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转子活塞式发动机制造技术

技术编号:9706463 阅读:223 留言:0更新日期:2014-02-22 07:27
本实用新型专利技术涉及一种转子活塞式发动机,特别是转子活塞在三角形缸体腔内转动做功的燃气发动机。由缸体、端盖、曲轴、活塞体、活塞密封片、飞轮、燃烧室、火花塞、弹性刮片、弹簧片、止回条、燃气进口和排气口组成。其特征是为活塞密封片紧贴在活塞体两端面,贴合面上沿活塞体端面的外环线上有凹凸相对的V形槽和V形齿相互啮合,组成活塞,活塞如梭形状,活塞两头有开口槽,槽内装有弹簧片和止回条,活塞中心有条状通孔与曲轴连接,缸体腔内为等边三角形,三角形的三个边为固定半径的圆弧面,转子活塞在三角形缸体腔内随曲轴转动旋转,经过吸气、压缩、做功三个冲程,提供动能和输出动力。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,工作性能好,动能效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
转子活塞式发动机
本技术涉及发动机领域,特别是一种转子活塞式发动机。
技术介绍
现有的发动机如内燃机、汽车发动机等,是依靠燃气燃烧推动活塞往复的直线运动,通过连杆带动曲轴转动实现做功和动力输出。这种发动机由于活塞的往复直线运动,在活塞运行的上下止点,由于活塞的惯性作用,对连杆、曲轴和缸体产生机械性冲击,容易造成发动机的磨损和损坏,同时也耗损了部分能量。多年来,人们在不断的探索和创新,开发了各种新型发动机,如有一种旋转活塞式发动机,它是在缸体内开有圆环型圆形腔体,依靠两组活塞的环型圆周上相对作用和运动,做功和输出动力,这种发动机结构较为复杂,对机件的加工精度要求高,两组活塞在环型圆周上相对运动,由于作用力和反作用力影响,使得另一组活塞要耗损部分动能,而影响了整体的效率发挥。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、紧凑,工作性能好,动能效率高的转子活塞式发动机。本技术的转子活塞式发动机由缸体、端盖、曲轴、活塞体、活塞密封片、飞轮、燃烧室、火花塞、弹性刮片、弹簧片、止回条、燃气进口和排气口组成。本技术的转子活塞式发动机的各构件的组成关系及结构特征是:活塞密封片紧贴在活塞体两端面,贴合面上沿活塞体端面的外环线上有凹凸相对的V形槽和V形齿相互啮合,活塞密封片和活塞体组成活塞,活塞如梭形状,活塞两头有开口槽,槽内装有弹簧片和止回条,活塞中心有条状通孔与曲轴连接,能在曲轴上移动和转动,曲轴通过端盖安装在缸体上,曲轴的一端装有飞轮,另一端为输出轴;发动机缸体腔内形状为等边三角形,三角形的三个边为固定半径的圆弧面,在两圆弧面交汇处开有止回槽,圆弧面交汇处在附图中以A、B、C表示,圆弧面分别以A-B、B-C、A-C表示,缸体上有燃气进口和排气口,缸体上有一燃烧室,火花塞安装在燃烧室的一端,燃烧室内固定有一弹性刮片。本技术的转子活塞式发动机的工作原理是:转动飞轮带动曲轴转动,曲轴在活塞体中心槽内移动,并带动活塞体一头在缸体内沿B-C弧面转动,燃气从燃气进口吸入缸体内,此时曲轴转动了 240度,完成了吸气过程;曲轴继续转动,带动活塞体一头在缸体内沿A-B弧面转动,曲轴转动240度,完成了燃气压缩过程;这时安装在燃烧室一端的火花塞在脉冲式点火装置控制下点火,燃气燃烧,推动活塞体一头在缸体内沿C-A弧面转动,并推动曲轴转动做功,曲轴转动到240度时,排气口打开,燃烧后废气自然排出,完成了燃烧做功过程,活塞体回到启始位置。以上是三个冲程的主要工作原理。由于活塞体有两个弧面相对缸体,在第一个吸气冲程中,活塞体另一个弧面对应的缸体腔中的燃烧后的废气被挤压排出;在第二个压缩冲程中,活塞体另一个弧面对应的缸体腔中吸入空气,用于冷却缸体;在第三个做功冲程中,活塞体另一个弧面排出对应缸体腔中的空气,冷却缸体。本技术结构简单、紧凑,工作性能好,动能效率高。【附图说明】附图1为本技术结构示意图;附图2为本技术附图1的K-K剖面图;附图3为本技术缸体的结构示意图;附图4为本技术工作原理示意图;附图5为本技术工作原理示意图;附图6为本技术工作原理示意图。1.排气口 2.燃气进口 3.止回条4.弹簧片5.活塞密封片6.活塞体7.曲轴8.缸体9.端盖10.弹性刮片11.火花塞12.燃烧室13.