节能型热能回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型热能回收再利用装置，它包括控制器、热交换器、制冷压缩机、保温水桶、水冷凝器和冷却塔，所述制冷压缩机的氟利氨入口连接到冷风机，所述制冷压缩机的氟利氨出口与所述热交换器的氟利氨入口连接，所述热交换器的氟利氨出口与所述水冷凝器的氟利氨入口连接，所述水冷凝器的氟利氨出口与所述冷风机连接；所述热交换器的循环水出口与所述保温水桶的进水端连接，所述保温水桶的出水端通过水泵与所述热交换器的循环水入口连接；所述控制器具有与制冷压缩机连接的第一感应端、接收来自冷却系统的温度信号的第二感应端、连接水泵的第一控制端和与冷却塔中的冷却风扇电源控制端连接的第二控制端。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
节能型热能回收再利用装置
本技术涉及一种节能装置，特别是涉及一种节能型热能回收再利用装置。
技术介绍
传统的热能回收再利用系统，主要是对需要降温或者将可散发的热能通过某种热交换器以能量转移的形式收集，在生活中加以利用，从而为家庭或小型企业提供生活热水。但是传统的热能回收再利用系统，主要考虑的是热能的回收，没有同时考虑生产中的节能作用，也没有对能量进行贮藏，更没有形成一套较完整的节能降耗系统应用于食用菌工厂化生产企业，在节能效果及应用范围尚有许多不足。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，有必要提出一种节能型热能回收再利用装置，不仅可简单实用的应用于食用菌工厂化企业，也有利于制冷系统节能降低能耗，又能将热能回收再利用减少废热排放。本技术的技术方案是:一种节能型热能回收再利用装置，它包括控制器、热交换器、制冷压缩机、保温水桶、水冷凝器和冷却塔，所述制冷压缩机的氟利氨入口连接到冷风机，所述制冷压缩机的氟利氨出口与所述热交换器的氟利氨入口连接，所述热交换器的氟利氨出口与所述水冷凝器的氟利氨入口连接，所述水冷凝器的氟利氨出口与所述冷风机连接；所述热交换器的循环水出口与所述保温水桶的进水端连接，所述保温水桶的出水端通过水泵与所述热交换器的循环水入口连接；所述控制器具有与制冷压缩机连接的第一感应端、接收来自冷却系统的温度信号的第二感应端、连接水泵的第一控制端和与冷却塔中的冷却风扇电源控制端连接的第二控制端。本技术方案中，将热交换器安装于制冷压缩机与水冷凝器之间，这样，既可通过转移的方式收集较高温度的热能(由制冷压缩机产生的高温高压氟利氨)，又可以对由制冷压缩机产生的高温高压氟利氨进行预冷却，提高冷凝系统的冷凝效果，起着节能作用(风冷系统可通过变频器控制冷风机风扇转速而节能，水冷系统可通过温度感应系统及变频器控制水泵转速或停止水泵启动而达到节能目的)。热交换器都是连接制冷压缩机收集制冷压缩机产生的热能加以利用。交换的热能是制冷压缩机压缩的高温高压氟利氨的部分热能，通过水循环提高水温并降低氟利氨的温度，相当于在水冷凝器(水冷/风冷)前进行预冷，从而减轻了水冷凝器的工作负荷，配合所连接的感应装置和变频装置，直接降低了冷凝器的能耗。本技术方案中，热交换器有四个端口，其中两个为氟利氨的进口与出口，是让经压缩机压缩后的高温高压氟利氨通过的端口，另两个为水进口与出口，是让冷却水进出的端口。水循环装置是用PPR饮用水管及保温材料，将水泵、保温水桶的回水端口连接起来，构成水循环系统，并将补水端与水源相接，供用端与用户相连。在优选的实施例中，所述保温水桶设有与水源管道连接的补水端和用于热水供应的供水出口。在优选的实施例中，所述制冷压缩机的氟利氨出口通过铜管与所述热交换器的氟利氨入口连接。铜管是用于连接压缩机氟利氨出口连接热交换器和连接冷凝器氟利氨入口的连接材料，用于通过氟利氨流通的管道。在优选的实施例中，所述保温水桶分为三层，从外到内依次为铁皮层、聚氨酯层和不锈钢层。本技术的有益效果是:整体结构简单实用，可应用于食用菌工厂化企业，有利于制冷系统节能降低能耗，又能将热能回收再利用减少废热排放。【附图说明】图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例中热交换器的外观示意图；图3为图2的剖视图；图4为本技术实施例中保温水桶的外观示意图；图5为图4的剖视图；图6为本技术实施例中水循环的示意图；图7为本技术实施例中控制系统的示意图；附图标记说明:10 一控制器，IOa-第一感应端，IOb-第二感应端，IOc-第一控制端，IOd-第二控制端，20-热交换器，30-制冷压缩机，40-保温水桶，40a-铁皮层，40b_聚氨酯层，40c_不锈钢层，50-水冷凝器，60-冷却塔，70-冷风机，80-水泵。