的乙烯基树脂可承受更高的外力冲击，而且其属于低收缩的不饱和聚酯树脂，在配方中添加富马酸改性型乙烯基树脂更好的解决了固定片基材的收缩性问题，使得固定片基体材料(辐射交联聚乙烯片层材料)具有更低的收缩率。本专利技术的一个较佳实施方案中，进一步包括，所述增塑剂为氯化石蜡。本专利技术在制备辐射交联聚乙烯片层材料的配方中添加了氯化石蜡作为增塑剂，不但提高辐射交联聚乙烯片层材料的性能，而且还具有阻燃性能，相对于以往配方增加了材料的阻燃性。本专利技术的一个较佳实施方案中，进一步包括，所述抗氧剂为抗氧剂1010。 本专利技术的一个较佳实施方案中，进一步包括，所述填料包括碳酸钙或氢氧化铝。本专利技术在制备辐射交联聚乙烯片层材料的配方中添加了碳酸钙或氢氧化铝较为常见的填料，这些填料添加能够降低固定片基体材料(辐射交联聚乙烯片层材料)的收缩率。本专利技术的一个较佳实施方案中，进一步包括，一种用于制备新型管道防腐热缩带用两层结构固定片的方法，其特征在于，其包括以下步骤:(I)制备辐射交联聚乙烯片层材料，并将辐射交联聚乙烯片层材料通过挤出机挤出拉伸成薄片材料；(2)将热熔胶均匀涂覆在通过步骤(1)制备的辐射交联聚乙烯片层材料上，得到两层结构固定片的复合材料；(3)将步骤(2)中制备的两层结构固定片的复合材料进行辐照，辐照剂量为6~8Mrad,然后冷却,制得两层结构固定片样品。本专利技术的一个较佳实施方案中，进一步包括，步骤(1)所述辐射交联聚乙烯片层材料的制备方法包括以下步骤:A:称取辐射交联聚乙烯片层材料配方中对应的各组分，备用；B:将步骤A中称取的各组分投入密炼机中，温度控制在140~170°C范围内，密炼30分钟后，通过挤出、拉伸、冷却、切粒等工艺，制成母料；C:将步骤B中的母料投入挤出机中，温度控制在165±5°C将母料挤出拉伸成薄片材料；D:将步骤C中制备的片材在电子加速器中进行辐照交联，辐照剂量为6Mrad，然后冷却，制得辐射交联聚乙烯片层材料。本专利技术的解决了现有技术的缺陷，具有以下有益效果:1.在本专利技术制备固定片基材(辐射交联聚乙烯片层材料)的配方中，选择聚乙烯和乙烯基树脂以及其他辅助加工助剂制备出来的固定片基材具有更低的收缩率，均低于5%，这样的基材加工固定片的固定效果更加优异。2.本专利技术将原本用于管道防腐热缩带的固定片的三层结构简化成两层结构，制造工艺简化，制造成本相对变低。3.本专利技术制备的用于新型管道防腐热缩带用两层结构固定片经过性能测试，其机械强度较强，而且烘烤过后无滑移、无翘边现象，很好的解决了现有技术中固定片粘结不牢固的问题。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本专利技术，并更好的呈述本专利技术的上述优点，下面结合具体实施案例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1(I)称取78份聚乙烯，13份富马酸改性型乙烯基树脂，2份氯化石蜡，0.6份抗氧剂1010，4份炭黑，2.4份碳酸钙填料，备用；然后称取的各组分原料投入密炼机中，温度控制在160°C左右，密炼30分钟后，通过挤出、拉伸、冷却、切粒等工艺，制成母料；(2)将母料投入挤出机中，温度控制在165±5°C将母料挤出拉伸成薄片材料，薄片材料的尺寸控制在0.2~0.3_左右，将薄片材料在电子加速器中进行辐照交联，辐照剂量为6Mrad，然后通过冷却，制得辐射交联聚乙烯片层材料。(3)将热熔胶均匀涂覆在上步中制备的辐射交联聚乙烯片层材料上面，得到两层结构固定片的复合材料；(4)最后再将两层结构固定片的复合材料进行辐照，辐照剂量为6Mrad，然后通过冷却，制得两层结构固定片样品。