飞轮【具体实施方式】本技术的转子活塞式发动机由缸体(8)、端盖(9)、曲轴(7)、活塞体(6)、活塞密封片(5)、飞轮(13)、燃烧室(12)、火花塞(11)、弹性刮片(10)、弹簧片(4)、止回条(3)、燃气进口(2)和排气口(I)组成。活塞密封片(5)紧贴在活塞体(6)两端面,贴合面上沿活塞体(6)端面的外环线上有凹凸相对的V形槽和V形齿相互啮合,活塞密封片(5)和活塞体(6)组成活塞,活塞如梭形状,活塞两头有开口槽,槽内装有弹簧片(4)和止回条(3),活塞中心有条状通孔与曲轴⑵连接,能在曲轴(7)上移动和转动,曲轴(7)通过端盖(9)安装在缸体(8)上,曲轴(7)的一端装有飞轮(13),另一端为输出轴,发动机缸体(8)腔内形状为等边三角形,三角形的三个边为固定半径的圆弧面,在两圆弧面交汇处开有止回槽,圆弧面交汇处在附图中以A、B、C表示,圆弧面分别以A-B、B-C、A-C表示,缸体⑶上有燃气进口(2)和排气口(1),缸体(8)上有一燃烧室(12),火花塞(11)安装在燃烧室(12)的一端,燃烧室(12)内固定有一弹性刮片(10)。本技术的转子活塞式发动机由飞轮(13)带动曲轴(7)转动,曲轴(7)在活塞体(6)中心槽内移动,并带动B处的活塞体(6) —头在缸体(8)内沿B-C弧面转动,燃气从燃气进口⑵吸入缸体⑶内,此时曲轴(7)转动了 240度,活塞体(6)靠在缸体(8)A-C弧面,如图5所示,完成了吸气过程;曲轴(7)继续转动,带动A处的活塞体(6) —头在缸体(8)内沿A-B弧面转动,曲轴(7)转动240度,活塞体(6)靠在缸体(8)B-C弧面,如图6所示,完成了燃气压缩过程;这时安装在燃烧室(12) —端的火花塞(11)在脉冲式点火装置控制下点火,燃气燃烧,推动在C处的活塞体(6) —头在缸体⑶内沿C-A弧面转动,并推动曲轴⑵转动做功,曲轴(7)转动到240度时,排气口(I)打开,燃烧后废气自然排出,完成了燃烧做功过程,活塞体(6)靠在缸体(S)A-B弧面,活塞体(6)回到启始位置,如图4所示。以上是三个冲程的主要工作过程。由于活塞体(6)有两个弧面相对缸体(8),在第一个吸气冲程中,活塞体(6)另一个弧面对应的缸体(8)腔中的燃烧后的废气被挤压排出;在第二个压缩冲程中,活塞体出)另一个弧面对应的缸体(8)腔中吸入空气,用于冷却缸体;在第三个做功冲程中,活塞体(6)另一个弧面排出对应缸体(8)腔中的空气,排出热空气冷却缸体⑶。以上三个冲程用列表表述如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子活塞式发动机,由缸体(8)、端盖(9)、曲轴(7)、活塞体(6)、活塞密封片(5)、飞轮(13)、燃烧室(12)、火花塞(11)、弹性刮片(10)、弹簧片(4)、止回条(3)、燃气进口(2)和排气口(1)组成,其特征是活塞密封片(5)紧贴在活塞体(6)两端面,贴合面上沿活塞体(6)端面的外环线上有凹凸相对的V形槽和V形齿相互啮合,活塞密封片(5)和活塞体(6)组成梭形状活塞,活塞两头有开口槽,槽内装有弹簧片(4)和止回条(3),活塞中心有条状通孔与曲轴(7)连接,且能在曲轴(7)上移动和转动,曲轴(7)通过端盖(9)安装在缸体(8)上,曲轴(7)的一端装有飞轮(13),另一端为输出轴;发动机缸体(8)腔内形状为等边三角形,三角形的三个边为固定半径的圆弧面,在两圆弧面交汇处开有止回槽,缸体(8)上有燃气进口(2)和排气口(1),缸体(8)上有一燃烧室(12),火花塞(11)安装在燃烧室(12)的一端,燃烧室(12)内固定有一弹性刮片(10)。

【技术特征摘要】
1.一种转子活塞式发动机,由缸体(8)、端盖(9)、曲轴(7)、活塞体(6)、活塞密封片(5)、飞轮(13)、燃烧室(12)、火花塞(11)、弹性刮片(10)、弹簧片(4)、止回条(3)、燃气进口(2)和排气口(I)组成,其特征是活塞密封片(5)紧贴在活塞体(6)两端面,贴合面上沿活塞体(6)端面的外环线上有凹凸相对的V形槽和V形齿相互啮合,活塞密封片(5)和活塞体(6)组成梭形状活塞,活塞两头有开口槽,槽内装有弹簧片(4)和止...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨发清
申请(专利权)人:杨发清
类型:实用新型
国别省市:

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