高分散碳纳米管-铝粉料的批量制备方法技术

技术编号:9713124 阅读:184 留言:0更新日期:2014-02-26 22:11
本发明专利技术公开了一种高分散碳纳米管-铝粉料的批量制备方法。先将碳纳米管与纯铝或铝合金粉在转速为1300~1800rpm下球磨,球磨时间为3~6h,球料比为8~30:1,得到碳纳米管-铝粉料的前驱体,碳纳米管-铝粉料的前驱体中碳纳米管的重量百分比为20~60%;再将碳纳米管-铝粉料的前驱体与纯铝或铝合金粉混合,在转速为100~5000rpm下搅拌均匀,搅拌时间为1~20h,球料比为10~100:1,即得。本发明专利技术通过在较短时间内对碳纳米管进行分散以及碳纳米管与基体粉料的均匀混合,制备出含量高的碳纳米管-铝粉料的前驱体,实现碳纳米管与铝基体的高效混合,从而实现碳纳米管-铝粉料的大批量制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳纳米管-铝粉料的制备,具体地指一种高分散碳纳米管-铝粉料的 批量制备方法。
技术介绍
碳纳米管(Carbon nanotubes,CNTs)是由单层或多层碳六边形平面网卷曲而成的 无缝纳米级管状材料,具有类似于石墨的层状结构,它具有很多优良的本征特性,如耐热、 耐腐蚀、耐热冲击、传导和导电性好等一系列综合性能。理论计算表明,组成碳纳米管的C-C 共价键是自然界最稳定的化学键,使得碳纳米管具有极高的强度和极大的韧性。由于碳纳 米管的特殊结构,碳纳米管被认为是最理想的纳米强化相,预期将在复合材料中有非常广 阔的应用前景。基于碳纳米管的铝及铝合金基复合材料的制备要实现大批量生产,首先要解决的 就是碳纳米管-铝粉料的大批量制备,否则将会极大地钳制复合材料的产量。由于碳纳米 管的管径比大,碳管间的范德华力大,导致碳管的分散以及与基质的均匀混合十分困难。因 此,高效分散碳纳米管并使之与铝或铝合金粉末充分均匀混合是实现碳纳米管铝或铝合金 基复合材料进行工业化生产的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要克服现有技术所存在的不足,提供一种高分散碳纳米管-铝 粉料的批量制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分散碳纳米管?铝粉料的批量制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)先将碳纳米管与纯铝或铝合金粉在转速为1300~1800rpm下球磨,球磨时间为3~6h,球料比为8~30:1,得到碳纳米管?铝粉料的前驱体,所述碳纳米管?铝粉料的前驱体中碳纳米管的重量百分比为20~60%;2)再将碳纳米管?铝粉料的前驱体与纯铝或铝合金粉混合,所述碳纳米管?铝粉料的前驱体与铝或铝合金的重量比为1:2~50,在转速为100~5000rpm下搅拌均匀,搅拌时间为1~20h,球料比为10~100:1,即可得到高分散碳纳米管?铝粉料。

【技术特征摘要】
1.一种高分散碳纳米管-铝粉料的批量制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)先将碳纳米管与纯铝或铝合金粉在转速为1300?1800rpm下球磨,球磨时间为3? 6h,球料比为8?30:1,得到碳纳米管-铝粉料的前驱体,所述碳纳米管-铝粉料的前驱体 中碳纳米管的重量百分比为20?60% ;2)再将碳纳米管-铝粉料的前驱体与纯铝或铝合金粉混合,所述碳纳米管-铝粉料的 前驱体与铝或铝合金的重量比为I '2?50,在转速为100?5000rpm下搅拌均匀,搅拌时 间为I?20h,球料比为...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡炜王利民孙庆森汤超何卫陈思敏
申请(专利权)人:国家电网公司国网山东省电力公司泰安供电公司南京南瑞集团公司国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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