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例:如图1到图7所示，一种节能型热能回收再利用装置，它包括控制器10、热交换器20、制冷压缩机30、保温水桶40、水冷凝器50和冷却塔60。所述制冷压缩机30的氟利氨入口连接到冷风机70，所述制冷压缩机30的氟利氨出口与所述热交换器20的氟利氨入口连接，所述热交换器20的氟利氨出口与所述水冷凝器50的氟利氨入口连接，所述水冷凝器50的氟利氨出口与所述冷风机70连接，水冷凝器50的入水口来自冷却塔60，水冷凝器50的出水口返回冷却塔60。所述热交换器20的循环水出口与所述保温水桶40的进水端连接，所述保温水桶40的出水端通过水泵80与所述热交换器20的循环水入口连接。所述控制器10具有与制冷压缩机30连接的第一感应端10a、接收来自冷却系统的温度信号的第二感应端10b、连接水泵80的第一控制端IOc和与冷却塔60中的冷却风扇电源控制端连接的第二控制端10d。本实施例中，将热交换器20安装于制冷压缩机30与水冷凝器50之间，这样，既可通过转移的方式收集较高温度的热能(由制冷压缩机30产生的高温高压氟利氨)，又可以对由制冷压缩机30产生的高温高压氟利氨进行预冷却，提高冷凝系统的冷凝效果，起着节能作用(风冷系统可通过变频器控制冷风机风扇转速而节能，水冷系统可通过温度感应系统及变频器控制水泵80转速或停止水泵80启动而达到节能目的)。热交换器20都是连接制冷压缩机30收集制冷压缩机30产生的热能加以利用。交换的热能是制冷压缩机30压缩的高温高压氟利氨的部分热能，通过水循环提高水温并降低氟利氨的温度，相当于在水冷凝器50 (水冷/风冷)前进行预冷，从而减轻了水冷凝器50的工作负荷，配合所连接的感应装置和变频装置，直接降低了冷凝器的能耗。本实施例中，热交换器20有四个端口，其中两个为氟利氨的进口与出口，是让经压缩机压缩后的高温高压氟利氨通过的端口，另两个为水进口与出口，是让冷却水进出的端口。水循环装置是用PPR饮用水管及保温材料，将水泵80、保温水桶40的回水端口连接起来，构成水循环系统，并将补水端与水源相接，供用端与用户相连。本实施例中，所述保温水桶40设有与水源管道连接的补水端和用于热水供应的供水出口。本实施例中，所述制冷压缩机30的氟利氨出口通过铜管与所述热交换器20的氟利氨入口连接。铜管是用于连接压缩机氟利氨出口连接热交换器20和连接冷凝器氟利氨入口的连接材料，用于通过氟利氨流通的管道。本实施例中，所述保温水桶40分为三层，从外到内依次为铁皮层40a、聚氨酯层40b和不锈钢层40c。本实施例所述的节能型热能回收再利用装置，控制器10通过接收来自于制冷静压缩机启动信号，然后发出水泵80启动信号,使水泵80先于压缩机5t启动,迟于压缩机5t停止，让水在循环系统内不断吸收来自于高温高压氟利氨的热量，使水温不断升高，并贮藏于保温水桶40内备用；氟利氨经热交换器20交换掉一定热量后，其温度明显低于制冷压缩机30出口温度，相当于为冷却系统进行了预冷，此时，控制器10通过接收来自于冷却系统的温度感应信号，根据温度高低设定所需参数范围，发出信号来控制冷却风扇的的停启或转速的大小，从而在冷却系统中实现节能目的。本技术所述的节能型热能回收再利用装置，可广泛使用于各类食用菌工厂化生产企业，也可用于需要制冷又有大量热水需求的酒店等其它生产单位，甚至安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型热能回收再利用装置，其特征在于，它包括控制器、热交换器、制冷压缩机、保温水桶、水冷凝器和冷却塔，所述制冷压缩机的氟利氨入口连接到冷风机，所述制冷压缩机的氟利氨出口与所述热交换器的氟利氨入口连接，所述热交换器的氟利氨出口与所述水冷凝器的氟利氨入口连接，所述水冷凝器的氟利氨出口与所述冷风机连接；所述热交换器的循环水出口与所述保温水桶的进水端连接，所述保温水桶的出水端通过水泵与所述热交换器的循环水入口连接；所述控制器具有与制冷压缩机连接的第一感应端、接收来自冷却系统的温度信号的第二感应端、连接水泵的第一控制端和与冷却塔中的冷却风扇电源控制端连接的第二控制端。

【技术特征摘要】
1.一种节能型热能回收再利用装置，其特征在于，它包括控制器、热交换器、制冷压缩机、保温水桶、水冷凝器和冷却塔，所述制冷压缩机的氟利氨入口连接到冷风机，所述制冷压缩机的氟利氨出口与所述热交换器的氟利氨入口连接，所述热交换器的氟利氨出口与所述水冷凝器的氟利氨入口连接，所述水冷凝器的氟利氨出口与所述冷风机连接；所述热交换器的循环水出口与所述保温水桶的进水端连接，所述保温水桶的出水端通过水泵与所述热交换器的循环水入口连接；所述控制器具有与制冷压缩机连接的第一感应端、接收来自冷却系...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶火火，肖淑霞，钟锦生，林向荣，
申请(专利权)人：龙岩市新罗区火火食用菌有限公司，
类型：实用新型
国别省市：