碳纤基材面板改良结构制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种碳纤基材面板改良结构，包含一碳纤基材面板，该碳纤基材面板进一步包含：一表面板层，包括至少一碳纤基材层；一内面板层，以热熔结合于表面板层；以及于内面板层之上设置至少一以塑料射出成形或热压成形的凸出构件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
碳纤基材面板改良结构
本技术是有关于一面板改良结构，特是指一种使用一碳纤基材面板设置至少一以塑料射出及热压成形凸出构件的碳纤基材面板改良结构。
技术介绍
科技日新月异，人们对于各式各样事情的功效上要求更高，不再像以往一样只要求能使用就好，随着人性化的思维模式，人们不断研究什么样的材料才是好的，甚么样的材料能质量轻以及强度强，故，现在专利技术不断推陈出新，各式各样的材料被发现及制作出来、而轻量化、高强度，也成为人们追求的一种理想创作。随时代的进步，材料技术的发展日趋成熟，其相关领域的各种应用也越来越广，碳纤维也为各种常见应用材料中的其中一种，且近年来轻量化、强度高观念逐渐被重视，市面上纷纷出现各种强调各种能达到此效果的材料，而一般碳纤维是以纤维层含浸的吸收环氧树脂，使其表面具有微黏性，然后以一层或复数层模式，透过模具以高压及高温的方式与以成形出所需的产品形状。碳纤维的优点就是轻量化、强度高、刚性佳因此乃被广泛的应用于航天工业、汽车工业、眼镜、3C产品…等等，各式电子产业产品、工业产品、消费性产品上，碳纤维被应用于许多领域，应用的广泛也造成生产成本逐渐降低，加工技术趋向多元化。碳纤维虽有轻量化、强度高、刚性佳等优点，但受限于其缺点韧性差、形变量不足、耐磨性及止滑性不佳等缺点，为了能使碳纤维材料更能运用于更多不同的领域，现今技术大多以改良碳纤维材料的韧性差、形变量不足、耐磨性及止滑性不佳等缺点，其中又以韧性差此点更需要做改进。目前，碳纤维产品的制 造方法大致上为:缠绕、层迭、热压、树脂转注、射出成形、拉挤等，利用这些方式可以制造出各式各样的产品，而为了使碳纤维产品具有前段所述的改良，使其能具有韧性佳、形变量够、耐磨性及止滑性等向性，使其有更多的应用，先前技术已将纤维层含浸吸收环氧树脂(热固性材料)构成碳纤基材，于碳纤基材一面设置由热塑性材质所构成的包覆层，透过热压成形一复合层状结构，又可以碳纤基材两面各设一具热可塑性的包覆层，同样透过热压，使之构成一复合层状结构。以上先前技术皆为使碳纤基材保有相当的刚性，且利用其它材料包覆，利用该包覆层增益碳纤基材的韧性、形变量、耐磨性及止滑性。但上述的碳纤维产品一经塑化或硬化处理后及定型，无法进行二次加工促成形状的再改变。前案又有另一技术将上述定型后，可将以固化的复合式碳纤结构改变形状，可进行二次加工定型其结构，其主要利用一热可塑性碳纤维基材层，由含浸热可塑性材料的热可塑性碳纤维所构成，该热可塑性碳纤维基材层的外表面更具一热再塑层，该热再塑层为该热可塑性碳纤维基材层含浸热可塑性材料所构成，使该复合结构可固化为一具有韧性的板构造，透过热加工可恢复其可塑性。但上述方式虽可再次塑型其基板的形状，但其并没有对于该复合结构的碳纤基材板之上能够更进一步的设置改良，其只针对其外壳的板材技术，本技术针对板材上的构件能进一步对其设置方式做改良根据习知技术的碳纤基材面板，皆是针对其面板，其面板上所需用以组合、定位的勾、肋、卡榫等凸出构件通常是以黏贴方式进行组装，是因不能以射出成形的方式设置构件于固于碳纤基材面板上，仅能以黏贴方式设置构件于该碳纤基材面板上，但是，以黏贴的方式不能很有效稳固构件，且制程操作上较复杂繁琐，故须加强此方面上的技术。是以，针对上述习知
技术实现思路
