一种取样泵的防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取样泵的防护罩，包括罩体和安装板，罩体包括底板和侧板，底板延伸至侧板外侧，侧板内侧的底板具有散热孔；安装板与侧板外侧的底板连接，安装板具有安装孔。将防护罩的罩体罩在取样泵的风扇上，通过安装板上的安装孔与取样泵螺钉连接，取样泵工作过程中，风扇快速旋转，通过散热孔为取样泵散热，由于防护罩的保护，工作人员不会误碰到旋转中的风扇，能够避免取样泵的风扇伤到工作人员，消除了取样泵工作中存在的危险，提高了取样泵的安全性，同时，也保护了风扇的运转。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种取样栗的防护罩
本技术涉及气体分析预处理领域，特别是涉及一种取样泵的防护罩。
技术介绍
气体分析预处理是进行气体数据分析前进行的准备过程，预处理的主要目的是实现对气体的除水、除尘、降温、干燥等，保证气体分析数据的精确性和可靠性，是气体分析中非常重要的一个环节。在气体分析预处理装置中，经常使用取样泵对待分析气体进行取样。取样泵工作时，电机转动并通过机械装置使泵腔内的隔膜做往复运动，从而压缩/拉伸泵腔内的体积形成真空，在泵抽气口处形成压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，再从排气口排出。取样泵通常设有散热风扇，取样泵工作过程中，风扇快速旋转为取样泵散热。此风扇设置在取样泵外侧，风扇运行时旋转的速度很高，每分钟能够达到三千转，风扇高速运转时肉眼看不清风扇是否在转动，工作人员很容易误碰到旋转中的风扇，导致受伤。该取样泵工作过程中很容易伤到工作人员，存在一定的危险，安全性较低。因此，如何消除取样泵工作中存在的危险，提高取样泵的安全性，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种取样泵的防护罩，该取样泵的防护罩能够避免工作中的取样泵伤到工作人员，消除了取样泵工作中存在的危险，提高了取样泵的安全性。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种取样泵的防护罩，包括罩体和安装板，所述罩体包括底板和侧板，所述底板延伸至所述侧板外侧，所述侧板内侧的所述底板具有散热孔；所述安装板与所述侧板外侧的所述底板连接，所述安装板具有安装孔。优选地，所述侧板为圆筒状。优选地，所述散热孔均匀分布在所述底板的多个同心圆的圆周上。优选地，所述安装板包括侧面和安装面，所述侧面与所述底板连接，所述安装孔位于所述安装面上。优选地，所述安装板的所述侧面与所述底板焊接。优选地，所述安装孔为U形孔。本技术提供了一种取样泵的防护罩，包括罩体和安装板，罩体包括底板和侧板,底板延伸至侧板外侧,侧板内侧的底板具有散热孔；安装板与侧板外侧的底板连接，安装板具有安装孔。将防护罩的罩体罩在取样泵的风扇上，通过安装板上的安装孔与取样泵螺钉连接，取样泵工作过程中，风扇快速旋转，通过散热孔为取样泵散热，由于防护罩的保护，工作人员不会误碰到旋转中的风扇，能够避免取样泵的风扇伤到工作人员，消除了取样泵工作中存在的危险，提高了取样泵的安全性，同时，也保护了风扇的运转。具体的，侧板为圆筒状；散热孔均匀分布在底板的多个同心圆的圆周上。进一步的，安装板包括侧面和安装面，侧面与底板连接，安装孔位于安装面上；安装板的侧面与底板焊接；安装孔为U形孔。【附图说明】图1为本技术所提供的取样泵的防护罩一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为图1所示的取样泵的防护罩的侧视图:图3为本技术所提供的取样泵的防护罩另一种【具体实施方式】的侧视图；图4为图3所示的取样泵的防护罩的仰视图。其中，图1至图4中的部件名称和附图标记之间的--对应关系如下所示:罩体1 ;底板11 ;侧板12 ;散热孔13 ；安装板2 ;安装孔21 ;侧面 22 ;安装面23。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种取样泵的防护罩，该防护罩能够避免工作中的取样泵伤到工作人员，消除了取样泵工作中存在的危险，提高了取样泵的安全性。