一种改进的带副产煤气补燃的石灰窑废气余热发电系统技术方案

一种改进的带副产煤气补燃的石灰窑废气余热发电系统，其包括余热锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、凝结水泵、除氧器、锅炉给水泵、高压汽包、低压汽包和鼓风机。余热锅炉上设有与废气进气通道连通的进气口和与烟囱连通的出气口，余热锅炉内由上至下依次有燃烧炉膛、高压过热器、高压蒸发器、高温省煤器、低压过热器、低压蒸发器和低温省煤器，余热锅炉的顶部还设有与燃烧炉膛连通的煤气进口；废气进气通道还与一供氧管道连接，所述鼓风机安装在供氧管道内。采用双压蒸汽系统，低压汽包的水和蒸汽在低温烟气段吸热，高压汽包的水和蒸汽在高温烟气段吸热，减少传热温差，降低熵产，同时增大高压蒸汽参数，提高蒸汽的做功能力，增加发电量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种改进的带副产煤气补燃的石灰窑废气余热发电系统
本技术涉及一种发电系统，具体的说是一种改进的带副产煤气补燃的石灰窑废气余热发电系统。
技术介绍
现有的石灰窑废气余热发电系统如图1所示，包括烟气阀门2、余热锅炉6、锅炉给水泵15、除氧器14、汽轮机9、发电机10、凝汽器11、冷却塔12、锅炉汽包8，余热锅炉6内从上到下依次设有过热器3、蒸发器4和省煤器5。余热锅炉6进口废气来自石灰窑预热器，进气温度约350?400°C，该废气进入余热锅炉6，通过布置在锅炉内的过热器3、蒸发器4、省煤器5，逐步降温至160?180°C，这些废气经引风机7通过烟囱I排到大气中。来自除氧器14的锅炉给水经锅炉给水泵15打到余热锅炉6的省煤器5加热后进入汽包8，汽包8内的水通过自然循环方式经蒸发器4吸热沸腾后回到汽包8内，从汽包8内分离出来的饱和蒸汽经过过热器3吸热后变成过热蒸汽，然后进入汽轮机9膨胀做功，经凝汽器11冷却后变成凝结水，由凝结水泵13打到除氧器14。现有的这种烧结余热发电系统存在以下问题:1.石灰窑废气温度低,故过热蒸汽参数低,系统热效率低,发电量少。2.蒸汽系统为单压系统，传热温差本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的带副产煤气补燃的石灰窑废气余热发电系统，其包括余热锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、凝结水泵、除氧器和锅炉给水泵，其特征在于，该改进的石灰窑废气余热发电系统还包括高压汽包、低压汽包和鼓风机，余热锅炉上设有与废气进气通道连通的进气口和与烟囱连通的出气口，余热锅炉内由上至下依次有燃烧炉膛、高压过热器、高压蒸发器、高温省煤器、低压过热器、低压蒸发器和低温省煤器，余热锅炉的顶部还设有与燃烧炉膛连通的煤气进口；高压过热器的出口与汽轮机的高压进汽口连接，高压过热器的进口与高压汽包的第一出口连接；高压蒸发器的出口与高压汽包的第一进口连接，高压蒸发器的进口与高压汽包的第二出口连接；高温省煤器的出...

【技术特征摘要】
1.一种改进的带副产煤气补燃的石灰窑废气余热发电系统，其包括余热锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、凝结水泵、除氧器和锅炉给水泵，其特征在于，该改进的石灰窑废气余热发电系统还包括高压汽包、低压汽包和鼓风机，余热锅炉上设有与废气进气通道连通的进气口和与烟囱连通的出气口，余热锅炉内由上至下依次有燃烧炉膛、高压过热器、高压蒸发器、高温省煤器、低压过热器、低压蒸发器和低温省煤器，余热锅炉的顶部还设有与燃烧炉膛连通的煤气进口 ；高压过热器的出口与汽轮机的高压进汽口连接，高压过热器的进口与高压汽包的第一出口连接；高压蒸发器的出口与高压汽包的第一进口连接，高压蒸发器的进口与高压汽包的第二出口连接；高温省煤器的出口与高压汽包的第二进口连接，高温省煤器的进口与低温省煤器的出口连接；低压过热器的出口与汽轮机的低压进汽口连接，低压过热器的出口还与除氧器的蒸汽进口连接，低压过热器的进口与低压汽包的第一出口连接；低压蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧志，马廷全，徐艳，
申请(专利权)人：广州智光节能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：