液体输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液体输送装置，包括输液泵，输液泵具有吸液口和排液口，液体输送装置还包括：缓冲容器，内部具有容纳腔，缓冲容器还具有与容纳腔连通的进液口和与容纳腔连通的出液口，进液口的设置位置高于出液口的设置位置，出液口的设置位置高于吸液口的设置位置；缓冲管道，第一端与出液口连接，缓冲管道的第二端与吸液口连接；进液管，第一端与进液口连接，进液管的第二端伸入至储液容器内，进液管的第二端的设置位置低于缓冲容器的第一端的设置位置。本实用新型专利技术的液体输送装置能够可靠稳定地实现自动控制。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液体输送装置
本技术涉及液体输送
，具体而言，涉及一种液体输送装置。
技术介绍
现有技术中，通过离心水泵将河或井中的水抽出，也即要将河或井中的低位置的水输送到高位置。离心水泵在工作前，都要将离心水泵内灌满水。开启离心水泵后，泵轴高速旋转，使离心水泵内形成低压区，在大气压力的作用下将河或井中的水压入吸水管，进而压入离心水泵内部，离心水泵的叶轮将离心水泵内的水甩到排液口。这样，水就源源不断的被抽上来了。如果不装底阀，由于关闭离心水泵之后，离心水泵内的水会通过吸水管回流到河或井中，因此，每次启动抽水前都需要把离心水泵灌满水，否则就抽不出来水。为了实现对离心水泵开启和关闭的自动控制，也即对包括离心水泵在内的输水系统实现自动控制，目前采用的普遍做法是，在与离心水泵相连接的吸水管的自由端安装有底阀，以防止离心水泵停止工作后，离心水泵中的水通过吸水管回流到河或井中。底阀的作用相当于单向阀，只允许水从河或井中流向离心水泵，阻止水的反向流动。也就是说，底阀限制离心水泵内的水流回河或井中。上述所说的自动控制指的是:离心水泵首次开启之前向其灌水，在此之后，为实现离心水泵的多次开闭而无需再向离心水泵中灌水。目前，底阀的质量普遍较差，如密封不严、存在漏水问题等问题，这样，即使对于安装了底阀的离心水泵，其仍然有可能会在停止工作后，离心水泵中的水通过吸水管缓慢回流到河或井中，进而造成输水系统无法实现自动控制。对于大型离心水泵来说，其底阀一般都比较大，安装不方便，而且成本比较高，此外，底阀长期浸泡在水中易生锈，污染水源。因此，在现有技术中，实现对输水系统的自动控制的方式不可靠也不稳定。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够可靠稳定地实现自动控制的液体输送装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种液体输送装置，包括输液泵，输液泵具有吸液口和排液口，液体输送装置还包括:缓冲容器，内部具有容纳腔，缓冲容器还具有与容纳腔连通的进液口和与容纳腔连通的出液口，进液口的设置位置高于出液口的设置位置，出液口的设置位置高于吸液口的设置位置；缓冲管道，第一端与出液口连接，缓冲管道的第二端与吸液口连接；进液管，第一端与进液口连接，进液管的第二端伸入至储液容器内，进液管的第二端的设置位置低于缓冲容器的第一端的设置位置。进一步地，缓冲容器包括顶壁、底壁以及设置在顶壁和底壁之间的侧壁，出液口设置在底壁上。进一步地，进液口设置在顶壁上。进一步地，缓冲管道上设置有缓冲阀门。进一步地，输液泵的排液口连接有排液管。进一步地,排液管上设置有排液阀。进一步地,进液管上连接有引液管,进液管与引液管的连接位置高于进液口的设 置位置，引液管上设置有引液阀。进一步地，本技术的一种液体输送装置还包括引液管，缓冲容器还具有与容 纳腔连通的引液口，引液口的设置位置高于出液口的设置位置，引液管的第一端与引液口 连接，引液管上设置有引液阀。进一步地，输液泵为离心泵。应用本技术的技术方案，输液泵在首次使用时，需先向输液泵内灌液体以使 输液泵满足开启条件。灌液体时可以通过缓冲容器的进液口向容纳腔灌入液体，具体操作 是，先将进液管的第二端抬至高于第一端的位置，从进液管的第二端灌进液体，液体流入进 液口。由于进液口的设置位置高于出液口的设置位置，因此液体从进液口流入容纳腔并最 终从出液口流出。由于出液口的设置位置高于吸液口的设置位置，因此从出液口流出的液 体经过缓冲管道流入到输液泵的吸液口，并最终使输液泵内充满液体，进而达到输液泵的 开启条件。输液泵启动后，会首先抽取容纳腔内的液体。容纳腔内的液体随之减少，会导致 容纳腔内部的压强降低，由于进液管的第二端伸入至储液容器内，因此储液容器中的液体 便会通过进液管被吸入容纳腔内，并且容纳腔的液体又会源源不断地被输液泵抽送到指定 位置，进而实现了输液泵将水池中液体从低处抽到高处。由于进液管的第二端伸入至储液 容器内，并且进液管的第二端的设置位置低于缓冲容器的第一端的设置位置以及出液口、 吸液口和进液口三者之间的上述位置关系，使得输液泵停止工作后，输液泵中的液体不会 回流到缓冲容器的容纳腔内，并且容纳腔内的液体不会回流到储液容器内。因此，除了在输 液泵首次启动时需要向输液泵内灌液体之外，无需再向输液泵内灌液体就能够实现输液泵 继首次开启之后的多次开启，进而可靠稳定地实现了本技术的液体输送装置的自动控 制。