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术所提供的取样泵的防护罩一种【具体实施方式】的结构示意图，图2为图1所示的取样泵的防护罩的侧视图，图3为本技术所提供的取样泵的防护罩另一种【具体实施方式】的侧视图，图4为图3所示的取样泵的防护罩的仰视图。在一种具体的实施方式中，本技术提供了一种取样泵的防护罩，包括罩体1和安装板2，罩体I包括底板11和侧板12，底板11延伸至侧板12外侧,侧板12内侧的底板11具有散热孔13 ;安装板2与侧板12外侧的底板11连接，安装板2具有安装孔21。在气体分析预处理装置中，经常使用取样泵对待分析气体进行取样。取样泵工作时，电机转动并通过机械装置使泵腔内的隔膜做往复运动，从而压缩/拉伸泵腔内的体积形成真空，在泵抽气口处形成压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，再从排气口排出。取样泵通常设有风扇，取样泵工作过程中，风扇快速旋转为取样泵散热，可以将本申请中的取样泵的防护罩的罩体1罩在取样泵的风扇上，然后通过安装板2上的安装孔21与取样泵螺钉连接。 散热罩的罩体1的底板11具有散热孔13，取样泵工作过程中，风扇快速旋转时，可以通过散热孔13为取样泵散热,风扇位于防护罩内，风扇运转过程中，工作人员不会误碰到风扇，与现有技术相比，能够避免取样泵的风扇伤到工作人员，消除了取样泵工作中存在的危险，提高了取样泵的安全性，同时，也保护了风扇的运转。如图1和图2所示，底板11可以从四周均延伸至侧板12外侧，或者，如图3所示，也可以只从一侧延伸至侧板12外侧，延伸至侧板12外侧的底板11的主要作用是为安装板2提供安装位置。具体的，防护罩的罩体I可以为圆柱形，则侧板12为圆筒状。风扇运转过程中占用的空间为圆柱形空间，此结构的罩体I既能够起到保护作用，又占用很小的空间。当然，罩体I也可以为其他形状，规则的，不规则的均可，罩体I内的空间能够容纳风扇即可。进一步的，罩体I为圆柱形时，罩体I内部底板11上的散热孔13可以均匀分布在底板11的多个同心圆的圆周上，具体结构请参考图1，此种分布方式，风扇的散热效果最好。显然，散热孔13也可以以其他方式分布在底板11上，均匀分布，不均匀分布均可。另一种具体的实施方式中，安装板2包括侧面22和安装面23，侧面22与底板11连接，安装孔21位于安装面23上。防护罩可以设置多个安装板2，安装板2的具体数量可以根据取样泵的结构选用；安装板2与底板11的相对位置，也可以根据取样泵的结构，选择方便与取样泵固定的位置设置安装板2。安装板2与底板11之间可以为固定连接，也可以为可拆卸连接。具体的，安装板2与底板11固定连接时，可以选用焊接的方式，由安装板2的侧面22与底板11焊接。进一步的，安装孔21可以为U形孔，如图4所示，U形孔便于安装也便于拆卸，不用完全取下螺钉，即可取下防护罩。当然，安装孔21也可以为其他形状的孔，例如，圆孔或椭圆孔。以上对本技术所提供的取样泵的防护罩进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取样泵的防护罩，其特征在于，包括罩体（1）和安装板（2），所述罩体（1）包括底板（11）和侧板（12），所述底板（11）延伸至所述侧板（12）外侧，所述侧板（12）内侧的所述底板（11）具有散热孔（13）；所述安装板（2）与所述侧板（12）外侧的所述底板（11）连接，所述安装板（2）具有安装孔（21）。

【技术特征摘要】
1.一种取样泵的防护罩，其特征在于，包括罩体(I)和安装板(2)，所述罩体(I)包括底板(11)和侧板(12)，所述底板(11)延伸至所述侧板(12)外侧，所述侧板(12)内侧的所述底板(11)具有散热孔(13);所述安装板(2)与所述侧板(12)外侧的所述底板(11)连接，所述安装板(2 )具有安装孔(21)。2.如权利要求1所述的取样泵的防护罩，其特征在于，所述侧板(12)为圆筒状。3.如权利要求2所述的取样泵的防护罩，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：隗功曼，
申请(专利权)人：北京雪迪龙科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：