所存在的问题，如何研发一种更稳固性的构件设置的创新结构，实为大众所期盼，是相关于此方面困扰的业者应需共同努力研发更安全更实用，以解决此问题。经向上述目标努力后，针对习知碳纤维基材面板的结构进一步加以改良，设计出可利用射出成形凸出构件(包括勾、肋、卡榫等构件)于此碳纤维基材面板上的结构改良，更可增强其构件的结合度，使其不会因太过激烈撞击导致其内部凸出构件应黏贴不实而掉落，造成机构上不能正常组装的麻烦，故本技术可产生克服上述习知技术的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种碳纤基材面板的改良结构，其能利用射出成形方式来形成碳纤基材面板上的勾、肋、卡榫等用以组、合定位的凸出构件，进而具有极佳的结构强度及提升其制造经济效率者。为达上述所指称的主要目的功效，本技术提供一种碳纤基材面板的改良结构，其中包含一碳纤基材面板，于其碳纤基材面板进一步包含:一表面板层，其包含至少一碳纤基材层；于其表面板层之上设置一内面板层，内面板层以热溶结合于其表面板层之上，进一步于其内面板层之上利用其热塑性基材层设置至少一塑料射出成形或热压成形的凸出构件。实施本技术的有益效果:本技术碳纤基材面板的改良结构包含一碳纤基材面板，该碳纤基材面板进一步包含:一表面板层，包括至少一碳纤基材层；一内面板层，以热熔结合于表面板层；以及于内面板层之上设置至少一以塑料射出成形或热压成形的凸出构件。其能利用射出成形方式来形成碳纤基材面板上的勾、肋、卡榫等用以组、合定位的凸出构件，进而具有极佳的结构强度及提升其制造经济效率。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1:其为本技术的立体示意图；图2:其为本技术的结构层示意图；图3:其为本技术的冲压操作示意图一；图4:其为本技术的冲压操作示意图二；图5A:其为本技术的其一冲压态样示意图；图5B:其为本技术的另一冲压态样示意图；图6:其为本技术的射出成形操作示意图一；图7:其为本技术的射出成形操作示意图二 ；图8A:其为本技术的凸出构件示意图一；以及图8B:其为本技术的凸出构件示意图二。【图号对照说明】I碳纤基材面板10表面板层20内面板层210凸出构件211勾肋卡榫110碳纤基材层111纤维层112环氧树脂220热塑性材料100热固性基材层200热塑性基材层40热压模具`410冲头420模具座体【具体实施方式】为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:请参阅图1和图2，本技术提供一种碳纤基材面板的改良结构，其中包含一碳纤基材面板1，其碳纤维基材面板进一步包含:一表面板层10以及一内面板层20，其表面板层10包含至少一碳纤基材层110，而内面板层20则以热溶结合方式设置于其表面板层10之上，最后，于前述该碳纤基材面板I具有至少一以塑料射出成形于该内面板层20之上的凸出构件210，用以形成本技术的碳纤基材面板改良结构，而该凸出构件210包括有勾、肋、卡榫等用以组合、定位所需的构件。该碳纤基材层110是由纤维层111含浸具热固性的环氧树脂112所构成，纤维层111以及环氧树脂112两相互结合成碳纤基材层110，为一种热固性基材层100，其作为本技术该表面板层10的结构。该内面板层20以热熔方式结合于表面板层110 (表面板层10)之上，该内面板层20为一热塑性基材层200，为利用一热塑性材料220所构成，其热塑性材料 220 为 TPU、ABS、PVC、PET、PS、PBS、PC、PB、PP、PE、NYlON 等等其中一种材质制造。请参阅图3以及图4，其为本技术的热压实施图以及热压完成图；如图所示，本技术的热压操作利用一热压模具40，该热压模具40包含:一冲头410及一模具座体420，其中，该模具座体420设置在下，该冲头410预设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤基材面板改良结构，其特征在于，包含一碳纤基材面板，该碳纤基材面板进一步包含：?一表面板层，包含至少一碳纤基材层；?一内面板层，热熔结合于该表面板层；?该碳纤基材面板具有至少一以塑料射出成形或热压成形于该内面板层上的凸出构件。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤基材面板改良结构，其特征在于，包含一碳纤基材面板，该碳纤基材面板进一步包含: 一表面板层，包含至少一碳纤基材层； 一内面板层，热熔结合于该表面板层； 该碳纤基材面板具有至少一以塑料射出成形或热压成形于该内面板层上的凸出构件。2.如权利要求1的碳纤基材面板改良结构，其特征在于，其中该碳纤基材面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘序樟，叶明松，孙宇钧，
申请(专利权)人：骏熠电子科技昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：