双晶组合式超声波换能器制造技术

技术编号:9708775 阅读:154 留言:0更新日期:2014-02-22 11:31
本实用新型专利技术公开了一种双晶组合式超声波换能器,涉及超声波无损检测设备技术领域,包括接口、外壳、侧板、吸声材料、斜楔、阻尼块、电缆线和压电晶片、耐磨层,斜楔的底面与侧板相互垂直,压电晶片的中心旋转轴平行于斜楔上平面且与斜楔底面呈45°,通过压电晶片中心旋转轴、与侧板垂直且与斜楔底面呈45°的平面为基准平面,压电晶片与基准平面相交于中心旋转轴且二者夹角为3°~5°,压电晶片固定设置在斜楔上表面且与阻尼块之间,斜楔底面设有耐磨层。本实用新型专利技术可实现不同坡口角度的两个方向的管端检测,具有结构简单、操作方便、检测范围大、灵敏度高和检测效率高的特点,尤其适用于钢管端坡口面及其他具有坡口的工件的缺陷检测。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
双晶组合式超声波换能器
本技术涉及超声波无损检测设备

技术介绍
随着我国长输管道事业的不断发展,输油输气管线需求量的大幅增加,传统的产品类型逐渐被高钢级、大口径、厚壁化所取代,带来了生产方式及检验方法的变化,这促进和带动了无损检测方式、方法及工具的不断创新、发展。超声波无损检测是在不损坏零件或原材料工作状态的前提下,使用超声波对不能被直观检验到的表面和内部质量进行检查的一种检测手段。超声波检测的原理是,如果金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷(缺陷中有气体),超声波传播到金属与缺陷的界面处时,就会全部或部分反射,反射回来的超声波被探头接收,通过仪器内部的电路处理,在仪器的荧光屏上就会显示出不同高度和有一定间距的波形,可以根据波形的变化特征判断缺陷在零件中的深度、位置和形状。超声波检测的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害,并且能对缺陷进行定位和测量。在直缝埋弧焊钢管的检验过程中,需对管端坡口面周向100%探伤,坡口面不允许存在裂纹、分层等缺陷。管端坡口面的缺陷影响到环焊缝的焊接,严重时可能引起管线失效,因此,坡口部位缺陷检出率的提高是钢管质量的重要保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双晶组合式超声波换能器,包括接口(1)、外壳(2)、侧板(3)、吸声材料(4)和斜探头,所述斜探头包括斜楔(5)、阻尼块(6)、电缆线(8)、压电晶片(9)和耐磨层(10),其特征在于:所述斜楔(5)的底面与侧板(3)相互垂直,设定压电晶片(9)的中心旋转轴为压电晶片(9)的中心线,所述中心线平行于斜楔(5)上平面且与斜楔(5)底面呈45°,设定通过压电晶片(9)中心旋转轴、与侧板(3)垂直且与斜楔(5)底面呈45°的平面为基准平面,所述压电晶片(9)与基准平面相交于中心旋转轴,压电晶片(9)与基准平面的夹角为3°~5°,所述压电晶片(9)固定设置在斜楔(5)上表面且与阻尼块(6)之间,所...

【技术特征摘要】
1.一种双晶组合式超声波换能器,包括接口( I)、外壳(2)、侧板(3)、吸声材料(4)和斜探头,所述斜探头包括斜楔(5)、阻尼块(6)、电缆线(8)、压电晶片(9)和耐磨层(10),其特征在于:所述斜楔(5)的底面与侧板(3)相互垂直,设定压电晶片(9)的中心旋转轴为压电晶片(9)的中心线,所述中心线平行于斜楔(5)上平面且与斜楔(5)底面呈45°,设定通过压电晶片(9)中心旋转轴、与侧板(3)垂直且与斜楔(5)底面呈45°的平面为基准平面,所述压电晶片(9)与基准平面相交于中心旋转轴,压电晶片(9)与基准平面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹华勇卢胜勇徐佳吕育栋张兴权
申请(专利权)人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司巨龙钢管有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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