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用 新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。 在附图中:图1示出了根据本技术的液体输送装置的实施例一的结构示意图；以及图2示出了根据本技术的液体输送装置的实施例二的结构示意图。其中，上述图中的附图标记如下:1、储液容器；10、输液泵；11、吸液口 ；12、排液口 ；20、缓冲容器；21、顶壁；22、底 壁；23、进液口 ；24、出液口 ；25、引液口 ；30、缓冲管道；31、缓冲阀门；40、进液管；50、排液 管；51、排液阀；60、引液管；61、引液阀。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，实施例一的液体输送装置包括输液泵10、缓冲容器20、缓冲管道30以及进液管40。输液泵10优选为离心泵，输液泵10具有吸液口 11和排液口 12。缓冲容 器20的内部具有容纳腔，缓冲容器20还具有与容纳腔连通的进液口 23和与容纳腔连通的 出液口 24,进液口 23的设置位置高于出液口 24的设置位置，出液口 24的设置位置高于吸 液口 11的设置位置。缓冲管道30的第一端与出液口 24连接，缓冲管道30的第二端与吸 液口 11连接。进液管40的第一端与进液口 23连接，进液管40的第二端伸入至储液容器 I内，进液管40的第二端的设置位置低于缓冲容器20的第一端的设置位置。应用实施例一的液体输送装置，输液泵10在首次使用时，需先向输液泵10内灌液 体以使输液泵10满足开启条件。灌液体时可以通过缓冲容器20的进液口 23灌入液体，具 体操作是，先将进液管40的第二端抬至高于第一端的位置，从进液管40的第二端灌进液 体，液体流入进液口 23。由于进液口 23的设置位置高于出液口 24的设置位置，因此液体从 进液口 23流入容纳腔并最终从出液口 24流出。由于出液口 24的设置位置高于吸液口 11 的设置位置，因此从出液口 24流出的液体经过缓冲管道30流入到输液泵10的吸液口 11， 并最终使输液泵10内充满液体，进而达到输液泵10的开启条件。输液泵10启动后，会首先抽取容纳腔内的液体。容纳腔内的液体随之减少，会导 致容纳腔内部的压强降低，由于进液管40的第二端伸入至储液容器I内，因此储液容器I 中的液体便会通过进液管40被吸入容纳腔内，并且容纳腔的液体又会源源不断地被输液 泵10抽送到指定位置，进而实现了输液泵10将水池中液体从低处抽到高处。优选地，进液 管40的第二端伸入储液容器I的底部。储液容器I指的是河或井等需要抽取液体的低洼 位置。由于进液管40的第二端伸入至储液容器I内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体输送装置，包括输液泵（10），所述输液泵（10）具有吸液口（11）和排液口（12），其特征在于，所述液体输送装置还包括：缓冲容器（20），内部具有容纳腔，所述缓冲容器（20）还具有与所述容纳腔连通的进液口（23）和与所述容纳腔连通的出液口（24），所述进液口（23）的设置位置高于所述出液口（24）的设置位置，所述出液口（24）的设置位置高于所述吸液口（11）的设置位置；缓冲管道（30），第一端与所述出液口（24）连接，所述缓冲管道（30）的第二端与所述吸液口（11）连接；进液管（40），第一端与所述进液口（23）连接，所述进液管（40）的第二端伸入至储液容器（1）内，所述进液管（40）的第二端的设置位置低于所述缓冲容器（20）的第一端的设置位置。

【技术特征摘要】
1.一种液体输送装置，包括输液泵(10)，所述输液泵(10)具有吸液口( 11)和排液口(12)，其特征在于，所述液体输送装置还包括:缓冲容器(20)，内部具有容纳腔，所述缓冲容器(20)还具有与所述容纳腔连通的进液 口(23)和与所述容纳腔连通的出液口(24)，所述进液口(23)的设置位置高于所述出液口(24)的设置位置，所述出液口(24)的设置位置高于所述吸液口(11)的设置位置；缓冲管道(30)，第一端与所述出液口(24)连接，所述缓冲管道(30)的第二端与所述吸 液口(11)连接；进液管(40 )，第一端与所述进液口( 23 )连接，所述进液管(40 )的第二端伸入至储液容 器(I)内，所述进液管(40)的第二端的设置位置低于所述缓冲容器(20)的第一端的设置位置。2.根据权利要求1所述的液体输送装置，其特征在于，所述缓冲容器(20)包括顶壁(21)、底壁(22)以及设置在所述顶壁(21)和所述底壁(22)之间的侧壁，所述出液口(24) 设置在所述底壁(22)上。3.根据权利要求2所述的液体输送装置，其特征在于，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：武历保，冯保尚，孙爱兵，郝平忠，蔡金利，
申请(专利权)人：泰安圣奥化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：