实施例2(I)称取72份聚乙烯，20份富马酸改性型乙烯基树脂，1份氯化石蜡，1份抗氧剂1010，2份炭黑，4份碳酸钙填料，备用；然后称取的各组分原料投入密炼机中，温度控制在140°C，密炼30分钟，通过挤出、拉伸、冷却、切粒等工艺，制成母料；(2)将母料投入挤出机中，温度控制在165±5°C将母料挤出拉伸成薄片材料，薄片材料的尺寸控制在0.2~0.3_左右，将薄片材料在电子加速器中进行辐照交联，辐照剂量为6Mrad，然后通过冷却，制得辐射交联聚乙烯片层材料。(3)将热熔胶均匀涂覆在上步中制备的辐射交联聚乙烯片层材料上面，得到两层结构固定片的复合材料；(4)最后再两层结构固定片的复合材料进行辐照，辐照剂量为7Mrad，然后通过冷却，制得两层结构固定片样品。实施例3(I)称取85份聚乙烯，1份富马酸改性型乙烯基树脂，5份氯化石蜡，0.3份抗氧剂1010，7份炭黑，1.7份氢氧化 铝填料，备用；然后将称取的各组分投入密炼机中，温度控制在170°C内，密炼30分钟，通过挤出、拉伸、冷却、切粒等工艺，制成母料；(2)将母料投入到挤出机中，温度控制在165±5°C将母料挤出拉伸成薄片材料，薄片材料的尺寸控制在0.2~0.3_左右，将薄片材料在电子加速器中进行辐照交联，辐照剂量为6Mrad，然后通过冷却，制得辐射交联聚乙烯片层材料。(3)将热熔胶均匀涂覆在上步中制备的辐射交联聚乙烯片层材料上面，得到两层结构固定片的复合材料；(4)最后再将两层结构固定片的复合材料进行辐照，辐照剂量为SMrad，然后通过冷却，制得两层结构固定片样品。本专利技术实施案例中聚乙烯、富马酸改性型乙烯基树脂、氯化石蜡、抗氧剂1010，炭黑、氢氧化铝和碳酸钙等原料均采用市场上常见本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其特征在于，其包括辐射交联聚乙烯片层和热熔胶层，所述辐射交联聚乙烯片层材料按质量份数计，其组分包括：72～86份聚乙烯，0～20份乙烯基树脂，1～5份增塑剂，0.3～1份抗氧剂，2～7份炭黑，1～6份填料。

【技术特征摘要】
1.一种新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其特征在于，其包括辐射交联聚乙烯片层和热熔胶层，所述辐射交联聚乙烯片层材料按质量份数计，其组分包括:72~86份聚乙烯,O~20份乙烯基树脂，I~5份增塑剂,0.3~1份抗氧剂,2~7份炭黑，I~6份填料。2.根据权利要求1所述的新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其特征在于，所述辐射交联聚乙烯片层材料按质量份数计，其组分包括:78份聚乙烯，13份乙烯基树脂，2份增塑剂，0.6份抗氧剂，4份炭黑，2.4份填料。3.根据权利要求2所述的新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其特征在于，所述乙烯基树脂为富马酸改性型乙烯基树脂。4.根据权利要求2所述的新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其特征在于，所述增塑剂为氯化石蜡。5.根据权利要求2所述的新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010。6.根据权利要求2所述的新型管道防腐热缩带用两层结构固定片，其特征在于，所述填料包括碳酸钙或氢氧化铝。7.一种用于制备权利要求1-6所述的新型管道防腐热缩带用两层结...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄向阳，杨军伟，陈洲，李凡，
申请(专利权)人：江苏达胜热缩材料有限公司，
类型：发明
国别省市：